PAD. 36 | STAND B5 PAD. 14 | STAND A11
Axis 40.2 H-EMC
segnala anche l’applicazione mobile SpreadSet concepita per guidare gli agricoltori nelle regolazioni da utilizzare per spargere la dose corretta in funzione del tipo di con- cime e della larghezza di lavoro. Grazie a SpreadSet, infatti, le regolazioni vengono tra- sferite direttamente sullo spandiconcime, senza rischio di errori, attraverso un modulo Wi-Fi (che si connette sia direttamente al terminale Isobus della macchina sia ad un computer di bordo Quantron A) e, in fase di caricamento della tramoggia, è sufficiente usufruire dell’applicazione per conoscere la quantità di concime da distribuire cari- cando così soltanto il necessario. SMART PLOUGHING, PER UN’ARATURA DI PRECISIONE L’altra innovativa soluzione progettuale di Kuhn premia- ta ad Eima 2018, applicata sull’aratro Vari Master L On Land, è rappresentata dall’esclusivo sistema “Smart Plou- ghing” (“aratura intelligente”), completamente integrato nel telaio, che consente il sollevamento automatico e in- dividuale di ogni singolo corpo dell’aratro comandato, in vista di maggiori di comfort e precisione, tramite segnale Gps. La geolocalizzazione dell’aratro permette di automatizzare sia la sequenza di immersione sia quella di emersione dei
corpi nei solchi, al fine di eseguire un lavoro omogeneo e ri- petibile sull’intero appezzamento indipendentemente dalle condizioni di lavoro e dalla forma del campo, garantendo un’uscita rapida e precisa di ciascun corpo ed eliminando così l’effetto a Z che si riscontra con i tradizionali aratri. Le sovrapposizioni a fondo campo, poi, sono ridotte al mi- nimo necessario, migliorando in tal modo l’interramento dei residui e limitando il compattamento in capezzagna. PIÙ QUALITÀ E COMFORT Smart Ploughing costituisce dunque un vero e proprio sistema di controllo delle sezioni montato sull’aratro che, oltre a migliorare la qualità del lavoro e a facilitare le ope- razioni di aratura, accresce notevolmente il comfort ope- rativo, dal momento che il lavoro lungo linee dritte e una perfetta finitura tra le diverse fasce lavorate permette di ridurre in misura significativa gli urti e i sobbalzi, soprat- tutto durante le manovre in capezzagna. Senza dimenticare, fa notare Kuhn, il guadagno di tempo e l’incremento di produttività dell’aratro derivanti dalla innovativa tecnologia Smart Ploughing, che contribuen- do al contenimento del numero di passaggi e di manovre in capezzagna offre anche il vantaggio di non dover ri- durre la velocità a fondo campo, riducendo però al tempo stesso il compattamento.
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