CHEMICKÝ PRŮMYSL
nou zástavbu města. Výrobní proces zahrnuje tří- dění, drcení nevyužitelných složek a jejich trans- formaci na syntézní plyn a následně na metanol jako hlavní surovinu. Tato technologie v souladu s nejnovějšími standardy BAT (Nejlepší dostupné techniky) povede ke snížení emisí skleníkových plynů o téměř 114000 tun CO 2 ekvivalentů za rok, což představuje zhruba 73% snížení emisí ve srovnání se stejným množství odpadu uloženého nyní na skládku a adekvátně vyrobeného množ- ství metanolu z fosilních paliv. Souběžně s procesem EIA nyní probíhá zpra- cování studie proveditelnosti. Zahájení stavby podle schválených plánů a za dodržení všech bezpečnostních a environmentálních požadavků je plánováno v roce 2027. Recypark by měl být uveden do provozu v roce 2030. » www.recypark.cz VE SPOLANĚ INSTALOVALI VÝMĚNÍK REKUPERACE ODPADNÍHO TEPLA Výměník tepla určený k rekuperaci odpadního tepla o celkové hmotnosti 62 tun byl v nerato- vické Spolaně usazen na své cílové umístění. Instalace deset metrů dlouhého na čtyři metry širokého zařízení je součástí postupné moder- nizace výroby kyseliny sírové za bezmála jednu miliardu korun. Obr.: Instalace výměníku tepla „ Práce na přepravě a instalaci takto velkého zařízení je zapotřebí vždy velmi pečlivě naplá- novat. Samotná modernizace kyseliny sírové je rozložena do samostatných etap a její dokončení je plánováno na přelom roku 2025 a 2026, “ říká Piotr Kearney, pověřený jednatel pro Spolanu. Výměník byl dovezen do neratovického výrob- ního závodu v polovině ledna z německého Ham- burku jako nadměrný náklad. Jeho přeprava na více než 600 km cestě vyžadovala vzhledem k jeho rozměrům zvláštní podmínky pro trans- port, které zahrnovaly jízdu v přesně stanovených koridorech a časech, aby nebyla omezena plynu- lost dopravy. Mohutné zařízení je specifické také svými rozměry. Instalovaný výměník s více než deseti metry na délku a takřka čtyřmi metry na výšku, bylo pro usazení na své konečné místo, odkud bude dále sloužit pro provoz jednotky výroby ky- seliny sírové, nutné vyzdvihnout speciálními je- řáby. S celkovou hmotností 62 tun se jedná o jedno z nejmohutnějších částí zařízení, které se bude ve Spolaně v rámci modernizace vý- roby kyseliny sírové instalovat. V další fázi pro- jektu v průběhu března byla instalována další zařízení jako ekonomizér, pec či čtyřicetitunový parní superohřívač. Investice v celkové hodnotě jedné miliardy korun splňuje politiku udržitelného investování, které se řídí environmentálními, so- ciálními a správními kritérii (ESG).
Kyselina sírová se používá v procesu těžby a zpracování některých rud a nerostů, při výrobě autobaterií nebo během úpravy některých povr- chů leptáním. Dále se používá také při průmy- slovém čištění a své místo má i v laboratořích coby důležitá laboratorní chemikálie. Ve Spolaně se koncentrovaná kyselina sírová používá k vý- robě kaprolaktamu. Tento produkt je nezbytný pro výrobu silonu, nylonu či perlonu a při násled- ném použití zejména v textilním a oděvním prů- myslu. Pro svou pružnost se uplatňuje například při výrobě sportovního oblečení, ale i dalších sportovních potřeb pro vodní sporty, zimní sporty či vysokohorskou turistiku a horolezectví. » www.orlenunipetrol.cz
VE SLANÉM BYLA PŘEDSTAVENA TECHNOLOGIE RECYKLACE EXPANDOVANÉHO POLYSTYRENU
Pět předních uživatelů recyklovaných plastů z České republiky, Velké Británie, Německa, Ni- zozemí a Polska se v polovině dubna setkalo s delegací společnosti BEWI Circular , která patří k předním evropským průkopníkům tech- nologie recyklace v uzavřeném cyklu. V provozu BEWI Circular ve Slaném společnost představila technologii recyklace EPS (expandovaného po- lystyrenu) na rGPPS (recyklovaný polystyren), který může být využit znovu a znovu, ať už jako izolace, nebo jako obalové řešení. „ Cílem těchto setkání je připravit se na termín EU do roku 2025, kdy musí být 65 % plastových obalů recyklovatelných, “ uvedl Aljosa Krizman, generální ředitel společnosti BEWI Circular. „ Je velmi pozitivní, že český průmysl podniká včasné kroky v oblasti obalů jako součást závazků firem v oblasti ESG. Není to však překvapivé - Česká republika je v oblasti udržitelnosti již dlouho na- před. “ Recyklace je dnes v celé Evropě jedním z bodů agendy vysokého managementu. Revize směr- nice 94/62/ES o obalech a odpadech v rámci balíčku EU o oběhovém hospodářství nařizují do ledna 2030 recyklaci všech obalových materiálů vstupujících na trh a vyžadují, aby byly do led- na 2035 recyklovatelné v plném měřítku. 65 % plastových obalů má být recyklovatelných už do roku 2025. » www.bewi.com REVOLUČNÍ TECHNOLOGIE PROMĚNÍ KOMUNÁLNÍ ODPAD NA NOVÉ SUROVINY Unikátní zpracovatelsko-výrobní závod Recy- park může vzniknout na území Horního Bene- šova. Projekt přinese Moravskoslezskému kraji průlomové řešení v nakládání s komunálním odpadem. Zařízení vybavené světově ojedinělou technologií společnosti OMNI CT dokáže přemě- nit ročně 72 tisíc tun dosud nevyužitého odpadu na nové suroviny žádané v chemickém a staveb- ním průmyslu. Obr.: Vizualizace zpracovatelsko-výrob- níh závodu Recypark u Horního Bene- šova
MESSER BUDUJE V MAĎARSKU ZÁVOD NA VÝROBU DUSÍKU
Společnost Messer , specialista v oblasti prů- myslových plynů, vybudovala v areálu výrobce automobilových systémů Harman Becker v ma- ďarském Székesfehérváru závod na výrobu du- síku. Energeticky úsporný a dálkově řízený závod bude uspokojovat poptávku po dusíku výrobce řady elektronických produktů včetně audia. Společnost Messer uvedla v závodě elektronic- kého gigantu Harman do provozu generátor du- síku s nejmodernější technologií, která je nejen hospodárná, ale i zvyšuje energetickou účinnost a účinněji řídí separaci dusíku z okolního vzdu- chu. Dusík s vysokou čistotou se vyrábí přímo na místě pro výrobu elektronických produktů, čímž nahrazuje dosavadní dodávky po silnici, a sni- žuje tak uhlíkovou zátěž. Měrná spotřeba elek- trické energie na metr krychlový dodávaného plynu se sníží na třetinu ve srovnání s předcho-
zími dodávkami dusíku. » www.messergroup.com
VODÍKOVÁ ELEKTRÁRNA SKUPINY MOL VYROSTLA V MAĎARSKU Skupina MOL vybudovala v maďarském mě- stě Százhalombatta ekologickou vodíkovou elek- trárnu, největší zařízení tohoto druhu ve střední a východní Evropě. Společnost MOL tak otevírá novou kapitolu vodíkového hospodářství – bude totiž moci vyrábět 1 600 tun čistého, uhlíkově ne- utrálního zeleného vodíku ročně. Obr.: Zelená vodíková elektrárna MOL v Százhalombattu
Cílem Skupiny MOL je poskytovat řešení blízké budoucnosti: zelená vodíková elektrárna v Szá- zhalombattu s elektrolýzní jednotkou o výkonu
Recypark vznikne na ploše 5,5 hektaru na území brownfieldu přiléhajícímu ke stávající skládce odpadů v Horním Benešově, mimo obyt-
58
CHEMAGAZÍN • 3 / XXXIV (2024)
Made with FlippingBook - Share PDF online