1.- The Blue Book: Lean Tools - Muestra

P á g i n a | 41

8.- OCHO DESPERDICIOS El estado futuro de un VSM se construye a partir del conocimiento y la identificación de los desperdicios del proceso de fabricación o fabricación E2E (End to End) o W2W (Wall to Wall), según la descripción del VSM anterior, (ver capítulo 9) repasemos los desperdicios de manufactura esbelta, su definición y algunos ejemplos, así como su integración en el VSM. Es importante saber que existen diferentes formas de conocer los desperdicios de los procesos de fabricación, algunos autores indican que son 7, otros que hay 8 y hay quienes sugieren hasta 9 desperdicios, con fines de aprendizaje tomaremos el acrónimo de 8, que normalmente se ilustran mediante el acrónimo DOWNTIME, sin dejar de mencionar el siguiente acrónimo TIMWOOD, es una sigla en inglés que ha sido descrita por algunos autores como la relación entre los desperdicios identificados y los procesos dentro del VSM, Las siglas TIMWOOD (7 Wastes) se definen de la siguiente manera.

T = Transporte I = inventario M = Movimientos W = Esperas O = Sobreproducción O = Sobre procesamiento D = Defectos

Otra forma de identificar los desperdicios es mediante las siglas DOWNTIME, (8 Wastes) el cual tomaremos como ejemplo y que también es una forma de registrar información dentro de los procesos y es definido como tal.

D = Defectos

O = Sobreproducción

W = Esperas

N = Talento No utilizado

T = Transporte

I = inventario

M = Movimientos

E = Extra-Procesamiento

Made with FlippingBook - professional solution for displaying marketing and sales documents online