HALL 13 | STAND C02 CLAAS
AGRITECHNICA 2019 SPECIALE
LEXION 6900
duttività (il 25 per cento in più, asserisce il costrutto - re), il sistema APS Synflow :alNer annovera oggi un battitore il cui diametro è salito da 600 a 755 millime- tri, dieci spranghe e, ulteriore novità, un cilindro di separazione addizionale da 600 millimetri di diame- tro, posto tra battitore e lanciatore, per garantire un flusso di prodotto omogeneo, trasportando la granella e la paglia in modo delicato. Abbinato alla tecnologia di separazione della granella residua RotoPlus a due rotori longitudinali, il sistema trebbiante APS Synflow Hybrid consente dal canto suo, sottolineano in casa Claas, di aumentare la pro- duttività delle Lexion ibride in misura del 10 per cen- to, risparmiando carburante e migliorando la qualità della paglia. Anche questo sistema lavora con un battitore da 755 millimetri di diametro e dieci spranghe, ed è dotato di un lanciatore maggiorato (diametro at- tuale: 600 millimetri), così da
mentato le dimensioni per offrire all’operatore il massi - mo dello spazio ed una postazione di lavoro di prima classe: vedi, tra l’altro, l’eccellente isolamento acustico, il sedile guidatore che può essere spostato maggiormente all’indietro, il nuovo piantone dello sterzo che consente di regolare in modo ottimale il volante in funzione delle specifiche esigenze, la visibilità perfetta sul serbatoio del - la granella – oggi accessibile in modo più facile e sicuro – grazie alla grande finestra nella parete della cabina. Maggiorato fino a 105 gradi, inoltre, l’angolo di bran - deggio per il tubo di scarico del serbatoio del cereale permette una visuale ancora migliore del processo di scarico dalla cabina. PIÙ POTENZA PER LE AVERO STAGE V Sempre con riferimento alle mietitrebbie, la gamma Avero è ora equipaggiata con il motore Cummins B6.7 che, con una cilindrata di 6,7 litri, sviluppa 213 cavalli nel modello più grande e 167 cavalli in quello più pic - colo, con un aumento della potenza rispettivamente di 8 e 9 cavalli nel confronto con i modelli precedenti. Il rispetto della norma sulle emissioni Stage V è garan- tito dalla tecnologia SCR e DPF e la nuova disposizio- ne dei dispositivi per le emissioni nel vano motore ha migliorato l’accesso per la manutenzione.
idraulica e in parallelo, direttamente dal terminale Ce- bis – ora di tipo touchscreen – di tutte le griglie dei battitori, che possono anche essere semplicemente e velocemente sostituite favorendo una rapida conver- sione da una coltura all’altra. Il Cebis integra anche l’esclusivo sistema di assistenza all’operatore Cemos Automatic, arricchito di nuove fun- zionalità quali il controllo della spranga di sgranatura e degli accecatori del controbattitore – che regola in conti- nuo e in modo completamente automatico, ottimizzan- dole, la separazione della granella residua, la pulizia e le varie impostazioni della macchina, adeguandole costan- temente alle condizioni della raccolta, per una produtti- vità e una qualità di trebbiatura ai massimi livelli. Della rinnovata architettura elettronica delle Lexion di nuova generazione fa parte anche il Field Scanner – tecnologia proveniente dal settore automobilistico – che, sotto il controllo del laser, guida la macchina lungo il margine del raccolto a sinistra o a destra o lungo la linea di avanzamento. MAGGIORE COMFORT NELLA RINNOVATA CABINA Menzione speciale, infine, per la rinnovata cabina delle nuove Lexion, reduce da un restyling che ne ha incre-
assicurare un flusso ottimale del prodotto per il pas - saggio ai rotori RotoPlus. Tutte le nuove Lexion sono dotate del collaudato siste- ma di pulizia Jet Stream, operante tramite un ventila- tore a turbina a sei o otto stadi, a seconda del modello, e un doppio gradino ventilato per effettuare una pre-pulizia intensiva. Il lungo canale di compensazio- ne fornisce un flusso d’aria ad alta pressione ai crivelli che, come il ventilatore, possono essere regolati elet- tricamente dalla cabina. Con la funzione 3D, il sistema può compensare attivamente pendenze laterali fino al 20 per cento. Da segnalare anche la presenza di un nuovo quantime- tro che opera mediante una piastra a impatto posta sopra all’elevatore della granella e misura il rendimen- to senza richiedere il peso di mille grani. Ogni anno è necessaria una sola procedura di calibrazione per tipo di coltura, che può essere eseguita direttamente dalla cabina.
ARRICCHITE FUNZIONALITÀ PER IL CEMOS AUTOMATIC
Sul fronte versatilità, poi, un pronto adattamento di queste mietitrebbie ad un’ampia gamma di colture e di condizioni di lavoro è consentito dalla regolazione
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meccagri network
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