Potenciamos todas sus necesidades
Tsubaki cuenta con una amplia variedad de productos de transmisión de potencia y control de movimiento para diferentes necesidades operativas. Desde las aplicaciones más simples a las más complicadas, tenemos el producto adecuado para usted. Le garantizamos la calidad. Puede esperar el máximo rendimiento de todos nuestros productos.
Cadenas de rodillos Las aplicaciones exigentes necesitan las soluciones más innovadoras. Tsubaki le ofrece soluciones que van desde el acero al carbono hasta la aleación de acero, con resistencia a la corrosión, autolubricadas y para entornos rigurosos con el objetivo de resolver los problemas en todas sus aplicaciones exigentes de cadenas de rodillos.
Ruedas dentadas Tienen que ser precisas y fuertes. Nuestra amplia capacidad de diseño, ingeniería y fabricación nos permite fabricar una amplia variedad de ruedas dentadas a pedido para múltiples
aplicaciones. Tsubaki le ofrece todo lo que necesita: fabricamos desde una rueda dentada personalizada y cumplimos con los requisitos de alto volumen de ruedas dentadas para fabricantes de equipos originales.
Componentes de transmisión de potencia y frenos antirretorno Los diseños y las características de calidad son fundamentales cuando se trata de embragues y frenos antirretorno. Los embragues y frenos antirretorno de Tsubaki están diseñados para superar a la competencia ya que evitan las rotaciones inversas y el sobrecalentamiento. Tsubaki tiene la solución para usted. Contamos con una variedad de soluciones de transmisión de potencia innovadoras, desde protección de sobrecarga hasta dispositivos de montaje de ejes sin chaveta o elevadores de cadena con sistema de cremallera.
Porta cables y porta mangueras
No es una solución de un solo tamaño que se adapta a todas las situaciones. No todas las aplicaciones se pueden resolver con un solo tipo de cadena transportadora. Los porta cables y porta mangueras KabelSchlepp de Tsubaki están fabricadas en nylon, acero y materiales híbridos. Tenemos la cadena transportadora perfecto para usted, ya sea si tiene un paquete de cables extremadamente pesado o una longitud de recorrido muy larga.
¿No encuentra lo que necesita? Llámenos al 1-847-353-0200 y se lo fabricaremos
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Índice Introducción a las cadenas de ingeniería de Tsubaki Fabricación exclusiva en EE. UU. .................................. 5 Innovaciones líderes en el mercado para una mayor confiabilidad y rendimiento ............................................ 7 Soluciones de ingeniería personalizadas para aplicaciones exigentes ................................................... 8 Servicios y asistencia técnica de ingeniería en campo. 10 Información básica sobre cadenas de ingeniería Asistencia técnica durante la vida útil de las cadenas y las ruedas dentadas ..................................................... 11 Información básica sobre cadenas de ingeniería ......... 13 Tipos de rodillos estándar .............................................. 16 Tipos de aditamentos comunes ..................................... 17 Nomenclatura de las separaciones de los aditamentos . 18 Cómo hacer el pedido de una cadena ........................... 19 Cartera de cadenas industriales estándares Cadenas de accionamiento ............................................ 21 Cadenas transportadoras de rodillos ............................ 32 Cadenas de la serie Delrin .............................................. 121 Cadenas raspadoras inclinadas ..................................... 125 Cadenas elevadoras de hilera doble ............................. 133 Cadenas con bujes de acero .......................................... 142 Cadenas para alimentadores ......................................... 169 Cadenas industriales forjadas ........................................ 181 Cadenas flexible dobles de piso .................................... 186 Cadenas de barras y pasadores .................................... 191 Cadenas forjadas sin remache ....................................... 192 Cadenas de acero soldado ............................................ 194 Cadenas para molturación ......................................... 195 Cadenas de arrastre ................................................... 234 Cadenas de arrastre HDHF ........................................ 243 Conjuntos con valor agregado Conjuntos de transportadoras con placas .................... 244 Cangilones y conjuntos de cangilones .......................... 246 Conjuntos de cadenas de arrastre ................................. 248 Productos auxiliares Ruedas dentadas/coronas ............................................. 252 Frenos antirretorno ......................................................... 258 Puertas de un toque ....................................................... 260 Herramientas para montaje de cadenas ........................ 263
Catálogo ..................................................................... 264
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MÁS DE 100 AÑOS. MÁS DE 70 PAÍSES. 1 MISIÓN. Durante más de 100 años, Tsubaki ha desarrollado y fabricado los productos de más alta calidad para las transmisiones de potencia, la manipulación de materiales y el control de movimiento. Nos centramos en la innovación y tenemos un compromiso permanente con la calidad, lo que nos ha ayudado a satisfacer de sistemáticamente las necesidades cambiantes de nuestros clientes desde 1917.
Hoy, tenemos más de 26 centros de fabricación en todo el mundo y nuestros productos se venden en más de 70 países. Nuestra presencia internacional nos permite acceder a las mentes más brillantes de ingeniería, muchas de las cuales han contribuido al desarrollo de nuestros productos y servicios líderes en la industria.
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Fabricación exclusiva La División de cadenas de ingeniería de US Tsubaki está ubicada en la costa sur del lago Erie en la ciudad histórica de Sandusky, Ohio. La planta de fabricación exclusiva ha producido cadenas de ingeniería de primera calidad desde 1917 y tiene capacidades totalmente propias de diseño y producción líderes en el mercado. Desde el primer corte hasta la inspección final, Tsubaki controla con orgullo todo el proceso de fabricación.
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Innovación líder en el mercado La excelencia en la innovación es sinónimo de la marca Tsubaki. Todos los días, Tsubaki se esfuerza por desarrollar soluciones únicas y eficaces para las aplicaciones más exigentes de nuestros clientes. Esta dedicación permanente con la innovación redefine continuamente lo que es posible y permite que nuestros clientes maximicen su productividad y la confiabilidad operativa general.
"Antes de implementar la solución patentada de unión sellada de Tsubaki, cambiábamos una vez por año la cadena de nuestras transportadoras de arrastre para la alimentación de la caldera. Ya llevamos usando las cadenas de Tsubaki por cuarto año consecutivo y siguen funcionando bien. Hasta la fecha, estimamos un ahorro aproximado de $350 000. El pensamiento avanzado y la comprensión exhaustiva de la manipulación de los materiales y los sistemas de transmisión de potencia de Tsubaki han beneficiado enormemente nuestras operaciones".
– Brett N. gerente de operaciones de fábrica, producción de alimentos
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Innovaciones líderes en la industria para una mayor confiabilidad y rendimiento
Tecnología patentada de uniones selladas SJ3 ™
La tecnología TitanXL™ de Tsubaki contra el desgaste prolongado hace uso de un recubrimiento de pasador patentado para retrasar eficazmente el inicio del desgaste seco y agresivo en aplicaciones de ingeniería de alta resistencia. Esta tecnología mejorada está disponible como una opción en la mayoría de los diseños de cadenas de ingeniería de Tsubaki y es ideal para aplicaciones de conducción, transporte y elevación de alta resistencia. Tecnología mejorada contra el desgaste TitanXL ™
El diseño patentado de Tsubaki SJ3™ incorpora una combinación exclusiva de tres sellos diferentes para mitigar eficazmente la penetración de partículas finas y agresivas en las superficies de apoyo críticas de la cadena. Un sello interior de acero inoxidable patentado se sostiene en el pasador y gira dentro de una ranura especialmente maquinada dentro del buje. De esta forma, se crea un laberinto estructural para inhibir eficazmente la infiltración de residuos abrasivos. Esta tecnología es ideal para aplicaciones que experimentan formación de cocas, uniones empaquetadas o cavitación seca y agresiva. Para aplicaciones menos exigentes o más económicas, también tenemos una configuración de sello doble.
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™
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SJ3 ™ Tecnología de sellado SJ2 ™ Tecnología de sellado
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1. S ello de barrera de buje extendido 2. S ello polimérico de la junta 3. Sello laberinto de acero inoxidable patentado
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Ciclos
Cadena estándar de Tsubaki
1. S ello de barrera de buje extendido 2. S ello polimérico de la junta
Cadena Titan XL de Tsubaki
Rodillos con cojinete patentados
Ruedas dentadas Smart Tooth ®
El diseño de rodillo con cojinete patentado de Tsubaki tiene un cojinete cilíndrico único directamente incorporado en los rodillos de una cadena. Esta innovadora configuración de laberinto reduce significativamente las fuerzas de fricción y la necesidad de una lubricación continua. Las cadenas que usan el rodillo con cojinete de Tsubaki se pueden compactar sin sacrificar el rendimiento ni la vida útil. Las cadenas con dinámica antideslizante son candidatas ideales para el rodillo con cojinete de Tsubaki patentado.
Las ruedas dentadas Smart Tooth ® de Tsubaki con tecnología patentada que indica el desgaste permiten identificar y programar el mantenimiento fácilmente y de manera proactiva antes de que ocurra una falla importante en los componentes. Este diseño innovador no solo permite una identificación proactiva del desgaste de la rueda
dentada, sino que también mitiga el riesgo de que las ruedas dentadas desgastadas provoquen daños permanentes a la cadena de acoplamiento. Esta tecnología patentada está disponible en la mayoría de las ruedas dentadas de ingeniería.
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Soluciones de ingeniería para aplicaciones exigentes: infin
Parque de diversiones
Montaje automotriz
Biplanar/Clasificación
Zapata de oruga
Represa/Compuerta radiales
Conjuntos de cadenas de arrastre
Trituradoras alimentadoras/rastras
Parte superior plana/ Aletas invertidas
Máquina de cocción hidrostática
Cortador de silos
Apiladora/Recuperadora Procesamiento de azúcar
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nitas posibilidades de personalización
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Lavado/Desinfección de botellas
Elevador de cangilones/ Cangilones
Cítricos/Producción
Banco de trefilar
Secadoras/ Deshidratadores
Escaleras mecánicas/ Pasarelas
Lanzadera
Horno/Temperatura alta Transportadoras de cubetas/Placas
Rodillo superior
Descargadores - Nave/ Barcaza/Riel
Rejillas para agua/ Filtración
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Servicio y asistencia técnica de ingeniería en campo
El compromiso de Tsubaki con el cliente va mucho más allá del producto en sí mismo. Tsubaki cuenta con una presencia directa en el campo técnico y asegura de manera proactiva a nuestros clientes productos con las vidas útiles más confiables y previsibles en la industria. Una cadena especificada, si se mantiene e instala adecuadamente no debería romperse nunca, sino que debería desgastarse de manera previsible. De esta manera, la productividad es máxima y la confiabilidad es total.
"El equipo de servicio en campo de Tsubaki ofreció las instrucciones de instalación fundamentales a mi personal, lo que aseguró un armado preciso y una alineación adecuada desde el inicio, con un enfoque simple, pero con un gran valor".
– Chris G. gerente de mantenimiento, producción de cemento
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Asistencia técnica durante la vida útil de las cadenas y las ruedas dentadas Mejore su confiabilidad y productividad operativa con ProService ® de Tsubaki Nuestro paquete de servicio en campo durante la vida útil de las cadenas y las ruedas dentadas es líder en la industria.
BENEFICIOS • Mejor confiabilidad operativa. • Menor costo de propiedad.
Permita que nuestro equipo líder en la industria fabrique la cadena ideal para su proyecto. Optimizaremos el rendimiento de la cadena a medida que cambien sus necesidades y asistiremos de manera proactiva durante toda su vida útil.
• Rendimiento confiable y previsible. • Desarrollo y capacitación de personal. • Asociación proactiva con el mayor fabricante de cadenas del mundo.
Optimización de cadenas, ruedas dentadas y sistemas
Asistencia para la instalación de cadenas y ruedas dentadas in situ
Rastreo de rendimiento de cadenas y ruedas dentadas
Capacitación en mecánica, diseño y mantenimiento de cadenas
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Análisis de desgaste de cadenas y ruedas dentadas
Inspecciones en campo de cadenas y ruedas dentadas
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Servicios proactivos que lo ayudan a obtener el máximo valor de su sistema de cadenas y ruedas dentadas de Tsubaki ® .
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Asistencia para la instalación de cadenas y ruedas dentadas in situ La instalación y el armado adecuados son fundamentales para lograr una larga vida útil y confiabilidad de las cadenas y ruedas dentadas. Nuestros ingenieros del servicio en campo estarán allí para responder las preguntas que usted o su equipo de instalación puedan tener.
Capacitación en mecánica, diseño y mantenimiento de cadenas Las sesiones de capacitación técnica de Tsubaki están diseñadas para ayudar a formar a los empleados sobre la mecánica básica de las cadenas, su mantenimiento práctico y las instrucciones para la instalación. Las sesiones de capacitación se pueden personalizar según sus necesidades y pueden incluir: • Los procedimientos básicos, como la instalación y la alineación. • La interacción, la dinámica y el desgaste. • Diseñado y aplicación.
Optimización de cadenas, ruedas dentadas y sistemas
Podemos encontrar la manera de extender la vida útil de su sistema y lograr productividad y confiabilidad óptimas lo que reduce el costo total de propiedad de sus sistemas de manipulación de materiales y de transmisión de potencia.
Los asuntos que se analizan más comúnmente son:
Analizaremos:
• Los requisitos de productividad del sistema. • El rendimiento del diseño actual. • El rendimiento histórico de los componentes. • Los cálculos de cargas y ciclos.
• Manipulación adecuada de las cadenas y ruedas dentadas • Montaje de las cadenas • Alineación y tensado • Consideraciones sobre la lubricación
Rastreo de rendimiento de cadenas y ruedas dentadas
Inspecciones en campo de cadenas y ruedas dentadas
Análisis de desgaste de cadenas y ruedas dentadas
La evaluación proactiva es la mejor manera de minimizar los tiempos de inactividad y asegurar una confiabilidad continua. Nuestros expertos técnicos usan mediciones en campo y observaciones visuales para controlar las instalaciones de cada una de las cadenas y ruedas dentadas.
No es posible observar todo el desgaste con inspecciones en campo. En nuestras instalaciones de producción y diseño en Ohio, nuestros ingenieros desarman y analizan exhaustivamente el desgaste de cada componente de las cadenas usando equipos de última tecnología.
Tsubaki Advantage, nuestro sistema patentado de administración y rastreo de rendimiento de cadenas, es un recurso diagnóstico que mantiene y organiza activamente los detalles necesarios para tomar decisiones bien informadas.
Tsubaki Advantage incluye:
Los informes en general incluyen:
Los informes en general incluyen:
• Rastreo dinámico del rendimiento de las cadenas. • Estimación de vida útil de las cadenas. • Cálculo del ahorro en tiempo real. • Notificaciones automáticas de inspección y servicios.
• Mediciones de la elongación de las cadenas actuales. • Observaciones del desgaste normal y anormal. • Condiciones de la rueda de tracción o de la rueda dentada. • Observaciones sobre lubricación básica.
• Las observaciones de los niveles de ensamble y componentes. • Los niveles de desgaste de la rueda de tracción o de la rueda dentada. • Las posibles mejoras/actualizaciones.
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Información básica sobre cadenas de ingeniería
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Información básica sobre cadenas de ingeniería
INFORMACIÓN BÁSICA SOBRE LA ESTRUCTURA DE LAS CADENAS DE INGENIERÍA:
LAS TRES DIMENSIONES FUNDAMENTALES DE LAS CADENAS Las tres dimensiones fundamentales de las cadenas son PASO, DIÁMETRO DEL RODILLO y ANCHO DEL ESLABÓN INTERIOR . Cuando estas dimensiones son las mismas, la cadena y las ruedas dentadas son compatibles. (1 paso = 1 eslabón)
PASADOR La función más importante del pasador es conectar el eslabón interior con el eslabón exterior. El pasador transmite la tensión de la cadena a lo largo de la dirección del recorrido de esta, a la vez que recibe fuerzas de reacción verticales de los elementos que transporta. El diámetro exterior del pasador está sujeto a desgaste por el deslizamiento que tiene contra el diámetro interior del buje mientras la cadena articula. El pasador es un componente fundamental que soporta fuerzas y necesita de una gran resistencia al desgaste. BUJE El buje es un componente de resistencia que recibe fuerzas de tensión durante el acoplamiento de la rueda dentada, pero el rol fundamental de esta pieza es actuar como un componente de apoyo. El diámetro exterior del buje está sometido al desgaste por el deslizamiento contra el diámetro interior del rodillo durante la rotación del rodillo. El diámetro interior del buje está sometido al desgaste por el deslizamiento contra el diámetro exterior del pasador mientras la cadena articula. El desgaste en las áreas del diámetro interior del buje y el diámetro exterior del pasador se expresa como la elongación de la cadena. RODILLO El rodillo forma un ajuste deslizable con el buje. La rotación del rodillo reduce el desgaste de los dientes de la rueda dentada cuando se acopla con esta, a la vez que alivia el impacto y el desgaste de los dientes. La rotación del rodillo también disminuye la resistencia a la tracción de la cadena reduciendo la fricción del deslizamiento de una cadena. BARRA LATERAL La barra lateral recibe la carga de tensión a lo largo del recorrido de la cadena y recibe las fuerzas reactivas verticales mientras que soporta el objeto transportado.
ADITAMENTO DE LA BARRA LATERAL Las barras laterales a veces tienen aditamentos como parte de su diseño. Hay una amplia variedad de aditamentos de barras laterales para sujetar los listones, placas, aparatos y otros equipos del cliente. CHAVETA CON CABEZA EN T Después de que la placa exterior se instala a presión en el pasador, se introduce un pasador de chaveta con cabeza en T y se dobla para garantizar que el pasador se mantenga completamente acoplado a la barra lateral. AJUSTE A PRESIÓN Las cadenas de ingeniería se fabrican normalmente con ajuste a presión. Esto significa que los pasadores y barras laterales se colocan juntos con un ajuste firme. Esto asegura que los pasadores y el buje roten alrededor de puntos fijos y el ajuste a presión aumenta la resistencia a la fatiga de la cadena. AJUSTE DESLIZABLE Algunas cadenas se fabrican con una estructura con ajuste deslizable. Esto significa que los pasadores y las barras laterales se unen con un ajuste holgado. Esto a veces es necesario cuando es necesario facilitar el montaje de una para el usuario.
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Diseño de cadenas de ingeniería típicas
Ancho interior
Buje
Rodillo
Aditamento de la barra lateral
Diámetro del rodillo
Pasador
Paso
Altura de la barra lateral
Pasadores de chaveta con cabezal en T
Grosor de la barra lateral
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Tipos de rodillos de cadenas de ingeniería estándar
Las cadenas transportadoras Tsubaki usan varios tipos de rodillos básicos.
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1. Rodillos R
2. Rodillos F
El rodillo R es la opción más básica y versátil de Tsubaki. Se define por el diámetro exterior del rodillo que es más largo que la altura de las placas laterales. Esto permite cargas mayores y reduce la resistencia a la fricción.
El rodillo F se define con una brida grande en el borde del rodillo que funciona como guía. Estos rodillos son ideales para situaciones en las que se debe controlar la oscilación lateral. Los rodillos F se usan frecuentemente en aplicaciones más exigentes o difíciles, o en transportadoras con listones.
R
.375
4. Rodillos con cojinete
3. Rodillos S y M
El diseño de rodillos con cojinete patentado de Tsubaki incorpora cojinetes cilíndricos únicos dentro del mismo rodillo. Este diseño es extremadamente útil en aplicaciones que están sujetas al fenómeno antideslizante. Hay diseños de rodillos R, F y S disponibles. Comuníquese con los ingenieros de Tsubaki para obtener más detalles.
Los rodillos S y M son más pequeños (S) o iguales (M) en diámetro que la altura de las placas laterales.
Rodillos S: El diámetro del rodillo es menor que la altura de las placas laterales. Rodillos M: El diámetro del rodillo es igual a la altura de las placas laterales.
1.500
.187
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Estilos de aditamentos para cadenas comunes
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A11
A22/A42
A
D-Pasador extendido
Retén inverso
C
G5
G6
G2
G19
Barra lateral alta
K
MM
Rodillo exterior
S1
SA
SK
Varilla de paso
Placa superior
Rodillo superior
Barra de desgaste
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Ejemplos de nomenclaturas de las separaciones de los aditamentos Aditamento en cada paso (1L)
Paso
1
2
3
4
5
6
Separación de los aditamentos pares en el paso del eslabón de bloque (2L)
Paso
1
2
3
4
5
6
Separación de los aditamentos pares en el paso del eslabón del pasador (2L)
Paso
1
2
3
4
5
6
Separación de los aditamentos impares en los pasos de eslabones de pasadores y eslabones de bloque (3L)
Paso
1
2
3
4
5
6
Separación de los aditamentos impares en el paso del eslabón del pasador, con barras laterales desfasadas (3L)
Paso
1
2
3
4
5
6
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Cómo hacer el pedido de una cadena
OPCIÓN 1 Llámenos al 1-800-323-7790 con el número de pieza y la cantidad de cadena necesaria y pídanos una cotización. Si todavía no tiene el número de pieza de Tsubaki, consulte la Opción 2.
OPCIÓN 2 Este catálogo detalla nuestros diseños más comunes y los números de piezas. Sin embargo, no abarca todos nuestros productos. Ya existe una cantidad importante de diseños de cadenas de ingeniería o se crean con frecuencia como productos fabricados a pedido. Por esto, es importante definir u obtener las características indicadas a continuación antes de comunicarse con nosotros para pedirnos una cotización. De esta manera, podremos identificar de forma precisa y eficiente la cadena que necesita y darle una cotización rápidamente. Cuando reúna los detalles mencionados a continuación o los identifique parcialmente lo mejor posible, llame al 1-800-323- 7790 para hablar con un especialista en cadenas de ingeniería de Tsubaki. OPCIÓN 3 ¿No está seguro qué tamaño de cadena necesita para su aplicación? Llame al 1-800-323-7790 para hablar con un especialista en cadenas de ingeniería de Tsubaki y analizar los detalles de su aplicación. Elegiremos una cadena existente o se diseñará una cadena a medida para su aplicación.
PASO DE LA CADENA
ANCHO INTERIOR O ESLABÓN DE RODILLO/BUJE - A
DIÁMETRO DE RODILLO O BUJE - B
DIÁMETRO DEL PASADOR - C
B Ø
C
Ø
E
ALTURA DE LA BARRA LATERAL - D
ESPESOR DE LA BARRA LATERAL - E
A
TIPO/ESTILO DEL ADITAMENTO
PASO
SEPARACIÓN DE LOS ADITAMENTOS
D
CANTIDAD DE CADENAS NECESARIAS
DISEÑO CON CHAVETAS O REMACHES
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Cartera de cadenas de ingeniería estándares
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Cadenas de accionamiento Tsubaki se enorgullece de ofrecer una cartera líder en el mercado de cadenas de accionamiento de ingeniería. Esta colección única abarca los diseños de calidad superior que se han mejorado y perfeccionado en el último siglo. PASADORES • Acero de aleación de calidad superior.
• Con tratamiento térmico para ofrecer una resistencia y dureza superior. ▲ Centro templado para ofrecer una resistencia superior al impacto. ▲ Superficie templada por inducción para ofrecer una mayor resistencia al desgaste. • Fabricado con precisión para mantener un ajuste de alta interferencia con las barras laterales. ▲ Evita la rotación de los pasadores y el desgaste posterior de las barras laterales. BUJES • Acero de aleación de calidad superior. • Con tratamiento térmico para ofrecer una resistencia superior. ▲ Superficie cementada para ofrecer una resistencia al desgaste máxima o extendida. • Fabricado con precisión para mantener las superficies de apoyo lisas y un ajuste de alta interferencia con las barras laterales. ▲ Las tensiones residuales favorables resisten la fatiga y permiten lograr una mayor vida útil. BARRAS LATERALES • Acero de aleación de calidad superior. • Con tratamiento térmico para lograr una mayor solidez, dureza y resistencia a la fatiga. • Los procesos de fabricación patentados garantizan una calidad uniforme en los orificios y un control preciso del paso. RODILLOS • Acero de aleación de calidad superior. • Templado para ofrecer una mayor resistencia, dureza y tolerancia a cargas de choque altas.
Este producto se fabrica en Sandusky, Ohio desde 1917 y es ampliamente reconocido en todo el mundo por su calidad y mano de obra superior. Cuando se trata de transferencia de energía eficiente, la cadena de accionamiento de Tsubaki es incomparable.
APLICACIONES TÍPICAS
• Accionadores mecánicos • Accionadores con tambor • Banco de trefilar • Accionadores de grúa con oruga
INDUSTRIAS HABITUALES
ASFALTO MINERÍA CEMENTO
GAS Y PETRÓLEO
FABRICACIÓN GENERAL
SELVICULTURA, PASTA DE MADERA, PAPEL
MINERALES INDUSTRIALES
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Cómo seleccionar una cadena de accionamiento
Puede seleccionar la cadena adecuada a partir de los valores de carga operativa que están en los listados de cadenas. La carga operativa requerida se puede determinar a partir de los siguientes datos:
CÁLCULO DE LA LONGITUD DE LA CADENA Para pedir la longitud adecuada de cadena, use el siguiente cálculo: Longitud de la cadena en pasos = S + 2C + K 2 C • Sume la cantidad de dientes de la rueda dentada pequeña y la cantidad de dientes en la rueda dentada grande para obtener el valor de S. • Reste la cantidad de dientes de la rueda dentada pequeña de la cantidad de dientes en la rueda dentada grande para obtener el valor de D. Encuentre D en la Tabla 5 y anote el valor de K correspondiente. • Divida la distancia del centro en pulgadas por pasos de la cadena, y obtenga el valor de C. • Use los valores para resolver la fórmula anterior. DONDE C = Distancia del centro del eje en pasos. L = Longitud de la cadena en pasos. N = Cantidad de dientes en la rueda dentada más grande. n = Cantidad de dientes en la rueda dentada más pequeña. π = 3,1416 K = Consulte la Tabla 5, página 25.
CARGA OPERATIVA
(HP x SF) x (396 000 x (E) x (V) (CP) x (T) x (RPM)
DONDE HP = Potencia real necesaria. (Use la potencia del motor si no conoce la real). SF = Selecciona el factor de servicio basándose en la Aplicación en la Tabla 2 página 23 y Tipo de energía de entrada en la Tabla 1, página 22. CP = Paso de cadena (pulgadas) (Use las clasificaciones de HP de las ruedas dentadas en las páginas 26-29 como guía). T = Cantidad de dientes en la rueda dentada más pequeña. (Sugerimos 12T).
RPM = Velocidad de la rueda dentada más pequeña.
E = Factor de velocidad (de los Factores de corrección de velocidad, Tabla 3, página 24. (Sugerimos una rueda dentada de 12T). V = Factor de servicio (Obtenga los Factores de servicio en la Tabla 4 en la página 24). Una vez determinada la carga operativa, seleccione una cadena que tenga un valor nominal de carga operativa igual o mayor. CÁLCULO DE LOS CENTROS DEL EJE Use la siguiente fórmula para determinar los centros del eje aproximados en los pasos después de haber determinado el paso de la cadena. Consulte a un ingeniero de Tsubaki para obtener información sobre los accionadores con centros fijos.
S = N + n
Una cadena no puede contener una fracción de un paso. Si la longitud obtenida de la cadena tiene una fracción de un paso, use el siguiente número entero mayor.
TABLA 1 - CLASIFICACIONES DE APLICACIONES
Tipo de energía de entrada
Motor de combustión interna con accionador hidráulico
Motor de combustión interna con accionador mecánico
Tipo de carga de accionamiento
Turbina del motor eléctrico
Uniforme
1,0
1,0
1,2
Choque moderado
1,2
1,3
1,3
Choque fuerte
1,4
1,5
1,7
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TABLA 2 - CLASIFICACIONES DE APLICACIONES
Aplicación Clase de carga 1 Aclarantes ........................................... U Agitadores Líquido - Densidad variable............... M Líquidos puros .................................. U Líquidos y sólidos ............................ M Alimentadores Correa .............................................. M Disco ................................................ U Helicoidal ......................................... M Oscilante .......................................... H Placa ............................................... M Aparatos de izado Alta resistencia ................................. H Carga media .................................... M Elevador de cucharón ...................... M Bombas Centrífuga ......................................... U De dosificación ................................ M Oscilante - Giratoria - tipo engranaje ............... U Giratoria- lóbulo, paleta ................. U Oscilante - Acción doble, dos o más cilindros........................................ M Oscilante - Acción doble, un cilindro . M Oscilante - Acción única, tres o más cilindros ....................................... M Oscilante - Acción única, uno o dos cilindros ....................................... M Cabrestante ........................................ M Cargador .............................................. U Clasificadores .................................... M Compresores Centrífugo ......................................... U De lóbulo ......................................... M Oscilante, múltiples cilindros............. M Oscilante, un solo cilindro.................. H Cuchillo de caña ................................. M Dragados Enrolladores de cables ..................... M Ejes de línea Equipo de procesamiento impulsor... M Liviano .............................................. U Otros ejes de línea ............................ U Elevadores Cangilón - Carga pesada .................. M Cangilón - Carga uniforme ................ U Cangilón - Descarga centrífuga cont.. U Descarga por gravedad ..................... U Elevador de personal ......................... H Escaleras mecánicas ........................ U Flete ................................................ M Pasajeros .......................................... H Empujador de desbastes ................... M Equipos de eliminación de aguas residuales Alimentadores de químicos ............... U Colectores ........................................ U Espesantes ...................................... M Filtros para aspiradoras .....................M Mezcladoras lentas o rápidas ........... M Tamices de barra .............................. U Tornillo de desagüe .......................... M Triturador de escoria ........................ M Extractores Transportadoras de barcazas ............ H Fábricas de papel Agitadores (Mezcladoras) ................. M Batidor y despulpadora .................... M Baúles de reserva ............................ M Blanqueador ..................................... U Bobinador ......................................... U Calandras ........................................ M Calandras - Super ............................. H Carrete de máquina de pasta para papel .M Cilindros .......................................... M Cortadoras - Placas .......................... H Descortezadores - Auxiliares/Hidráulicos .M
Aplicación
Tipo de carga 1
Aplicación
Tipo de carga 1
Aplicación
Tipo de carga 1
Descortezadores - Mecánicos .......... M Estiradores de fieltro ........................ M Jordans ............................................ H Lavadores y espesantes ....................M Limpiador de fieltro ........................... H Máquina conversora, excepto cortadoras, placas ........................ M Prensas ............................................ U Rodillo de succión ............................. U Rollo couch ...................................... M Secadoras ........................................ M Tambor para descortezar .................. H Transportadora de troncos ................ H Transportadoras ................................ U Generadores (no soldado) ................... U Grúas De carro ........................................... M De puente ........................................ M Elevador principal ............................. U Grúas de muelles secos Aparato de izado principal, aparato de izado auxiliar, brazo de izado (pluma) . U Rastreo (ruedas de accionamiento) ... H Rotativo (balanceo o giro) ................. M Herramientas de máquinas Alisadora de placas ........................... H Rodillos de doblado .......................... M Otras herramientas de máquinas - Accionadores auxiliares ................. U Otras herramientas de máquinas - Accionadores principales .............. M Prensa muescadora - Accionada por correa .............................................H Prensa punzonadora - Accionada por engranajes .................................... H Roscadora ........................................ H Industria alimenticia Cortador de remolacha ..................... M Máquina de cocción de cereales ....... U Mezcladora de masa ........................ M Trituradores de carne ....................... M Industria del azúcar Cuchillo de caña .............................. M Molinos ............................................. H Trituradores ..................................... M Industria del petróleo Bombeo de pozo petrolífero .............. H Enfriadores ...................................... M Hornos giratorios ............................. M Prensa filtradora de parafina ............ M Industria textil Accionadores de rangos ................... M Almohadillas .................................... M Bastidores ....................................... M Bobinadoras ..................................... M Calandras......................................... M Cepillos ............................................ M Cilindros de secado .......................... M Cortadoras ....................................... M Dosificadores ................................... M Enjabonadoras ................................. M Escurridores .................................... M Hiladora ........................................... M Lavadoras ........................................ M Maquinaria para teñido .................... M Máquinas de tejido ........................... M Secadoras ........................................ M Tarjetas ............................................ M Telares ............................................. M Industrias del caucho y plástico Abridores de prensa de neumáticos y cámaras......................................... M Calandras de caucho ....................... M Calentadores .................................... M Desintegrador ................................... H Equipo de laboratorio ....................... M Laminadores de goma (dos en línea)..M
Laminadores de goma (tres en línea). M Máquina de armado de neumáticos . M Molinos mezclador............................. H Refinadores ..................................... M Resmadora ...................................... M Tubos y tamices ............................... M Industrias metalúrgicas Carro de banco de trefilar y accionador principal ..................... M Cortadoras ....................................... M Máquina de devanado de alambre ... M Plataformas transportadoras - Accionadores en grupo sin reversión .M Plataformas transportadoras - Accionadores individuales sin reversión ....................................... H Plataformas transportadoras - Con reversión ........................................H Rodillos de presión, secadores y depuradores, reversión .................. H Trefilado de alambres y máquina aplanadora ................................... M Lavadoras de ropa De inversión ..................................... M Maquinaria para trabajar la arcilla Máquina de briquetas ....................... H Maquinaria para trabajar la arcilla .... M Mezcladora ...................................... M Prensa de ladrillos ............................ H Máquinas para rellenar latas .............. U Mecanismo de dirección ..................... H Mezcladora de arenas ........................ M Mezcladoras Densidad constante .......................... U Densidad variable ............................ M Mezcladoras de hormigón - Cont. ..... M Mezcladoras de hormigón - Intermitente .M Molinos, tipo giratorio Barriles giratorios .............................. H Bola.................................................. M Gravilla ............................................ M Hornos de cemento .......................... M Secadoras y enfriadoras ....................M Hornos ............................................. M Varilla, plano, barra de cuña ............. M Prensas para impresión ...................... U Producción y destilación de cerveza Caldera de producción - Serv. cont......U Maquinaria de embotellado................ U Máquinas de cocción - Serv. cont........U Tinas de mezcla - Serv. cont.............. U Tolva de balanza, Inicios frec.............. M Remolcadores .................................... M Sector maderero Accionador de bandeja ..................... M Accionador de descarga ................... M Alimentador de desbastadora ........... M Aparato de izado de inclinación de cepilladora..................................... M Bordeadora ...................................... M Cadena clasificadora ........................ M Cadenas de alimentación con cepilladora .................................... M Cadenas de piso de cepilladora ........ M Cajas de rodillos.................................H Cortador múltiple ............................. M Descortezadores - Hidráulicos, mecánicos .................................... M Dispositivo para girar los troncos ...... H Plataforma clasificadora ................... M Plataforma para troncos .................... H Rodillos activos ................................. H Rodillos de transferencia .................. M Rodillos para eliminación de material .M Sierra de dientes articulados y sierra alternativa ......................................H Tambor de descortezado ................... H
Transferencia de cadenas ................. H Transferencia de vía de grúa ............. H Transportador de troncos - Inclinado . H Transportador de troncos - Tipo pozo . H Transportador principal de troncos .... H Transportadora al quemador ............ M Transportadora circular reaserradora .M Transportadora de cerámica .............. H Transportadora de descarga ............. M Transportadora de residuos .............. M Transportadora de residuos pequeños - Cadena ......................................... M Transportadora de residuos pequeños - Correa ........................................... U Transportadoras de transferencia ..... M Sopladores Centrífuga ......................................... U De lóbulo ......................................... M Paleta ............................................... U Transportadoras Accionador con rejilla ........................ H Accionamiento de cabezal cortador ... H Accionamiento de guía ...................... H Apiladoras ........................................ M Bombas ........................................... M Cabrestantes de uso general ............ M Cabrestantes para maniobras .......... M Transportadoras - Carga pesada, sin alimentación uniforme Agitador ............................................ H Cadena ............................................ M Cangilón .......................................... M Correa .............................................. M Helicoidal ......................................... M Horno ............................................... M Montaje ........................................... M Oscilante .......................................... H Placa ............................................... M Rastra .............................................. M Rodillo activo ................................... M Transportadoras - Cargadas o alimentadas de manera uniforme Cadena ............................................. U Cangilón ........................................... U Correa ............................................... U Helicoidal .......................................... U Horno ................................................ U Montaje ............................................ U Placa ................................................ U Rastra ............................................... U Tambor de lavado ............................... M Tamices Entrada de agua en movimiento .........U Giratoria - Piedra o gravilla .............. M Limpieza con aire .............................. U Triturador Azúcar ............................................. M Minerales .......................................... H Piedra ............................................... H Triturador de martillos ........................ H Ventiladores Centrífuga ......................................... U Corriente inducida ............................ M Grandes (industriales) ...................... M Grandes (minería, etc.) ..................... M Pequeñas (con diámetro pequeño) .... U Torres de enfriamiento - Corriente forzada .......................................... U Torres de enfriamiento - Corriente inducida ........................................ U Volquetas de vagón ............................. H
1 U = Carga uniforme; M = Choque moderado H = Choque pesado
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®
TABLA 3 - FACTORES DE CORRECCIÓN DE VELOCIDAD (E)
Velocidad de la transportadora (ft/min)
Dientes 10 25 50
75 100 125
150 175 200
225 250 275 300 400 500
6 7 8 9
0,92 0,86 0,81 0,79 0,78 0,76 0,74 0,74 0,73 0,72 0,72 0,71
1,09 0,97 0,91 0,87 0,84 0,82 0,79 0,77 0,76 0,75 0,75 0,74
1,37 1,13 1,04 0,98 0,94 0,90 0,86 0,83 0,81 0,80 0,79 0,77
1,68 1,27 1,16 1,07 1,02 0,97 0,93 0,89 0,86 0,83 0,83 0,80
2,00 1,44 1,26 1,17 1,09 1,03 0,99 0,94 0,89 0,88 0,86 0,82
2,40 1,61 1,37 1,26 1,16 1,09 1,05 0,98 0,94 0,91 0,89 0,85
2,91 1,81 1,49 1,36 1,24 1,15 1,10 1,02 0,97 0,94 0,92 0,88
3,57 2,04 1,63 1,45 1,31 1,22 1,16 1,07 1,01 0,98 0,95 0,90
4,41 2,29 1,76 1,55 1,37 1,28 1,21 1,11 1,05 1,01 0,98 0,94
5,65 2,60 1,93 1,65 1,45 1,34 1,26 1,15 1,08 1,04 1,01 0,96
7,35 2,96 2,10 1,76 1,53 1,40 1,32 1,19 1,12 1,08 1,04 0,98
10,60 3,42 2,29 1,88 1,61 1,46 1,37 1,24
16,70 3,95 2,48 2,00 1,68 1,52 1,42 1,28
8,62 3,62 2,56 2,03 1,78 1,63 1,47 1,34 1,27 1,22 1,15
6,21 2,94 2,41 2,05 1,84 1,61 1,48 1,40 1,34 1,26
10 11 12 14 16 18 20 24
1,16 1,11 1,07 1,01
1,19 1,14 1,10 1,04
TABLA 4 - FACTORES DE SERVICIO (V) (Vea la tabla de ejemplos a continuación)
Carácter de la carga de la transportadora
Condiciones del funcionamiento
Período de funcionamiento diario
Frecuencia de choque
Relativamente limpias y temperatura ambiente moderada (1)
Infrecuente (1)
Uniforme o estable (1)
8-10 horas (1) 1
Moderadamente polvoriento (1.2)
Choque moderado (1.2) 1
24 horas (1,2)
Desprotegido del clima, condiciones de corrosión y suciedad o temperaturas
Choque fuerte (1.5)
Frecuente (1.2) 1
inusuales dentro del intervalo de funcionamiento permisible (1,4) 1
1 Ejemplo V = 1,2 x 1,2 x 1,4 x 1,0 = 2,02
¿No encuentra lo que necesita? Llámenos al 1-847-353-0200 y se lo fabricaremos
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C Distancia del centro
TABLA 5 - VALORES K 1
D
K
D
K
D
K
D
K
D
K
D
K
1 2 3 4 5 6 7 8 9
0,03 0,10 0,23 0,41 0,63 0,91 1,24 1,62 2,05 2,53 3,06 3,65 4,28 4,96 5,70 6,48 7,32 8,21 9,14
25,94 27,58 29,28 31,03 32,83 34,68 36,58 38,53 40,53 42,58 44,68 46,84 49,04 51,29 53,60 55,95 58,36 60,82 63,33 65,88 68,49 71,15 73,86 76,62 79,44 82,30 85,21 88,17 91,19 94,25 97,37
100,54 103,75 107,02 110,34 113,71 117,13 120,60 124,12 127,69 131,31 134,99 138,71 142,48 146,31 150,18 154,11 158,09 162,11 166,19 170,32 174,50 178,73 183,01 187,34 191,73 196,16 200,64 205,18 209,76 214,40 219,08
223,82 228,61 233,44 238,33 243,27 248,26 253,30 258,39 263,54 268,73 273,97 279,27 284,67 290,01 295,45 300,95 306,50 312,09 317,74 323,44 329,19 334,99 340,84 346,75 352,70 358,70 364,76 370,86 377,02 383,22 389,48
395,79 402,14 408,55 415,01 421,52 428,08 434,69 441,36 448,07 454,83 461,64 468,51 475,42 482,39 489,41 496,47 503,59 510,76 517,98 525,25 532,57 539,94 547,36 554,83 562,36 569,93 577,56 585,23 592,96 600,73 608,56
616,44 624,37 632,35 640,38 648,46 656,59 664,77 673,00 681,28 689,62 698,00 706,44 714,92 723,46 732,05 740,68 749,37 758,11 766,90 775,74 784,63 793,57 802,57 811,61 820,70 829,85 839,04 848,29 857,58 866,93
32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62
63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93
94 95 96 97 98 99
125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155
156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185
100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
10,13 11,17 12,26 13,40 14,59 15,83 17,12 18,47 19,86 21,30 22,80 24,34
1 Se usa para calcular la longitud de la cadena.
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