Muoviplast 6/2024

MuoviPlast on Suomen ainoa painettu muovialan ammattilehti.

Muoviyhdistys ry:n jäsenlehti

6/2024

MuoviSki 5.– 8.2.2025

Muoviyhdistys toivottaa Rauhallista Joulua!

INGA • MASSBALANCE • RUISKUVALUPÄIVÄT • MATERIAL SCIENCE DAY

Lämmin kiitos kuluneesta vuodesta. Rauhallista Joulunaikaa!

K.D. Feddersen Distribution AB · Member of the Feddersen Group · kdfeddersen.com K.D. Feddersen Plastics Machinery OY · Member of the Feddersen Group · kdfeddersen-plasticsmachinery.com AKRO-PLASTIC GmbH · Member of the Feddersen Group · akro-plastic.com

PÄÄKIRJOITUS

Muovi innovaatioiden tukena Sana innovaatio on kärsinyt inflaation. Melkein mitä tahansa uutuutta esitellään innovaationa. Usein kyse on markkinointihölinästä, päälle liimatuista ominaisuuksista, joilla luodaan asiakasta puhutteleva ta- rina, mutta jotka eivät mitenkään paranna tuotetta — pikemminkin päinvastoin. Uskoni on koetuksella, kun poliitikot alkavat puhua radi- kaaleista innovaatioista, systeemisistä innovaatioista, disruptiivisista innovaatioista ja hajautetuista innovaatioista.

syntyisi vastaavia lisää. Maassamme on kuitenkin paljon raskasta teollisuutta, joissa innovatiivisuus perustuu johonkin muuhun kuin muoviin, vaikka tuotteissa muoviosia onkin. Sama koskee Nokian raunioista nousseita korkean teknologian yrityksiä, kuten Pixiray ja Varjo. Niidenkin tuotteissa muovi on välttämättömässä osassa, vaikka ei osa sitä varsinaista innovaatiota. Muoviala on mukana tukemassa suomalaisen teollisuuden innovaa- tiokykyä. Tehdään se mahdollisimman hyvin. Pidetään huolta omas- ta osaamisestamme ja kuunnellaan etunojassa asiakkaan toiveita. Tarjotaan itseämme osallisiksi kehitystyöhön ja autetaan osaltamme synnyttämään toimivia, edus-

Nyt, kun taloudella menee huonosti, lääkkeeksi esitetään panostus- ta TKI-, eli tutkimus, kehitys- ja innovaatiotoimintaan. Tutkimuksen ja kehityksen ymmärrän, mutta mitä innovaatio mahtaa muovialan näkökulmasta tarkoittaa? Innovaatio on jotain uutta ja entistä parempaa. Ilmeisenä esimerkki- nä uutuustuote, joka ratkaisee jonkin aiemmin ratkaisematta jääneen ongelman tai tarpeen. Tai se on tuote, joka toimii olennaisesti paremmin kuin edeltäjänsä. Tai tuote, joka on valmistettu uudella ja oivaltavalla menetelmällä. Tai ehkä tuotteessa on käytetty uutta, tarkoitusta parem- min palvelevaa materiaalia. Yhtä kaikki, on kehitetty jotain, joka johtaa parempaan lopputulokseen. Näin on aikaansaatu etumatka suhteessa kilpailijoihin — tai jos on oltu oikein innovatiivisia — ei kilpailua edes ole. Pitäisikö kaikkien muovialan yritysten olla innovatiivisia ja ryh- tyä laatimaan innovaatiostrategiaansa? Kuinka vaikeaa semmoinen innovointi nyt voi olla? Kantapään kautta hankkimani kokemuksen mukaan tiedän, että se on hyvin vaikeaa. Vaikeusastetta nostaa olen- naisesti sana ”uusi”. Uuden kehittäminen ja olemassa olevan jatkoke- hittäminen ovat tuotekehitysmielessä kaksi aivan eri asiaa. Sanotaan vaikka, että minulla on leivontarvikkeita valmistava yri- tys. On valtava ero, kehitänkö hieman nykyistä isomman taikinakul- hon vai kokonaan uuden tavan vaivata taikinaa. Jälkimmäiseen me- nee helposti sata tai tuhat kertaa enemmän työtä. Vaaditaan investoin- tia ja riskinottoa. Voi olla, että riittävän hyvää ratkaisua ei vaan löydy. Ehkä asiakkaat käyttävät tuotetta tavalla, jota en tullut ajatelleeksi. Ilosanoman välittäminen kotileipureille on kallista. Ja jos tuotteesta tulee menestys, löytyy siitä pian versio myös kilpailijan valikoimasta. He ovat siinä onnellisessa asemassa, että pääsevät valmiiseen pöytään. Innovatiiviseksi ryhtyminen on askel, johon ei kannata lähteä suin päin. Vaikka kassassa olisi rahaa, on innovaation edellyttämää pereh- tymistä vaikea ostaa ulkopuolelta. Oivallus löytyy todennäköisemmin paneutumalla omaan vahvaan ydinosaamiseen ja soveltamalla sitä uudella tavalla. Vaikka tuotteen valmiiksi kehittäminen on kallista, nopea prototyyppi kertoo paljon ja on useimmiten edullinen tehdä. Kokeilla kannattaa jo sen takia, että se on kivaa. Ajatus huikeasta menestyksestä innovaation siivittämänä on hou- kutteleva. Erityisesti pienemmissä yrityksissä haaveilu vie helpos- ti keskittymisen sivuraiteille. Monessa tapauksessa paras innovaa- tiostrategia voisikin olla se, että tietoisesti ei edes yritettäisi olla inno- vatiivisia. Sen sijaan keskityttäisiin perustekemiseen ja sen jatkuvaan kehittämiseen; osaamiseen, laatuun, logistiikkaan, asiakaspalveluun. Fiskarsin kirves ja Ledilin linssit ovat innovaatioita, joissa muovi ja ruiskuvalu ovat olennaisessa roolissa. Olisi hienoa, jos Suomessa

tavia ja kestäviä tuotteita. Varmistetaan, ettei uusien innovaatioiden kehittä- minen ja valmistaminen Suomessa jää ainakaan muovista kiinni. Toivotan Muoviyhdis­

tyksen jäsenille hyvää joulua ja innovatiivis- ta uutta vuotta 2025!

Markus Paloheimo

Kirjoittaja on Muoviyhdistyksen hallituksen jäsen ja muovituotteiden kehittämiseen erikoistunut tuotesuunnittelija.

MUOVIPLAST 6/2024 3

TÄSSÄ NUMEROSSA

Muoviyhdistys ry:n jäsenlehti ISSN 0788-8430

Julkaisija Muoviyhdistys ry Rautatienkatu 23 B 21 15110 Lahti Puh. 050 572 7132 muovi-plast@muoviyhdistys.fi www.muoviyhdistys.fi

Pankkiyhteys Myrskylän Säästöpankki FI12 4210 0010 0807 43

12 Nortool

Päätoimittaja Mirja Juslin puh. 041 311 1776 mirja.juslin@muoviyhdistys.fi Ulkoasu ja taitto Kirjapaino Markprint Oy Soile Lappalainen Heinlammintie 62, 15230 Lahti aineisto@markprint.fi

Ilmoitusmyynti Muoviyhdistys ry

Niina Leskinen, puh. 050 572 7132 niina.leskinen@muoviyhdistys.fi

18 3D

32 Mass Balance

Painos 1300 kpl

3 Pääkirjoitus 5 PlastLIFE-hankkeen vuosittaisessa seminaarissa asiaa muovien kestävästä kiertotaloudesta 6 Jätteen polton hiilidioksidista muovia – nyt se on totta! 8 Uusia työkaluja EPS-muovin kierrätykseen 10 Onnistunut Fakuman messumatka Muoviyhdistyksen kyydissä 12 Uutta kohti markkinatilanteesta huolimatta 14 Ruiskuvalupäivät kokosi alan toimijat yhteen 16 Tieteestä & Tekniikasta 18 Robottitulostuksen ja materiaalien osaaminen esillä Formnext -messukalusteissa 20 Lujitemuovi, komposiitti, muovikomposiitti – alan väki kokoontui Pietarsaaressa

22 Voisiko kaatopaikkojen muovit

soveltua uusiomuovin raaka-aineeksi?

23 Kuulumiset ISOn muovikomitean yleiskokousviikolta 24 Muovin kierrätyksen merkittävä parantaminen edellyttää polttoon menevien suurten muovijätevirtojen saamista kierrätyksen piiriin 26 Termipoliisilla on asiaa 29 Muovista kiertokunniaa 30 Komposiittijäte kiertää nyt Suomessa 31 Muoviyhdistyksen syyskokous pidettiin perinteisesti Ruiskuvalu- päivien yhteydessä 32 Mass Balance mahdollistaa bio- pohjaisten virtojen hyödyntämisen 33 Tampereen yliopiston Materials Science Day yhdisti sidosryhmät ja tutkimuksen 38 Uudet jäsenet, nimitykset

Painopaikka Kirjapaino Markprint Oy, Lahti

Lehti ilmestyy kuusi kertaa vuodessa. Tilaushinta kotimaahan 130 ¤ / vuosi. Tilaushinta ulkomaille 150 ¤ / vuosi.

MuoviPlast on Muoviyhdistys ry:n jäsenlehti ja ainoa Suomessa ilmestyvä painettu muovialan ammattilehti.

KANSIKUVA: Niina Leskinen, Muoviyhdistys ry

4 MUOVIPLAST 6/2024

PlastLIFE-hankkeen vuosittaisessa seminaarissa asiaa muovien kestävästä kiertotaloudesta

Jari-myrskyn rantautuessa Suomeen 20.11.2024 järjestettiin PlastLIFE-hankkeen vuosittainen seminaari Helsingissä. Tapahtumaa pystyi seuraamaan myös etäyhteyksillä.

Teksti: Jenni Syvänne, Muovipoli Oy Kuva: Johanna Kaunisto, Syke

Tapahtuma alkoi tekonurmien kierrätysteemalla. Erik Nyroos Helsingin kaupungilta kertoi kolmeportaisesta ratkaisusta tekonur- mien kierrätykseen liittyviin haasteisiin. Ensimmäinen porras liittyi tekonurmien kierrätyksen tutkimuksiin, toinen elinkaaren lopussa olevien tekonurmien hankintapilottiin ja kolmas uusiin tekonurmien ja tekonurmien täyteaineiden materiaaleihin. Amirsohrab Falsafi LUT-yliopistosta kertoi tekonurmien loppu- käytön ympäristövaikutusten arvioinnista. Tutkimuksessa selvitettiin kolmen eri kierrätysskenaarion (energiahyötykäyttö Suomessa, materi- aalihyötykäyttö Tanskassa, materiaalihyötykäyttö Suomessa) ympäristö- vaikutukset. Ilmaston lämpenemisen kannalta paras skenaario oli mate- riaalihyötykäyttö Suomessa ja huonoin energiahyötykäyttö Suomessa. Päivi Fäjder ja Salla Selonen Sykeltä kertoivat tekonurmien mahdollisten haitta-ainepitoisuuksien, kuten ftalaattien, PFAS- ja POP-yhdisteiden sekä metallien tutkimuksesta. Tutkitut tekonurmet sisälsivät erilaisia lisäaineita ja epäpuhtauksia, mutta lisätutkimusta tarvitaan. Tutkimuksessa selvitetyt POP-yhdisteiden pitoisuudet ei- vät näyttäneet olevan kierrätyksen esteenä. Yksi kumirouhenäyte ei täyttänyt nykylainsäädännön rajoja, mutta kumirouheen kierrätettä- vyyden arviointi jatkuu. Osion loppukommentit antoi Lappeenrannan kaupungin Ilkka Räsänen. Hän kertoi puheenvuorossaan Lappeenrannassa uusitus- ta jalkapallokentän tekonurmesta. Uusitulla kentällä hyödynnettiin kumirouheen sijaan biopohjaista täyteainetta ja vanhat tekonurmi- matot hyödynnettiin Muukon ampuma-alueella. Jätteensynnyn ehkäisy ja kiertotalous Toinen osio keskittyi tuotteiden elinkaaren pidentämiseen sekä jätteen vähentämiseen. Keynote puheenvuoron piti Olli Sahimaa Swecolta. Puheenvuoro käsitteli Pohjoismaiden tasolla minkälaisia käytäntei- tä ja toimenpiteitä tarvitaan ehkäisemään jätteensyntyä sekä edis- tämään uudelleenkäyttöä. Esityksen mielenkiintoisinta antia olivat esimerkit hyviksi todetuista käytänteistä jätteensynnyn ehkäisyn toi- mista Pohjoismaissa. Hanna Salmenperä Sykeltä esitteli murrosareenan tuloksia liit- tyen muovien uudelleenkäytön lisäämiseen. Esityksessä käytiin läpi konkreettisia suosituksia, joiden avulla uudelleenkäytöstä voitaisiin tehdä uusi normi. Tarvitaan vuoropuhelua ja yhteistyötä arvoverkos- ton eri toimijoiden kesken sekä erilaisia taloudellisia ohjauskeinoja ja kannustimia. Sääntelyllä on myös oma tärkeä roolinsa, mutta ku- luttajiakaan ei pidä unohtaa.

Kati Pitkänen Sykeltä esitteli kansalaispoolin ja kansalaisille suunnatun kyselyn tuloksia ja kuluttajien näkökulmia muovien kierto- talouteen. Kyselytutkimuksessa selvitettiin muun muassa kuinka suo- sittuja eri kiertotalousteot, kuten tavaroiden muokkaus, kierrätysmate- riaalista valmistettujen tuotteiden ostaminen, tavaroiden korjaaminen ja lajittelu ovat. Kansalaispoolissa 138 vapaaehtoista ympäri maan ke- räsivät ajatuksiaan ja ideoitaan muovihaasteen ratkaisuun. Ratkaisuja etsittiin muun muassa muovikassien käytön vähentämiseen. Muovin potentiaali tuotekehityksessä Viimeisen osion aiheena olivat tuote- ja liiketoimintakehitys. Kia Koskinen ja Siiri Perämäki Jyväskylän yliopistosta kertoivat muo- vien potentiaalista haitallisten aineiden ja raskasmetallien poistami- sessa jätevesistä. Tutkimuksessa oli kehitteillä 3D-tulostettu muovi- suodatin, jolla pystyttäisiin poistamaan jätevesistä raskasmetalleja ja muita haitallisia aineita, kuten lääkejäämiä, joita nykyisillä jäteveden- puhdistamoilla ei saada puhdistettua. Lukelta Risto Korpinen kertoi tutkimuksesta, jonka tavoittee- na on kehittää kuitupohjaisia applikaatioita, joilla voitaisiin korvata muovipakkauksia. Lisäksi on kehitetty kalvomaista materiaalia, jonka valmistuksessa on käytetty muun muassa kalateollisuuden sivuvir- tana saatavaa gelatiinia. Kalvolla on huomattu olevan antimikrobi- sia ominaisuuksia. Kolmantena on kehitetty sienirihmastopohjaista komposiittia korvaamaan esimerkiksi XPS-vaahtoa. Korpisen jälkeen vielä Kyösti Ruuttunen kertoi nestemäisestä katemateriaalista, jolla voitaisiin korvata mustasta polyeteenistä valmistettuja katekalvoja. Jari Vuorinen Plastone Oy:stä kertoi uusiomuovista valmistetun tuotteen matkasta ideasta markkinoille. Vuorinen esitteli seikkaperäi- sesti kuinka monivaiheisesta prosessista on kyse ennen kuin ideasta päästään tuotelanseeraukseen ja skaalaukseen. PlastLIFE-hankkeen projektipäällikkö Helena Dahlbo vielä summasi lopuksi päivän si- sällön ja totesi, että hanke avaa ovia muovien kiertotalouden tule- vaisuudelle. Työ kestävän muovien kiertotalouden eteen PlastLIFE- hankkeessa jatkuu. Lisätietoja: plastlife.fi

MUOVIPLAST 6/2024 5

Jätteen polton hiilidioksidista muovia – nyt se on totta!

Fortum Recycling & Waste, joka hiljattain myytiin Summa Equitylle portfolioyhtiö NG Groupin kautta, esittelee ylpeänä INGAn: maailman ensimmäisen kokonaan hiilidioksidista valmistetun biohajoavan muovin. INGA hyödyntää hiilidioksidipäästöjen arvon luomalla raaka-aineita, jotka voivat mullistaa muovintuotannon – fossiilittomasti ja ilman mikromuoveja.

Teksti ja kuvat: Fortum Recycling & Waste

Fortum Recycling & Wasten Riihimäen laitoksella on onnistuttu val- mistamaan biohajoavaa muovia jätteenpolton hiilidioksidista ensim- mäisenä maailmassa. Hiilidioksidin talteenottoon ja hyödyntämi- seen (CCU) perustuva läpimurto on merkittävä askel teollisuuden hiilidioksidipäästöjen vähentämiseksi ja hyödyntämiseksi. Carbon2x -hankejohtajan Tony Rehnin mukaan hiilidioksidipohjaisen muovin valmistaminen antaa uuden, kestävän raaka-aineen muovia hyödyntä- välle teollisuudelle. Vastaavia hiilidioksidin talteenoton kehityshank- keita on meneillään usealla teollisella alalla Suomessa ja maailmalla, mutta valtaosa niistä keskittyy synteettisten polttoaineiden valmista- miseen sekä hiilidioksidin talteenottoon ja varastointiin (CCS). — Olen erittäin ylpeä siitä, että työryhmämme on ensimmäisenä maailmassa onnistunut valmistamaan biohajoavaa muovia jätteenpol- ton hiilidioksidipäästöistä. Tämä läpimurto on merkittävä askel kohti kestävämpää muovinvalmistusta. Tämänkaltainen kehitystyö auttaa vähentämään riippuvaisuutta fossiilipohjaisista raaka-aineista sekä voi luoda uutta kiertotalouteen perustuvaa liiketoimintaa, tarkentaa Fortum Recycling & Wasten INGA-kehitystiimin johtaja Tony Rehn. Muovi on monipuolisuutensa ansiosta ylivoimainen materiaali Kevyt, kestävä ja helposti muunneltava muovi on tänä päivänä osin korvaamaton materiaali esimerkiksi elintarvikkeiden pakkaamisessa ja kuluttajatuotteiden valmistuksessa. Rehnin mukaan muovin tuotan- toon tarvitaan uusia kestäviä ratkaisuja täydentämään kierrätys- ja biopohjaisia muoveja. Biohajoava hiilidioksidipohjainen muovi tarjoaa merkittävän vaihtoehdon markkinoille, koska sillä on samat laadulli- set ominaisuudet kuin perinteisillä neitseellisillä muoveilla.

— On aika ajatella muovintuotantoa uudelleen ja siirtyä pois fossii- lisista raaka-aineista. Maailmassa on jatkuvasti kasvava tarve korkea- laatuisille ja vastuullisille muoveille, joita voidaan käyttää kaikkialla, ja jotka täyttävät niin hygieniaan, väriin, tuntumaan kuin suojaomi- naisuuksiinkin liittyvät vaatimukset. INGA ei ainoastaan vastaa näi- hin vaatimuksiin, vaan se on lisäksi biohajoava eikä jätä jälkeensä mikromuoveja. INGAlla on samat laadulliset ominaisuudet kuin neit- seellisillä muoveilla, sanoo Rehn, ja jatkaa: — Lokakuussa 2024 ilmoitimme Carbon2x-ohjelman tuloksena syn- tyneestä ensimmäisestä INGA-näytteestä — maailman ensimmäisen ko- konaan CO 2 :sta valmistetun biohajoavan muovin. Tämä läpimurto oli merkittävä virstanpylväs, ja etsimme nyt kumppaneita matkallemme kohti INGAn kaupallistamista. Tavoitteenamme on, että ensimmäiset

6 MUOVIPLAST 6/2024

INGA-muovista valmistetut tuotteet olisivat markkinoilla tämän vuo- sikymmenen aikana.

Ainutlaatuinen yhdistelmä vastuullisuutta, turvallisuutta ja laajoja ominaisuuksia INGA on PHA-materiaali (polyhydroksialkanoaatti), mikä tarkoittaa, että se on luonnostaan biohajoavaa standardisoitujen ja sertifioitu- jen menetelmien mukaisesti testattuna. PHA-materiaalien mekaanisia ominaisuuksia voidaan muokata monin tavoin, mikä tekee niistä mo- nipuolisia. INGA-muovi täyttää erilaisten sovellusten tarpeet ja vaati- mukset. INGAn luontainen jäykkyys ja kestävyys ovat ominaisuuksia, jotka tekevät siitä sopivan materiaalien mm. elektroniikkalaitteisiin, leluihin ja kosmetiikkapakkauksiin. Erinomaisten suojaominaisuuk- siensa ansiosta, mukaan lukien alhainen veden ja hapen läpäisevyys ja korkea rasvankesto, INGA on turvallinen ja kestävä ratkaisu myös elintarvikepakkauksiin. INGAn CO 2 -pohjainen tuotanto jatkaa PHA-materiaalien kehityksen pitkää innovaatiohistoriaa. Yhdistämällä PHA-polymeerejä lisäainei- siin ja täyteaineisiin voidaan luoda polyesterimuovi, joka on • hydrofobinen, joka tarkoittaa, että INGA on vettähylkivää, sillä on hyvät suojaominaisuudet eikä se liukene veteen • termoplastinen, eli lämpömuovautuva, mikä tarkoittaa, että INGA voidaan sulattaa ja muotoilla uudelleen, joten se on kierrätettävissä • biohajoava kaikissa testatuissa ympäristöissä: merivedessä, ma- keassa vedessä, maaperässä, kotitalouskompostoinnissa, kaatopai- kalla, anaerobisessa mädätyksessä ja teollisessa kompostoinnissa • muokattava ja sopiva erilaisiin prosessointimenetelmiin, kuten suulakepuristukseen, ruiskuvaluun ja dispersiopäällystykseen. — INGA tarkoittaa ’ei mitään’ ruotsiksi. Nimi viittaa siihen, että muovin valmistukseen ei tarvita mitään uutta. INGA-materiaali on suunnattu ympäristötietoisille edelläkävijäyrityksille, jotka haluavat vaikuttaa, mutta eivät ole valmiita tinkimään valmistamiensa tuottei- den laadusta tai estetiikasta, Rehn selittää. Hiilikierrätys täydentää mekaanista kierrätystä ja biopohjaisia muoveja Maailmanlaajuisen muovin kysynnän odotetaan kolminkertaistuvan vuoteen 2050 mennessä, kun taas muovin kierrätys kasvaa valitetta- van hitaasti: vain 9 % vuosittaisesta muovijätteestä kierrätettiin maa- ilmanlaajuisesti vuonna 2023, kertovat sekä Euroopan ympäristökes- kus (EEA) että YK. Lisäksi on huomioitava, ettei kaikkea muovia voida mekaanisesti kierrättää uudeksi materiaaliksi. Biopohjaista muovin- tuotantoa taas rajoittavat käytettävissä olevien raaka-aineiden, kuten puun, sokerijuurikkaan, sokeriruo’on ja kasviöljyjen saatavuus. On kehitettävä uusia ratkaisuja kestävän muovintuotannon mah- dollistamiseksi. — Haluamme edistää materiaalien kiertoa kokonaisvaltaisesti. Uskomme, että INGA on uuden, vastuullisten muovien kategorian edel- läkävijä. Mekaanista muovin kierrätystä sekä biopohjaisia ratkaisuja

tarvitaan edelleen, mutta rinnalle tarvitaan uusia, niitä täydentäviä ratkaisuja, Rehn selventää. Fortum Recycling & Waste’lla on laaja-alainen kokemus muovin kierrätyksestä ja yritys on valmistanut Circo ® -kierrätysmuovia kulut- tajamuovipakkauksista vuodesta 2016 lähtien. Circo-kierrätysmuovia on saatavana useina eri yhdisteinä, joten se tarjoaa monipuolisen ja vastuullisen vaihtoehdon neitseelliselle muoville Circon hiilija- lanjäljen ollessa keskimäärin alle puolet neitseellisen muovin hii- lijalanjäljestä. Biohajoava, CO 2 -pohjainen INGA-muovi on tuleva uu- tuus Fortum Recycling & Wasten tuotevalikoimassa. INGA voidaan kierrättää kuten monet muutkin muovit, mikä sulkee hiilenkierron. Biohajoavan muovin lisäetuna on, että vaikka se päätyisi luontoon vahingossa, se hajoaa eikä jätä haitallisia mikromuoveja ympäristöön. INGA tulee olemaan laajemman yleisön saatavilla tulevina vuosina, ja sen teollisen tuotannon odotetaan alkavan vuosikymmenen lop- puun mennessä. Kiinnostuitko INGAn mahdollisuuksista? Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja yhteistyömahdollisuuksista. Tony Rehn, INGA-kehitystiimin johtaja, Fortum Recycling & Waste Puh: +358 40 485 5857 Sähköposti: tony.rehn@fortum.com https://ingaplastics.com/

OLETHAN JO MUOVIYHDISTYKSEN JÄSEN? Jos et, liity ihmeessä mukaan! www.muoviyhdistys.fi/jasenyys

MUOVIPLAST 6/2024 7

Uusia työkaluja EPS-muovin kierrätykseen Kaikki muovi kiertää – aluekokeiluilla käytäntöön -EAKR hankkeessa pyritään lisäämään muovin kiertoa sekä kehittämään uusiomuovin markkinoita. Hankkeen tavoitteena on etsiä ja kokeilla uusia ratkaisuja muovin kiertoon etenkin niiden muovien osalta, jotka eivät nykyään päädy kiertoon. Hanke on Euroopan Unionin osarahoittama, ja mukana ovat Espoon kaupunki, VTT, HSY, LAB-ammattikorkeakoulu, Salpakierto Oy, Muovipoli Oy, Muoviyhdistys ry ja Metropolia Ammattikorkeakoulu Oy. Teksti: Pertti Leppäluoto, Höyry ja Lämpö Oy, Esa Toukoniitty, Metropolia Ammattikorkeakoulu Oy, Jukka Peltola, EPS International Oy Kuvat: EPS International Oy

Käytännön ongelmasta ja kustannuspaineesta idea tekniseen kierrätysratkaisuun 10 vuotta sitten yrittäjä, konemestari Jukka Peltola kävi huoltamas- sa jätepakkaajaa, jolloin asiakas ilmoitti ongelmikseen tyhjät EPS- kalalaatikot ja niiden korkeat jätekustannukset. Kalalaatikot vievät valtavasti tilaa sekajätteen jätepakkaajassa. Kierrätys ei onnistunut, koska EPS-kalalaatikoiden alhainen tiheys nosti kuljetuskustannukset erittäin suuriksi tehden kierrätyksen kannattamattomaksi. EPS-muovi (expanded polystyren, ”styroksi”), on erinomainen ja laajasti käytetty pakkaus ja suojamateriaali, jonka tilavuudesta jopa 98 % on ilmaa. EPS-muovin tiheys vaihtelee pakkauksissa, mutta on tyypillisesti hyvin alhainen n. 20–40 kg/m 3 . Keveytensä vuoksi EPS- pakkaus ei paina juuri mitään suhteessa tilavuuteen mikä on etu tuotteiden kuljetuksessa. Haasteita syntyy EPS-pakkauksia kierrätettäessä, koska ne vievät valtavasti tilaa, mutta sisältävät vain vähän muovia. Tämä tekee kä- sittelemättömän EPS-materiaalin kuljetuksen ja kierrätyksen kannat- tamattomaksi. Myös EPS-muovia sisältävä sekajätteen poiskuljetuk- set tulevat kalliiksi, koska jäteastiat täyttyvät nopeasti ja niitä pitää tyhjentää usein. Kuljetuskustannukset muodostavat ilmeisen pullon- kaulan käsittelemättömän EPS-muovin laajamittaiselle kierrätykselle ja uusiokäytölle. Tällä hetkellä mm. käytetyt EPS-kalalaatikot tyypillisesti päätyvät sekajätteen jätepakkaajaan (kustannuksia pakkaajan vuokrasta), sit- ten kuorma-autolla haetaan jätteet (kustannuksia kuljetuksesta), sit- ten saavutaan massapolttolaitoksen portille (kustannuksia poltosta) ⇒ kierrätyskään ei toteudu.

Myytyjä EPS-puristeita (kuvassa tiivistettynä 800 kpl EPS-kalalaatikkoja) odottamassa noutoa kierrätyslaitokselle.

8 MUOVIPLAST 6/2024

pullonkaulan EPS-muovin kierrätyksestä. Vuonna 2015 alkanut ke- hitystyö Metropolia Ammattikorkeakoulun kanssa on johtanut idean kaupallistamiseen: kansainvälisesti patentoitu EPSI ® - ekstruder 400 on valmis markkinoille. Kehitystyön ja pilotoinnin jälkeen EPSI ® -ext- ruder 400 jätepuristin myös CE-merkittiin turvallisen käytön osoituk- sena. EPSI ® -extruder 400 jätepuristin on kompakti kokonaisuus, val- mistetaan Suomessa asiakkaan tarpeen mukaan, esim. kuvan puristin on tarkoitettu laituriasennukseen. Paino vain noin 3400 kg, pituus alle 5 metriä, joten se on helppo siirrettävä. Käyttövoima tulee 3 x 63 A voimavirrasta. Yksi tuotantosykli: noin 92 kalalaatikkoa neljäksi pu- risteeksi ≈ 40 kg, kestää noin 3,5 tuntia, energiankulutus vain 28 kWh. Tulevaisuuden kiertotalouspotentiaali EPS-pakkaukset ovat laajasti käytössä ympäri maailman, mutta vain murto-osa tuotteista päätyy kierrätykseen, erään tutkimuksen mu- kaan Euroopassa jopa 50 % EPS-muovista saattaa päätyä kaatopai- kalle, vähemmän ympäristötietoisissa maissa roskaantuminen on vie- läkin suurempi ongelma. EPS-materiaalia on tarjolla valtavia määriä ja nyt korkeisiin kuljetuskustannuksiin on tarjolla toimiva ratkaisu. Myös Suomessa on merkittäviä mahdollisuuksia lisätä EPS-muovien kiertotaloutta. Suomessa ”puhtaista” EPS-jätteistä, kuten kaupan ka- lalaatikoista ja tuotteiden pakkaussuojista, valtaosa päätyy edelleen maksulliseen jätepolttoon, joko sekajätteen tai muovipakkauskeräyk- sen rejektinä. Tämä ei edistä muovien kiertotaloutta vaan kierrätys- kelpoista materiaalia päätyy edelleen polttoon. EPS-muoville on ollut jo pidempää toimivia kierrätysteknologioita tarjolla ja nyt myös uuden teknologian avulla kuljetuskustannuksia saadaan madallettua mikä edistää EPS-muovien uusiokäyttöä ja kiertotaloutta.

EPSI® -extruder 400 jätepuristin tiivistää mm. käytetyt kalalaatikot tai muut ”puhtaat” EPS-jakeet: esimerkiksi 23 kalalaatikkoa yhdeksi puristeeksi 20 x 40 cm, 10 kg. Puristeen suuri tiheys (800 kg/m 3 ) mahdollistaa edullisen kuljetuksen kierrätykseen.

Vaihtoehtona olisi lisätä EPS-jätteen tiheyttä ennen kuljetusta ja myydä EPS-puristeet kierrätyslaitokselle. Tuumasta toimeen, eli on ratkaistava EPS-muovijätteen tiheyden lisääminen, jotta järkevä kul- jetus sekä rahaa tuova kierrätys ja uusikäyttö onnistuisivat. Konsepti ja pilotointi EPS-muovin erilliskeräys syntypaikoilla mahdollistaa korkealaatui- sen uusiomuovin laadun koska EPS-muovi ei murene eikä likaannu kontaktissa muiden jätteiden kanssa. Esimerkiksi käytettyjen kala- laatikoiden osalta syntypaikkalajittelu tehdään nykyisin käytännös- sä vähittäismyymälän tai jatkojalostajan tiloissa. Hankkeessa pilo- toitiin kahta eri konseptia EPS-muovin käsittelyyn. Ensimmäisessä vaihtoehdossa EPSI ® -puristin oli jätteen syntypaikalla, josta valmiit EPS-puristeet kuljetettiin kierrätyslaitokselle ja edelleen uusiokäyt- töön. Toisessa vaihtoehdossa ideoitiin suuren määrän toimipistelii- ketoiminnassa EPS-jätevirran keskittäminen keskusvarastolle. Tässä mallissa tyhjät jakeluautot kuljettavat paluukuormana EPS-laatikot keskusvarastolle tai muulle ”matkan varrella” olevalle paikalle, jos- sa EPSI ® -puristin tiivistää materiaalin. Molemmissa toimintamalleissa EPS-muovi saadaan tiivistettyä ja jatkokuljetus kierrätyslaitoksella ja uusiokäyttöön mahdollistuu kustannustehokkaasti. Kaikki muovi kiertää EAKR hankkeessa pilotoitiin EPSI ® -extru- der 400 jätepuristinta kesällä 2024 teollisessa mittakaavassa. EPS- muovijätettä prosessoitiin muutamia tonneja ja EPS-puristeet myytiin kierrätyslaitokselle uusiokäyttöä varten. Pilotin puitteissa analysoitiin myös käsitellyn EPS-muovin ominaisuuksia sekä laitteen toimintaa ja päästöjä. Prosessoinnissa EPS-muovin tiheyttä nostetaan lämmityksen ja paineen avulla. Prosessoinnissa EPS-muovista poistuu ilmaa ja muo- vin tiheys nousee merkittävästi, noin 20 kertaiseksi. Esimerkkinä 23 kalalaatikkoa prosessoidaan yhdeksi sylinterimäiseksi puristeeksi, jonka mitat ovat 20 cm x 40 cm ja paino 10 kg. Näin saadun puristeen tiheys on suuri 800 kg/m 3 . Tämä on mahdollista kustannustehokkaasti kuljettaa pidempiäkin matkoja kierrätyslaitokselle tai uusiokäyttöön. Pilotoinnissa osoitettiin, että EPS-muovin tiheyttä pystytään kus- tannustehokkaasti kasvattamaan mikä poistaa keskeisen logistiikka-

EPSI® -extruder 400 -jätepuristin on vaihtolava kuljetukseen soveltuva.

EPS International Oy markkinoi EPSI® -extruder 400 -jäte- puristinta sekä huoltaa ja korjaa mm. teknisiä jätelaitteita. Osaaminen tältä alalta ulottuu yli 20 vuoden päähän. Lisätiedot: EPS International Oy Tikkurilantie 10, 01380 Vantaa Yrittäjä Jukka Peltola puh. +358 (0)500 722 041 jukka.peltola@epsinternational.fi https://www.epsi.fi

MUOVIPLAST 6/2024 9

Onnistunut Fakuman messumatka Muoviyhdistyksen kyydissä

Fakuma-messut järjestettiin Saksan Friedrischafenissa jo 29. kerran. Messut keräsivät ennätysyleisön ja ennätysmäärän näytteilleasettajia. Muoviyhdistys järjesti jo perinteeksi muodostuneen matkan näille tärkeille ruiskuvalualan messuille.

Illallisen sponsoroi:

Manufacturing possibilities

Teksti: Mirja Juslin, Muoviyhdistys ry Kuvat: Mirja Juslin ja Fakuma

Fakuma-messujen järjestäjä kertoo messuista näin: Muovinkäsittelyn 29. kansainväliset Fakuma-messut päättyivät Friedrichshafenissa suu- rena menestyksenä. 1639 näytteilleasettajaa esitteli innovaatioitaan tehokkuuden, kestävyyden ja kiertotalouden aloilla kahdessatoista lä- hes täydessä hallissa 15.–19. lokakuuta 2024. Pinta-alaa messuilla oli yhteensä vakuuttavat 85 000 neliömetriä. Tämä Bodenjärven läheisyy- dessä pidettävä 5 päivän messutapahtuma tarjosi vilkkaita ja syväl- lisiä keskusteluja ja ohjelmaa täynnä kohokohtia. Näytteilleasettajat kokevat, että juuri näillä messuilla ruiskuvaluteollisuus kohtaa, ja juuri nämä messut ovat hyvä alusta uusien materiaalien, tuotteiden ja koneratkaisujen myyntiin, niinpä valtaosa näytteilleasettajista onkin vuodesta toiseen mukana. Fakuma jatkaa kansainvälistymistään: 47,5 % näytteilleasettajista tuli Saksan ulkopuolelta (edellinen vuosi: 44,0 %). Yhteensä 1639 näyt- teilleasettajasta (3 enemmän kuin vuonna 2023) 778 matkusti useista eri maista — mukaan lukien 170 yritystä Kiinasta, 142 Italiasta, 81 Sveitsistä, 77 Itävallasta ja 51 Turkista. Messuosastoilla tärkeimpinä nostoina olivat tehokkuuden lisääminen, prosessin vakaus, toistet- tavuus ja minimoidut asennusajat. Nämä kaikki luonnollisesti tuo- vat kilpailukykyä ja taloudellisuutta muovinjalostajan tuotantoon. Fakumassa keskusteltiin myös alan digitalisaatioista. Messuilla pi- dettiin paneeli, sivuttiin aihetta eri näkökulmista: Digitalisaatio on työkalu tehokkuuden saavuttamiseen koska digitalisaatio tarjoaa mo- nia mahdollisuuksia ja käytännön etuja koko prosessiketjussa — esi- merkiksi materiaalivirtojen läpinäkyvyys keräämällä ja käyttämällä

asiaankuuluvaa dataa prosessin optimointiin. Digitalisaatio omalta osaltaan tarjoaa ratkaisuja kestävän kehityksen ja pätevän henki- löstön pulaan. Ruiskuvalukoneet vakuuttavat osastoilla Perinteisesti paikalle tuodut suuret ruiskuvalukoneet ovat aina olleet kiinnostuksen herättäjiä, ja siten väkijoukon vetäjiä. Niin tänäkin vuonna. On aina erittäin mielenkiintoista päästä katsomaan ruisku- valukoneita lisälaitteineen käynnissä. Jo muutamia vuosia alaa ovat vallanneet täyssähkökäyttöiset järjestelmät, jotka tekevät koneista joustavia ja tehokkaita. Messuilla esiteltiin myös muun muassa jauha- tus- ja murskauskoneita, nykyaikaisia jäähdytysjärjestelmiä ja ener- giatehokasta muotin lämpötilan säätötekniikkaa, prosessinvalvonta- ja tiedonkeruujärjestelmiä sekä tietysti 3D-tulostusta. Uusiutuvien raa- ka-aineiden käytön lisääntyminen fossiilisten raaka-aineiden sijaan oli myös laaja keskustelunaihe Fakumassa. Muoviyhdistyksen matka Fakumaan Kuten jo perinne on, Muoviyhdistys järjesti jäsenilleen tarkoitetun matkan Fakumaan 15.–17.10.2024. Yhdistyksen matkalla oli mukana

10 MUOVIPLAST 6/2024

40 henkilöä, pääasiassa ruiskuvalun suomalaisia ammattilaisia. Matka oli taas loppuunmyyty ja viimeisistä paikoista käytiin jo kilpailua. Jos matka täyttyy ajoissa, saamme järjestettyä lisää paikkoja, mutta matkan lähestyessä hinnat nousevat huimiksi. Kannattaa aina siis olla ajoissa varaamassa paikka, jos haluaa Muoviyhdistyksen mat- kalle. Mukana oli vanhoja Fakuman kävijöitä, mutta oli mukavaa nähdä mukana myös ensikertalaisia. Yhdistyksen järjestämä matka oli käytännössä koko paketti, sisältäen lennot, yöpymiset ja kuljetuk- set bussilla lentokentältä hotellille ja takaisin sekä kolmena päivänä messuille. Lennot olivat Sveitsin Zürichiin ja majoittuminen Grand Hotel Bregenzissä Itävallan puolella. Bregenzissä Muoviyhdistys järjesti myös illallisen toisen matkapäivän iltana hotellin yhteydessä olevassa ravintolassa. Erityinen kiitos illallisen mahdollistaville sponsoreille. Matkalaiset olivat tyytyväisiä messujen antiin. Messuilla tavattiin tuttuja sekä Suomesta että kansainvälisesti. Haettiin uusia tuotannon kehittämisen mahdollisuuksia ja uusia yhteistyökumppaneita, taidet- tiinpa matkalla kätellä muutama kauppakin. Matkalaisille on lähetetty palautekysely, ja muutenkin kuunnellaan toiveita tarkalla korvalla. Palautteen mukaan pohditaan voisiko seuraavaan Fakuman matkaan lähteä jo vuorokautta aiemmin, aikaiset lennot ja bussimatkat koetaan

ihan syystä raskaiksi. Etäisyydet ja varsinkin juuri ennen messualuet- ta olevat ruuhkat tulevat annettuna, niille emme voi mitään. Edes hotellin vaihtaminen lähemmäs messuja ei auta, kun valtaosa bussi- matkasta saattaa mennä aivan niihin viimeisiin kilometreihin, juuri en- nen messuja. Mutta matkaan voimme lähteä jo edellisenä iltapäivänä, jolloin olemme perillä valmiina lähtemään messuille jo heti aamusta.

Fakuman messumatkaa ei järjestetä ensi vuonna, sen sijaan matkaamme K 2025 -messuille Düsseldorfiin. Katso matkan tiedot toisaalta tästä lehdestä. Kuten muutkin messumatkat, tämä tullaan myymään loppuun jo verrattain ajoissa, eli kannattaa ilmoittautua vaikka heti mukaan!

MUOVIPLAST 6/2024 11

Uutta kohti markkinatilanteesta huolimatta

Rymättylä, pienehkö kunta Turun saaristossa, valmistautuu syksyyn. Kesäasukkaat laittavat mökkejään talviteloille, samaan aikaan Terhitec Oy:n tehtaalla valmistellaan tulevaa kauden aloitusta uuden tuotantokoneen avulla.

automaattisesti erotusta. Annostus on tehty todella tarkaksi. Koneeseen valittiin uudet, patentoidut FPL SR -sekoituspäämallit, jotka sopivat hy- vin Terhitecin tuotantoon päiden pidempien annostusputkien ansiosta. Aiemmin sekoituspäissä piti käyttää erillisiä muovisia jatkoputkia, mutta uusilla sekoituspäillä tämä ei ole enää tarpeen. Ne tuottavat myös 2.000 gr/sek laminaarisen virtauksen, vaahto leviää tasaisesti veneen muotoihin ja onkaloihin, mutta annostus pysyy samalla kontrolloituna ja siistinä. — Meille on ensiarvoisen tärkeää voida luottaa vaahdon laatuun, sillä se vaikuttaa suoraan tuotteidemme laatuun. Veneiden ABS-kuoret ovat arvokkaita komponentteja, ja jokainen vaahdotus on tärkeä. Jo ensimmäinen vaahdotus onnistui täydellisesti, vaikka olimmekin epä- varmoja oikeasta täyttömäärästä ja vaahdon laajenemisesta sisällä. Vanhan ja uuden koneen annostuksen koon määritystavat eroavat toisistaan: vanhassa koneessa sitä ohjattiin täyttöajan avulla, mut- ta uudessa koneessa lopputuotteen täyttömäärää määrittyy suoraan grammoina. Laskimme verannon kautta uudistetut täyttömäärät, ja ne menivät tarkasti oikein, Jani Mäkinen jatkaa. Uuden koneen ensimmäisten koevaahdotusten perusteella myös sekoituslaatu on erinomainen. — Vaahdon sekoitus on huippuluokkaa jopa pienellä paineella, ja lähetimme kokonaan osiin sahatun veneen tarkempiin tutkimuk- siin Tanskaan. Ensitulosten perusteella tuote täytti kaikki odotukset. Tarttuvuus, tiheysjakauma ja täyttöaste ovat huippuluokkaa. Tuotantovarmuus paranee — Uuden koneen myötä tuotantovarmuus paranee. Vanha laite oli jo todella vanha, sen valmistaja oli jo lopettanut annostuskoneiden tuo- tannon. Vaikka sitä oli vuosien varrella huollettu ja päivitetty, monet sähkökomponentit olivat jo vanhentuneita ja sekoituspäät kulunei- ta. Vanhassa koneessa oli usein tuotantokatkoksia, jotka pysäyttivät tuotannon kokonaan. Osa sähkökomponenteista vikaantui, ja osien hankinnassa oli viiveitä. Lisäksi sekoituspäät saattoivat jäädä jumiin. Monia varaosia oli onneksi hankittu ennakkoon varastoon, mutta vii- meistään silloin, kun varaosia ei enää voinut saada, tuotantokatkokset alkoivat hankaloittaa toimintaa, Mäkinen toteaa. — Vaahdotuskoneet ovat aina isoja investointeja, joten on luonnol- lista, että niitä harkitaan monessa yrityksessä tarkkaan. Vaikka iäk-

Teksti: Ann-Mari Halén, Nortool Oy Kuvat: Terhitec

— Lokakuu on lähtenyt käyntiin uuden Cannon A-compact 200 -polyu- retaanivaahdotuskoneen asennuksen parissa, kertoo Terhitecin teh- taanjohtaja Jani Mäkinen, ja jatkaa: — Tämä vaahdotuskone on yksi keskeisimmistä tuotantolaitteistam- me. Se täyttää veneiden ABS-kuorien välin umpisoluisella, vettä hylki- vällä polyuretaanivaahdolla, joka toimii sekä rakenteen vahvistajana että kellukkeena. Tämä niin sanottu sandwich-rakenne tekee veneistä jäykkiä, vaimentaa runkoääniä ja tekee niistä uppoamattomia, mikä parantaa niiden turvallisuutta. Mäkinen korostaa, että Terhit ovat pitkäikäisiä ja helppohoitoisia veneitä, joiden viimeistely on huipputasoa: — Olen todella tyytyväinen uuteen koneeseemme, joka on helppo- käyttöinen ja selkeä. Koneessa on erinomainen visuaalinen näyttö, jonka kautta pääsemme suoraan käsiksi kaikkiin tarvittaviin para- metreihin. Lisäksi se tallentaa tiedot jokaisesta vaahdotuksesta, joten voimme seurata tarkasti käytettyjä asetuksia. Koneen uudet ominaisuudet parantavat laatua ja tuotantovarmuutta Cannon-koneita maahantuovan Nortool Oy:n toimitusjohtaja Ann-Mari Halén on tyytyväinen koneen vastaanottoon: — Vaahdotusdatan tallennuksen lisäksi Cannon-koneissa vaahdotus- ta seurataan tarkoin jokaisen annoksen osalta ns. closed loop -periaat- teella; koneen kummassakin raaka-ainelinjassa on virtausmittarit, jotka mittaavat isosyanaatin ja polyolin todellisen annoskohtaisen tuoton. Ne lähettävät signaalin koneen ohjauslogiikalle, joka vertaa sitä annokselle annettuun asetusarvoon. Jos näissä luvuissa olisi jotain pieniä, muutamien grammojen, poikkeavuuksia, koneen PLC säätäisi inverttereitä ja korjaisi

12 MUOVIPLAST 6/2024

käätkin tuotantokoneet on hyvä hyödyntää koko elinkaaren mitalta, niin uusi kone tuo mukanaan ennakoitavuutta ja riskien vähenemistä. Viime vuosi oli venealalla yksi 2000-luvun haastavimmista, ja tänä vuonna on ollut paljon venetehtaiden lopettamisuutisia. On hienoa nähdä, että Terhitec on rohkeasti investoinut ja uskaltanut kehittää tuotantoaan, vaikka markkinatilanne on ollut vaikea, Halén mainitsee. Investoinnit tuotannon kehittämiseen — Vaikka markkinatilanne on ollut haastava, investoiminen tuotan- non kehittämiseen on juuri nyt oikea-aikaista. Omistajamme uskoo vahvasti Terhi-veneiden tulevaisuuteen ja oli valmis investoimaan tässä hetkessä uuteen koneeseen. Meille oli tärkeää löytää luotettava toimittaja, joka ymmärtää tuotteemme, prosessimme ja tarpeemme, Mäkinen sanoo. — Cannonilla pidetään tärkeänä asiakaslähtöisyyttä, saman kielen puhumista. Kone on pitkäaikainen satsaus tulevaisuuteen, ja sitä voi myös modifioida tai päivittää myöhemmin tulevaisuudessa ilmene- vien tarpeiden mukaan. Tai lisätä siihen ominaisuuksia, jotka helpot- tavat entisestään koneen käyttöä. Vaikka uudet suutintyypit, jotka säätyvät itsestään eri annoskokojen välillä niin, että annosten tuotto voidaan puolittaa tai tuplata ilman käyttäjän tarvetta tehdä koneelle manuaalista paineensäätöä. Silti paineen vaihtelu säilyy 5 % sisällä. Jatkuva panostus tuotekehitykseen tuo asiakkaille uusia ratkaisuja, Halén jatkaa. Terhitecin vaahdotuksen lay-out oli hiottu toimivaksi, joten korvaa- va kone haluttiin vanhan koneen paikalle ilman muutoksia tuotannon prosessiin. Plussana tiivisrakenteinen kone jätti uutta tilaa lattialle. — Asennus sujui aikataulussa ja huolellisesti vaihe vaiheelta kohti käyttöönottoa. Asennushenkilöstö oli todella osaavaa, ja heidän tieto- taitonsa oli huipputasoa, Mäkinen kertoo. Uuden koneen asennus toteutettiin yhteistyössä Nortoolin ja tanskalai- sen Nortec-Cannon A/S kanssa. Nortec-Cannonin myy, asentaa ja huoltaa Cannon-ryhmän koneita Tanskassa, Norjassa, Ruotsissa ja Baltian maissa. — Olemme tehneet läheistä yhteistyötä heidän kanssaan jo 1980-lu- vulta lähtien, ja oli jälleen mukavaa toimia yhteisessä projektissa. Pienemmät, yhden sekoituspään kokoonpanot hoidetaan usein Nortoolin suomalaisen huoltomiehen ja paikallisten yhteistyökumppaneiden voi- min. Meidän varaosavarasto palvelee asiakkaita Suomessa nopeasti ja Tanskastakin saadaan osia usein 1–2 päivässä, Halén sanoo ja jatkaa: — Terhitecin tavoin mekin olemme kulkeneet vastavirtaan, palve- lut pidetään kotimaassa, lähellä. Asiakas saa keskittyä tärkeimpään, omaan liiketoimintaansa.

TERHITEC • Laaja venemallisto sisältää Suomen suosituimmat soutuve- neet ja perämoottoriveneet, yhteensä 28 eri mallia. • Terhi-veneet valmistetaan yhä tänä päivänä Rymättylässä Turun saaristossa. Tehtaalla on vuodesta 1972 alkaen val- mistettu yli 235 000 venettä, tehden Terhistä Suomen yli- voimaisesti myydyimmän venemerkin. • Terhit ovat pitkäikäisiä ja erittäin helppohoitoisia veneitä, jotka hyvin pidettyinä voivat kulkea sukupolvelta toisel- le, mahdollistaen veneilyn ilon vuosikymmeneltä toiseen. • Terhi-veneiden valmistaja TerhiTec Oy on osa vuonna 1905 perustettua Otto Brandt -konsernia, joka on suomalainen per- heyritys, joka myy ja huoltaa laadukkaita moottoripyöriä, veneitä, vapaa-ajan ajoneuvoja ja muita kestohyödykkeitä. CANNON-RYHMÄ • 1960–luvun alkupuolella perustettu, perheomisteinen yhtiö • markkinajohtaja • maailmanlaajuinen, paikallisesti järjestetty huolto- ja myyntiverkosto • laitteita valmistavia tehtaita monella mantereella • laaja konevalikoima eri muoviteknologioille; polyuretaanin, elastomeerien, komposiittien ja lämpömuovauksen ratkaisut, ml. täydelliset tehdastoimitukset ja muita teollisuuden aloja • 1986 perustettu perheomisteinen Nortool edustaa Suomessa Cannonin laitteita sekä valmistaa alumiinisia uretaani-, komposiitti- ja lämpömuovausmuotteja. • www.cannon.com • www.nortool.fi • www.nortec-cannon.dk

Testauksessa on useita vaiheita. Veneen rungon sahaus antaa tietoa vaahdotuksen onnistumisesta ja vaahdon laadusta monelta kannalta.

Nortec-Cannon A/S:n Patrick Hovmand keskittyneenä sähköasennukseen.

MUOVIPLAST 6/2024 13

Ruiskuvalupäivät kokosi alan toimijat yhteen

Ruiskuvalupäivät järjestettiin Hämeenlinnan Verkatehtaalla 20.–21.11.2024. Päivät keräsivät lähes sata osallistujaa ja tarjosivat sekä kohtaamisia että laadukkaita luentoja. Tapahtuman yhteydessä järjestettiin myös Muoviyhdistyksen Pikkujoulut, johon kaikki jäsenet olivat tervetulleita.

muovin päätymisen takaisin raaka-aineeksi. Luennossa kuvattiin aito suljetun kierron raaka-aineen kulku sekä kuvattiin LCA-analyysin avulla näiden raaka-aineiden merkitystä ilmastonmuutoksen eh- käisyssä. Ensimmäisen seminaaripäivän päätti Markku Hirnin luen- to Eri muodossa olevien raaka-aineiden sekoittamisesta. Hirn veti yhteen lyhyesti annosteluun ja sekoitukseen sekä materiaalin ominaisuuksiin liittyviä teorioita ja määritelmiä, kuten luokittelua ja virtauskäyttäytymistä. Luennossa käytiin läpi yleisellä tasolla lisäksi erilaiset annostelijat ja sekoituksen ja erottumisen perusperiaatteet. Toisen seminaaripäivän aluksi kuultiin Sinituotteen Jarkko Heinon keynote-puhe, joka johdatteli kohti paneelikeskustelua. Heino kertoi Sinituotteen tekemästä periaatepäätöksestä olla vastuullinen aidosti vain vastuullisuuden takia, ei niin että se olisi väline kaupan- käyntiin. Sinituotteen tavoite on 100 % kierrätysraaka-aineen käyttö, josta Heino totesi, että tavoite on erittäin haasteellinen, mutta jotain päivänä se toteutuu. Keynoten jälkeen kuultiin paneelikeskustelu — kohti hiilineutraalia ja vastuullista tuotantoa, jossa panelis- teina toimivat Jaakko Lipponen MSK Plastilta, Tero Vanninen Muottituotteelta ja Mikko Ketonen Engel Finlandilta. Paneelin fasilitoi Arttu Käyhkö Rookie Communicationsilta. Paneelissa kuultiin vastuullisuuden ajurteita, haasteita sekä jo tehtyjä toimia. Kaikki panelistit korostivat sitä, että tie on valittava, ja mieluiten niin, että vastuullisuutta tavoitellaan aidosti ja kaikessa, että se on aito päätöksenteon kriteeri. Paneelin ja verkostoitumistauon jälkeen siirryttiin täyssähkökonei- den maailmaan Fanucin David Pinterin johdatuksella. Luennossa esiteltiin esimerkkien kautta energiansäästön ja optimoinnin yhteyk- siä sekä pitkän aikavälin säästöjä panostettaessa täyssähkökoneeseen. Lounaan jälkeen Koneturvan Markku Ulvinen muistutti vastuis- ta työtapaturmatilanteessa. Vastuu on yksiselitteisesti työnantajan: tarpeellisilla toimilla on järjestelmällisesti arvioitava turvallisuutta pätevän henkilöin toimesta, ja tarvittaessa ryhdyttävä toimenpitei- siin. Tätä teemaa Ulvinen avasi ansiokkaasti koneen elinkaarenai- kaisen turvallisuuden lisäksi. Seuraavan luennon piti Sami Sainio Ritmaconilta teemalla ”Ultraäänihitsauksen mahdollisuudet ruiskuvaletuissa kappaleissa” . Kuulimme ultraäänihitsauksen eduista ja mahdollisuuksista, sekä saimme johdatuksen teoriaan ja hitsaussarjojen suunnitteluun. Seminaarin viimeisen luennon piti Mika Pakanen Plastics Manage Finlandilta aiheena ruiskuvalu- muotin koeajot. Pakanen johdatti luennon aiheeseen ennen koeajoa tehtävien toimien kautta. Hän kävi läpi lukuisan määrän koeajoon vaikuttavia tekijöitä, kuten muotin liikkeiden asettaminen, sulkuvoi- ma, ruiskutusnopeus, jälkipaine ja jäähdytysaika. Illallinen ja pikkujoulut Luonnollisesti Ruiskuvalupäiviin kuului yhteinen illallinen, joka tar- jottiin Sokos Hotel Vaakunassa buffet-pöydästä. Illallisen mahdollis- tivat seminaarin sponsorit. Sponsoripaketit on palvelumuotoiltu sel- keämmiksi ja nyt pystymme tarjota enemmän näkyvyyttä myös var-

Teksti: Mirja Juslin, Muoviyhdistys ry Kuvat: Muoviyhdistys ry

Ruiskuvalupäivillä saatiin tälläkin kerralla erittäin kattava katsaus ajankohtaisiin kokonaisuuksiin. Luonnollisesti lähes kaikissa luen- noissa painotettiin energiatehokkuutta ja ympäristöystävällisyyttä. Seminaariohjelmaan oli jälleen varattu muutamia reilumpia verkos- toitumistaukoja. Taukojen aikana oli mahdollista kahvia juodessa keskustella muiden osallistujien kanssa tämän hetken trendeistä ja vaihtaa muutenkin kuulumisia. Verkostoituminen koettiin erittäin merkittäväksi osaksi seminaaria. Yksi Muoviyhdistyksen tehtävistä on toimia verkostoitumisalustana jäsenille. Teemoina vastuullisuus ja tehokkuus Ruiskuvalupäivien ensimmäisenä päivänä kuultiin erittäin mielen- kiintoisia luentoja, jotka käsittelivät ajankohtaisia asioita ruisku- valun eri kulmilta katsottuna. Seminaarin avasi Ertecon Henrik Carlbergin pitämä luento ”Sustainability in plastics – a road- map of possibilities”, joka käsitteli erilaisia mahdollisuuksia il- mastovaikutuksen pienentämiseksi. Carlberg kehotti ottamaan käyt- töön erilaisia keinoja vaikuttamiseen, näitä voivat olla esimerkiksi bioperäiset raaka-aineet ja fossiilivapaa energia. Hän muistutti myös arvioimaan datan oikeellisuutta ja pysymään erossa viherpesusta. Verkostoitumistauon jälkeen Stevecon Ville Kuitunen kertoi mi- ten logistiikan näkymiä ja kuvasi myös suomalaisen muovin liikkei- tä maailman merillä. Kuitunen kannusti ottamaan häneen yhteyt- tä missä tahansa logistiikkaan liittyvässä haasteessa. Steveco toimi Ruiskuvalupäivien pääyhteistyökumppanina. Lasermerkkauksen historiaan, mahdollisuuksiin ja uusimpiin uu- tisiin johdatteli Laser Quality Markingsin Esko Yrjölä. Selväksi tuli, että testaamisten kautta on mahdollista löytää paras mahdollinen lasermerkkausmenetelmä kullekin muovilaadulle. Hankalimmissa tapauksissa voidaan lisäaineistuksen avulla varmistaa korkealaatui- nen merkkaus. Lounaan jälkeen kuulimme Ultrapolymersin Åsa Halldén Björklundin johdatuksen mekaaniseen ja kemialliseen muovinkierrätykseen, sekä siihen liittyviin näkökulmiin. Hän nosti esiin myös tuotesuunnittelun, kappaleiden iän sekä lainsäädännön merkityksen kierrätykselle. ”Jätteestä ruiskuvalun raaka-aineeksi” -teemalla luennoi Kari Aaltonen Fortum Waste Solutionsilta. Luennon aloitti tuotanto- prosessista kuvattu video, josta näimme vaiheittain kuluttajapakkaus­

14 MUOVIPLAST 6/2024

Page 1 Page 2 Page 3 Page 4 Page 5 Page 6 Page 7 Page 8 Page 9 Page 10 Page 11 Page 12 Page 13 Page 14 Page 15 Page 16 Page 17 Page 18 Page 19 Page 20 Page 21 Page 22 Page 23 Page 24 Page 25 Page 26 Page 27 Page 28 Page 29 Page 30 Page 31 Page 32 Page 33 Page 34 Page 35 Page 36 Page 37 Page 38 Page 39 Page 40

muoviyhdistys.fi

Made with FlippingBook - Online magazine maker