Retrouvez toutes les formations du Cetim pour l'industrie d'aujourd'hui et de demain dans l'édition 2025 de son catalogue interactif ! Toutes les formations du Cetim sont également accessibles depuis notre site internet cetim.fr.
Les formations Cetim Academy ® 2025 pour l’industrie
d’aujourd’hui et de demain
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Cetim Academy 2025 - Édito
Cetim Academy ® aux couleurs de Mecallians, la bannière commune des industries mécaniques Clairement positionnée comme « levier de réussite » dans le cadre du plan France 2030, la formation représente plus que jamais un enjeu stratégique à l’échelle nationale. Un sujet dont s’est saisie Mecallians, la bannière commune des industries mécaniques créée à l’initiative de la FIM, du Cetim, de l’UNM et de Sofitech-Cemeca. En matière de développement des compétences, Mecallians doit en effet répondre à une demande croissante au sein de son écosystème. Il s’agit en particulier de pallier les difficultés structurelles de ressources, de recru- tements et de vieillissement de la population active sur nombre de spécialités et de métiers critiques. Ces difficultés sont associées aux besoins des filières souveraines, notamment dans les secteurs de l’énergie et de la défense qui doivent intégrer de nouvelles compétences tout en consolidant les savoir-faire mécaniciens. Cette demande augmente de façon importante avec la transition énergétique, écologique, mais également digitale (économie circulaire et décarbonation, hydrogène, relance d’un programme nucléaire civil…). Mecallians est ainsi plei- nement mobilisée dans cette dynamique stratégique en particulier via la constante adaptation de l’offre Cetim Academy. Férus du terrain industriel, les experts formateurs du Cetim y abordent aussi bien les questions de transition écologique et énergétique, de transformation numérique, d’industrie du futur que des enjeux d’organisation et de management, de métrologie, de matériaux et de surfaces. Cette édition 2025 s’enrichit de nombreuses nouveautés et introduit notamment deux nouvelles chaînes de valeur sur l’Hydrogène et l’Analyse de défaillances destinée aux experts judiciaires et d’assurances. En créant Mecallians, le Cetim participe à donner l’impulsion nécessaire pour porter une dyna- mique vertueuse permettant d’accélérer l’innovation, la compétitivité, de garantir la qualité et de renforcer l’influence d’une industrie qui se transforme, fière de faire partie de la solution.
Pascal Roger Responsable de l’activité Formation Cetim Academy®
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Cetim Academy 2025 - Sommaire
Présentation . ....................... 6
Les formations par briques technologiques . . . . . 34
LeréseauCTI...................... 6
Formagedestôles................... 36
Pourquoi choisir les formations Cetim Academy ?.. . . . 7
Usinage par enlèvement de matière. . . . . . . . . . 38
Une offre en France et à l’international. . . . . . . . . . 8
Forge–Fonderie.................... 42
Lessitesdeformation. . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Procédés d’assemblage. . . . . . . . . . . . . . . . 46
Pompes–Étanchéité.. . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Nos formations
Contrôle non destructif.. . . . . . . . . . . . . . . . 52
Métrologie – Étalonnage – Cotation.. . . . . . . . . . 56
Les formations par chaînes de valeur . . . . . . . . 14
Matériaux........................ 60
Analyse de défaillances industrielles .. . . . . . . . . 16
Acoustique – Vibration. . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Analyse de défaillances pour les experts d’assurances. . 18
Métallurgie....................... 70
Étanchéité et élastomère.. . . . . . . . . . . . . . . 20
Transmission mécanique.. . . . . . . . . . . . . . . 72
Forge.......................... 21
Fonderie métaux ferreux. . . . . . . . . . . . . . . . 22
Les formations par thématiques ........... 74
Fonderie métaux non ferreux.. . . . . . . . . . . . . 24
I ndustriedufutur.................... 76
Hydrogène....................... 26
Organisation – Management. . . . . . . . . . . . . . 82
Maintenance prévisionnelle.. . . . . . . . . . . . . . 28
Matériaux et surfaces.. . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Plastiques et composites.. . . . . . . . . . . . . . . 29
Conception....................... 90
Procédés fabrication additive métallique .. . . . . . . 30
Production....................... 100
Robotique – Cobotique.. . . . . . . . . . . . . . . . 31
Contrôle–Mesure................... 106
Transition énergétique et environnementale.. . . . . . 32
Maintenance...................... 112
QHSE......................... 116
Logiciels...................... 120
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Renseignements et Inscriptions : +33 / 970 820 591 – formation@cetim.fr
Les formations qualifiantes ou certifiantes .. . . . . 122
Analyse vibratoire : Mobius.. . . . . . . . . . . . . . 124
Mesure tridimensionnelle : Coffmet.. . . . . . . . . . 125
Le chemin vers la certification Cofrend : secteurCIFM...................... 126 Le chemin vers la certification Cofrend : secteur CCPM – Fonderie. . . . . . . . . . . . . . . 128 CQPM – Certificats de Qualification Paritaire de la Métallurgie .. . . . . . . . . . . . . . 130
Qualification soudage. . . . . . . . . . . . . . . . . 131
Qualification soudage aéronautique. . . . . . . . . . 131
Les parcours de spécialisation ............ 132
Stratégie et transformation. . . . . . . . . . . . . . . 134
RDMélémentsfinis.. . . . . . . . . . . . . . . . . . 135
Sécurité des machines.. . . . . . . . . . . . . . . . 136
Coordonnateur soudage. . . . . . . . . . . . . . . . 136
Mesures dimensionnelles : contrôle des spécifications dimensionnelles et géométriques.. . . . . . . . . . . 137 États de surface : analyse et contrôle des différents critères. . . . . . . . . . . . . . . . . 138
Efficacité énergétique. . . . . . . . . . . . . . . . . 139
Notre offre de formations se renouvelle régulièrement. Pour découvrir nos derniers stages disponibles, rendez-vous sur notre site internet : www.cetim.fr/formation/Cetim-Academy
Nos partenaires ...................... 140
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Cetim Academy 2025
Le Réseau CTI : des instituts technologiques engagés pour accompagner les entreprises au quotidien
Les CTI, acteurs majeurs de la formation au sein de leur filière industrielle.
Les membres du Réseau CTI
Former et accompagner les équipes • Pour s’adapter aux nouvelles technologies • Pour valoriser les métiers de l’industrie auprès des jeunes et nouveaux publics • Pour assurer la transmission des savoir-faire Des experts métiers possédant une double compétence technique et pédagogique • Des formateurs consultants, en lien permanent avec les entreprises et ayant une parfaite connaissance des problématiques de leur secteur • Des formations pratiques s’appuyant sur des plateformes technologiques et des laboratoires d’essais • Des contenus de formations s’appuyant sur la recherche, le développe- ment et l’innovation • Une ingénierie pédagogique mettant l’accent sur l’évaluation des compétences acquises • Un réseau de proximité accueillant des stagiaires sur toute la France • Des formations qui répondent à des besoins clairs et identifiés pour préparer l’avenir La plupart des CTI disposent du label Qualiopi. Ils sont engagés au sein du Réseau CTI, dans une dynamique collective, pour enrichir leurs pratiques de formation et accompagner les transformations des modes de formation eux-mêmes.
L’activité formation des CTI en 2023, en quelques chiffres • 15 000 stagiaires • 400000 heures de formation • 450 formateurs • Une offre pour plus de 50 secteurs industriels
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Renseignements et Inscriptions : +33 / 970 820 591 – formation@cetim.fr
Pourquoi choisir les formations Cetim Academy ? Depuis près de 60 ans, le Cetim met son savoir-faire pluridisciplinaire au service de la formation des industriels. Grâce à ses 250 experts formateurs et son réseau de partenaires, le Cetim est en mesure de proposer plus de 600 formations qui répondent aux besoins de l’industrie d’aujourd’hui et de demain. Son savoir-faire éprouvé en ingénierie des compétences, couplé à des méthodes pédagogiques innovantes favorisant la pratique, l’accompagnement - ou tutorat -, concourent activement à la réussite des adaptations et des transformations industrielles, en phase avec les enjeux liés à des univers aussi variés que l’aéronautique, l’automobile, le médical, la défense ou encore l’énergie. Par sa participation à Mecallians, bannière commune des industries mécaniques, créée à l’initiative de la FIM, du Cetim, de l’UNM et de Sofitech-Cemeca, le Cetim agit pour révéler toute la valeur de la mécanique française, de ses métiers et de ses talents…
Nos atouts • Près de 60 ans d’expérience terrain en «matériaux – produits – process» sur tous les secteurs industriels • 2 50 experts formateurs et un réseau de partenaires déployé partout en France • P lus de 600 formations disponibles en inter-entreprises et sur-mesure • D es formations qui s’adaptent à vos contraintes, grâce à des formats pédagogiques variés : en présentiel, à distance, en blended learning • D es formations qualifiantes ou certifiantes : Cofrend, Coffmet, CQPM… • Des formations enrichies des activités de R&D, de veilles technologique et normative du Cetim • Des parcours de validation des compétences avec tutorat • U ne approche unique de la formation par «chaînes de valeur» et «briques technologiques» pour une meilleure planification de la montée en compétences sur des thématiques clefs • U ne offre en français et en anglais, en phase avec l’internationalisation de votre entreprise
Notre engagement qualité • Le Cetim bénéficie de la certification Qualiopi pour l’ensemble de ses actions de formation • Le Cetim a renouvelé sa certification Afnor en février 2023 au titre des actions de formation, pour une durée de trois ans • Le Cetim est habilité CERTIMETAL par l’UIMM pour ses activités de formation qualifiante. En situation de handicap ? Notre référent handicap est à votre disposition pour étudier ensemble la situation de l’apprenant et la faisabilité de son projet : referent.handicap@cetim.fr
Les formations Cetim Academy en quelques chiffres • Plus de 600 formations • 142000 heures stagiaires en 2023 • 250 experts formateurs • 7 100 stagiaires/an
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Cetim Academy 2025
Une offre en France et à l’international
Plus de 600 formations sur catalogue
Les « chaînes de valeur » et « briques technologiques » : pour une gestion maîtrisée de la montée en compétence
Que ce soit pour s’ouvrir à une nouvelle thématique, pour consolider des bases ou pour approfondir une technologie particulière, les formations inter-entreprises Cetim Academy donnent accès aux connaissances et savoir- faire des experts du Cetim. Elles s’enrichissent d’un partage d’expériences entre participants provenant d’entreprises et de secteurs différents. Ces formations sont particulièrement adaptées aux personnes souhaitant acquérir des com- pétences génériques fondamentales ou de perfectionnement pour une mise en œuvre en entreprise. La mise à disposition du LMS Cetim Learning permet aux stagiaires d’accéder rapidement et en toute autonomie à l’ensemble des ressources pour faciliter et suivre leur montée en compé- tence.
Le Cetim propose aux industriels une approche novatrice de la formation par «chaînes de valeur» et «briques technologiques» permettant une ges- tion maîtrisée de la montée en compétence des collaborateurs et une meilleure intégration des technologies et procédés de l’Industrie du Futur au sein de l’entreprise. Cette approche unique, développée grâce à l’expérience mécanicienne pluridisciplinaire du Cetim, permet aux industriels d’appréhender ra- pidement toutes les compétences nécessaires et formations associées à prendre en compte pour intégrer ou renforcer le développement de nouveaux matériaux, procédés, technologies ou concepts au sein de leur entreprise. Cette vision à la fois globale et par étapes, permet ainsi aux industriels de mieux planifier la montée en compétence de leurs collaborateurs en fonc- tion de leurs besoins actuels et de leurs dévelop- pements futurs. Les chaînes de valeur • Analyse de défaillances industrielles • Analyse de défaillances pour les experts d’assurances • Étanchéité et élastomère • Forge • Fonderie métaux ferreux • Fonderie métaux non ferreux
• Hydrogène • Maintenance prévisionnelle • Plastiques et composites • Procédés fabrication additive métallique • Robotique – Cobotique • Transition énergétique et environnementale
Découvrez nos chaînes de valeur en page 15
Les briques technologiques • Formage des tôles • Usinage par enlèvement de matière • Forge – Fonderie • Procédés d’assemblage • Pompes – Étanchéité • Contrôle non destructif • Métrologie – Étalonnage – Cotation • Matériaux • Acoustique – Vibration • Métallurgie • Transmission mécanique
Découvrez nos thématiques en page 75
Découvrez nos briques technologiques en page 35
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Renseignements et Inscriptions : +33 / 970 820 591 – formation@cetim.fr
Les formations « sur mesure » (intra-.) : une réponse personnalisée pour des compétences ciblées
Les formations qualifiantes ou certifiantes
Quelques formations au Catalogue 2025 dispo- nibles uniquement en intra-. • T61 – FSW Friction Stir Welding (soudage par friction malaxage) • INT02 – ISO 13485 - Référentiel dans le domaine des dispositifs médicaux • K78 – Logiciel Cetim-Cobra : dimensionnement des assemblages vissés • M81 – Connaître les procédés de fabrication des pièces en composite • M85 – Comment fabriquer des pièces en composite thermoplastique ? • PROP07 – Propreté des pièces : bonnes pratiques • 199 – Filetages coniques - Normalisation & contrôle • U04 – Méthodes de décision de conformité et acceptabilité • 310 – Programmation conversationnelle Mori
Vous ne trouvez pas LA formation souhaitée dans notre catalogue? Consultez-nous ! Ensemble, nous concevons le stage ou l’accompagnement pédagogique qui vous convient. Nos spécialistes vous aident à formaliser votre besoin, définir les objectifs et les critères d’éva- luation de la formation, les méthodes pédago- giques les plus appropriées, voire même la mise en place d’un système spécifique. Le contenu est alors adapté en termes de programme et de du- rée, de modalités pédagogiques (présentiel/dis- tanciel/blended), de date et lieu selon votre choix ; le budget est optimisé (seul le formateur se déplace). C’est l’assurance d’un retour sur inves- tissement rapide et l’occasion de créer une dyna- mique de groupe. Si le savoir à transmettre sous forme de formation se trouve chez vous, nous pouvons également le capitaliser, le retranscrire sous forme de formation et assurer le transfert vers vos propres formateurs.
Nous vous proposons des formations permet- tant de préparer vos collaborateurs au pas- sage des examens de certification Cofrend CIFM et CCPM-Fonderie dans le domaine du contrôle non destructif, de qualifications de soudeur, d’obtenir le certificat Coffmet recon- nu par l’État dans le domaine de la mesure tridimensionnelle ou la certification Mobius en analyse des vibrations. Un parcours de 10 modules «soudage» per- met également de vous préparer à l’habilitation de coordonnateur soudage. 13 modules sont dédiés à la qualification des soudeurs, dont celle de soudeur aéronautique. Les CQPM (Certificats de Qualification Paritaire de la Métallurgie) proposés par le Cetim per- mettent l’obtention d’un diplôme professionnel obtenu par alternance de cours dans les centres de formation du Cetim et de stages en entreprise.
Seiki - Tournage/Fraisage • P22 – Pratiquez le Lean • T53 – Robotisation du soudage • 314 – Approche globale en usinage
Découvrez nos formations qualifiantes ou certifiantes en page 123
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Cetim Academy 2025
Les parcours de spécialisation
Les formations à distance
La possibilité de développer votre formation sur mesure, en intra-. ou à distance. Vous ne trouvez pas la formation à distance qui répond à vos besoins ? Contactez-nous et nous étudierons les possibilités : • d’adapter votre formation à distance à partir de nos formations disponibles sur catalogue (pour celles ne nécessitant pas de moyens matériels) ; • d’adapter une formation sur mesure en fonction de vos besoins spécifiques ; • de combiner connaissances à distance et exer- cices pratiques dans nos laboratoires. Cetim Learning : une expérience d’appren- tissage conçue pour vous ! Retrouvez sur le LMS Cetim Learning toutes les ressources pour faciliter et suivre votre montée en compétence avec les formations Cetim Academy. Vous pouvez ainsi accéder rapidement et en toute autonomie : • à votre parcours de formation ; • à vos supports de formation ; • aux exercices pratiques. Notre LMS est disponible en français et en anglais.
RDM éléments finis, sécurité des machines, mesures dimensionnelles, état de surfaces, ef- ficacité énergétique… Les parcours Cetim Academy permettent d’ac- quérir des compétences préalablement défi- nies en participant à un ensemble cohérent de formations successives. Une évaluation pré- formative permet de s’assurer du niveau initial du stagiaire qui peut ainsi intégrer le parcours au niveau de compétence qui lui correspond. Une évaluation post-formative valide les acquis de la formation suivie et donne lieu à la remise d’une attestation de réussite. Le stagiaire est accompagné tout au long du parcours par un expert métier.
Vous souhaitez favoriser la montée en compé- tence et la polyvalence de vos collaborateurs tout en limitant les contraintes matérielles ? Vous souhaitez intégrer la formation dans la démarche de digitalisation de votre entreprise ? Pensez aux formations Cetim Academy à dis- tance ! Des méthodes pédagogiques adaptées et in- novantes qui répondent aux mêmes exigences qualité que nos formations en présentiel. Formez-vous grâce aux programmes proposés en classes virtuelles, e-learning ou blended learning. Avec nos formations en classes virtuelles et en blended, vous êtes accompagnés tout au long de votre formation par un expert formateur qui anime également la plateforme on-line. En post-formation, il vous accompagne dans la confirmation et la validation des compétences acquises.
Découvrez nos parcours en page 133
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Renseignements et Inscriptions : +33 / 970 820 591 – formation@cetim.fr
Les formations à l’international
Les formations Cetim Academy sont également accessibles à l’International : • à distance, via un programme de classes virtuelles animé en anglais par nos experts ; • en présentiel, depuis les sites de nos filiales basées en Afrique du Nord et en Asie ou au sein de votre entreprise. Au Maroc, à Casablanca Cetim Maroc propose une trentaine de formations accessibles depuis son site de Casablanca. Une offre régulièrement mise à jour et consultable sur son site internet :
En Asie, à Singapour Cetim Matcor propose une série de formations depuis son site de Singapour, notamment pour répondre aux enjeux clés des industries oil & gas, aéronautique et énergie : analyse de défail- lances, technologies 4.0, process de production, matériaux et métallurgie… Découvrez toutes les formations Cetim Academy à Singapour :
En anglais Retrouvez sur le site internet du Cetim, les forma- tions Cetim Academy dispensées par nos experts en anglais. Vous ne trouvez pas la formation qui répond à vos attentes? Contactez-nous !
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Cetim Academy 2025
Les sites de formation En France
Les sites de nos partenaires
Annecy Argenteuil Arras Besançon Bonneuil-sur-Marne Bordeaux Bouguenais Brest Colmar Ivry-sur-Seine La Celle-Saint-Cloud Le Plessis Belleville Lille Limoges Lyon Macon
Marseille Meylan Montigny-le-Bretonneux Nancy Nanterre Orvault Paris
Senlis
Strasbourg
Sèvres
Orléans
Poitiers Rennes Rouen Saclay
Nantes
Mulhouse
Vierzon
Bourges
Saint-Aubin Saint-Denis Saint-Quentin-en-Yvelines Saint-Maur-des-Fossés Vitry-sur-Seine
Cluses
Lyon
Saint-Étienne
Pau
Retrouvez toutes les formations disponibles près de chez vous sur notre site internet : cetim.fr/formation
À l’international
Singapour
Casablanca
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Renseignements et Inscriptions : +33 / 970 820 591 – formation@cetim.fr
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L’approche de la formation par « chaînes de valeur » proposée par le Cetim permet aux industriels d’appréhender rapidement toutes les compétences nécessaires et formations associées à prendre en compte pour intégrer ou renforcer le développement de nouveaux matériaux, procédés, technologies ou concepts au sein de leur entreprise. Cette vision à la fois globale et par étapes, permet ainsi aux industriels de mieux planifier la montée en compétences des collaborateurs en fonction de leurs besoins actuels et de leurs développements futurs. Deux nouvelles chaînes de valeur sont proposées cette année. Une destinée aux experts d’assurances spécialisés en analyse de défail- lances, l’autre destinée aux industriels en lien avec la filière hydrogène. Les formations par chaînes de valeur ANALYSE DE DÉFAILLANCES INDUSTRIELLES .............. 16 ANALYSE DE DÉFAILLANCES INDUSTRIELLES (ASSURANCES) . . . . . 18 ÉTANCHÉITÉ ET ÉLASTOMÈRE ....................... 20 FORGE ................................... 21 FONDERIE MÉTAUX FERREUX ....................... 22 FONDERIE MÉTAUX NON FERREUX .................... 24 HYDROGÈNE ................................ 26 MAINTENANCE PRÉVISIONNELLE ..................... 28 PLASTIQUES ET COMPOSITES ...................... 29 PROCÉDÉS FABRICATION ADDITIVE MÉTALLIQUE ............ 30 ROBOTIQUE - COBOTIQUE ......................... 31 TRANSITION ÉNERGÉTIQUE ET ENVIRONNEMENTALE .......... 32
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ANALYSE DE DÉFAILLANCES INDUSTRIELLES CHAÎNE DE VALEUR
A
B
C
Matériaux
Endommagement
Procédés d’assemblage
A MATÉRIAUX
Fatigue M401 • Découverte de la fatigue des matériaux M49 • Fatigue des matériaux et structures : généralités M47 • Introduction à la fatigue de contact
Matériaux métalliques M11 • Pratique de l’analyse de défaillances ADE01 • Analyse de défaillances : matériaux métalliques MAM3 • Métallurgie et métallographie des alliages d’aluminium MFT2 • Métallurgie et élaboration des fontes
C PROCÉDÉS D’ASSEMBLAGE Soudage
TMF056 • Analyse chimique par spectrométrie sur produits métalliques M43 • Contraintes résiduelles : comment et pourquoi les évaluer ? Matériaux non métalliques M13 • Pratique d’analyse d’avaries sur plastiques, composites… 1EADP • Analyse de défaillances de pièces en caoutchouc M84 • Caractérisation mécanique et physico-chimique des composites B ENDOMMAGEMENT WADE00 • Panorama de l’analyse de défaillances sur matériaux métalliques Corrosion M18 • Pratique de l’analyse de défaillances en corrosion sur pièces métalliques M07 • Prévention de la corrosion des matériaux métalliques M20 • Corrosion de l’aluminium et de ses alliages Rupture MC06 • Endommagements et mécanismes de rupture des matériaux industriels Usure M12 • Tribologie : frottement, usure et lubrification
T51 • Fatigue des assemblages soudés T55 • Fiabiliser les assemblages soudés par l’analyse de défaillances Vissage ADE03 • Assemblages vissés : analyse de défaillances D COMPOSANTS Engrenages MTS06 • Analyse des défaillances des composants mécaniques de transmission de puissance ADERE • Analyse de défaillances : engrenages et roulements MTS09 • Reconnaissance de l’usure et des défaillances des engrenages. Introduction à la nouvelle norme ISO 10825 MTS08 • Tribologie des engrenages et défaillances associées Roulements MTS10 • Reconnaissance de l’usure et des défaillances des roulements. Introduction à la nouvelle norme ISO 15243 ADERE • Analyse de défaillances : engrenages et roulements Pompes EU250 • Pompes : pannes, diagnostic et maintenance
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« Des formations sur plusieurs jours destinées aux industriels pour monter en compétence sur les méthodologies d’expertise »
Romain Barrellon Responsable du développement de l’activité « analyse de défaillances et expertises »
D
E
F
Composants
Contrôle
Méthodes
LES USAGES DANS L’USINE
E CONTRÔLE
Contrôle non destructif CHCND • Définition et choix des méthodes de contrôle non destructif Contrôle en forge-fonderie FGA08 • Défauts de forge TMF057 • Contrôle et analyse des pièces de fonderie ACF024 • Défauts en fonderie d’acier : diagnostics et solutions ALF022 • Défauts en fonderie d’alliages d’aluminium FTF014 • Défauts en fonderie de fonte : diagnostics et solutions F MÉTHODES 51 • 8D : Résolution de problèmes MTS03 • Mécanismes de défaillance et d’endommagement affectant les équipements fixes M11 • Pratique de l’analyse de défaillances M13 • Pratique d’analyse d’avaries sur plastiques, composites… M18 • Pratique de l’analyse de défaillances en corrosion sur pièces métalliques AMD01 • Pratiquer l’Amdec produit et l’Amdec processus
Maîtrise de l’intégrité des actifs
Fiabilité et disponibilité
Optimisation des process
Réduction des risques
LES USAGES SUR LE PRODUIT
Réduire le taux de défaillance
Comprendre les phénomènes de dégradation
Optimiser la durée de vie
Améliorer la qualité produit
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ANALYSE DE DÉFAILLANCES POUR LES EXPERTS D’ASSURANCES CHAÎNE DE VALEUR
A
B
C
Matériaux
Endommagement
Procédés d’assemblage
A MATÉRIAUX MAL1 • Découverte des alliages d’aluminium MAC1 • Découverte des aciers et leurs traitements
B ENDOMMAGEMENT
M401 • Découverte de la fatigue des matériaux WADE00 • Panorama de l’analyse de défaillances sur matériaux métalliques
M652 • Initiation aux plastiques M681 • Initiation aux composites 1IDCC • Découverte du caoutchouc
C PROCÉDÉS D’ASSEMBLAGE T461 • Découverte du soudage
ADE03 • Assemblages vissés : analyse de défaillances
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« Des formations modulaires de courte durée destinées à un public d’experts d’assurances ou judiciaires pour acquérir les notions nécessaires à la conduite d’expertise »
Romain Barrellon Responsable du développement de l’activité « analyse de défaillances et expertises »
D
E
Contrôle
Méthode
LES USAGES DANS L’USINE
D CONTRÔLE PRCND • Découverte des méthodes de contrôle non destructif E M ÉTHODE WADE00 • Panorama de l’analyse de défaillances sur matériaux métalliques
Maîtrise de l’intégrité des actifs
Fiabilité et disponibilité
Optimisation des process
Réduction des risques
LES USAGES SUR LE PRODUIT
Réduire le taux de défaillance
Comprendre les phénomènes de dégradation
Optimiser la durée de vie
Améliorer la qualité produit
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« Prêtez à cette fonction toute l’attention qu’elle mérite, les défaillances rencontrées étant souvent lourdes de conséquences »
Étienne Yvain Responsable d’activité « Fluides et étanchéité »
ÉTANCHÉITÉ ET ÉLASTOMÈRE CHAÎNE DE VALEUR
A
B
C
D
E
Préconception : matériaux élastomères (choix, caractérisation), dimensionnement
Analyse du besoin, les systèmes d’étanchéité avec élastomères
Fabrication, contrôle, qualification, comportement à long terme
Conception : analytique, modélisation, simulation EF
Analyse de défaillances
A SYSTÈMES AF01 • Analyse fonctionnelle du besoin et son CdC fonctionnel L71 • Sélection des joints et systèmes d’étanchéité L74 • Étanchéité des systèmes de transmission hydrauliques et pneumatiques linéaires B MATÉRIAUX M71 • Élastomères : matériaux, comportement mécanique et étanchéité 1ECMC • Comportement mécanique des caoutchoucs 1IMCT • Matériaux et procédés : « le caoutchouc par la technique » 1IELT • Élastomères thermoplastiques : propriétés et mise en œuvre 1IESIL • L’essentiel des silicones 1CFCI • Formulation des caoutchoucs : Initiation 1RRCH • REACh, après REACh 2018 1RCAM • Contact alimentaire de matériaux caoutchoucs 1CAMR • Adhérisation caoutchouc. Structures mécaniques rigides M12 • Tribologie : frottement, usure et lubrification 1EIPL • Les principaux essais normalisés du caoutchouc L70 • Étanchéité des assemblages à brides K82 • Choisir une technologie d’assemblage
C SIMULATION M71 • Élastomères : matériaux, comportement mécanique et étanchéité 1ECMC • Comportement mécanique des caoutchoucs L73 • Lubrification des étanchéités dynamiques D FABRICATION - CONTRÔLE M71 • Élastomères : matériaux, comportement mécanique et étanchéité L69 • Contrôle d’étanchéité et corrélation de fuite 1EVDE • Vieillissement et durabilité des élastomères PRCND • Découverte des méthodes de contrôle non destructif E ANALYSE DE DÉFAILLANCES M11 • Pratique de l’analyse de défaillances 1EADP • Analyse de la défaillance de pièces en caoutchouc 1EAPC • Analyses physico-chimiques appliquées aux élastomères ADE01 • Analyse de défaillances : rupture des matériaux métalliques
LES USAGES DANS L’USINE
Développement durable
Nouvelles applications
Contrôles Qualification
Maintenance préventive
LES USAGES SUR LE PRODUIT
Optimisation des systèmes
Durée de vie
Performances
Expertise
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« Accélérez votre apprentissage dans toutes
les étapes de fabrication d’une pièce forgée »
Laurent Parin Responsable formation « Forge - Fonderie »
CHAÎNE DE VALEUR
FORGE
A
B
C
D
E
Contrôles et qualité des pièces
Process de fabrication et de traitements
Conception - Méthodes
Initiation
Process de forge
A INITIATION
D PROCESS DE FABRICATION ET DE TRAITEMENTS 145 • Comprendre l’usinage, le décolletage et ses techniques ROB01 • Robotiser sans se tromper : les clés d’une démarche structurée ROB02 • Découverte de la robotique industrielle WMAINTP4 • Maintenance : fiabiliser les équipements FS02 • Les fondamentaux des traitements de surface par voie humide FIN01 • Ébavurage et finition des surfaces
LES USAGES DANS L’USINE
MPF2 • Principes fondamentaux de la métallurgie FGA13 • Apprentissage des bases de la forge TMF068 • Techniques de mise en forme à chaud de vos pièces
Robustesse des procédés
Optimisation des cadences de production
B CONCEPTION - MÉTHODES
Durée de vie des outillages
RDM01 • Résistance des matériaux (RDM) et dimensionnement - Niveau 1 FEF083 • Choix principaux de matériaux pour outillages de mise en œuvre à chaud FGA11 • Conception et suivi des outillages de forge
E CONTRÔLES ET QUALITÉ DES PIÈCES
Réduction des rebuts
TMF056 • Analyse chimique par spectrométrie sur produits métalliques TMF090 • Initiation aux techniques de CND sur pièces métalliques FGA08 • Défauts de forge
C PROCESS DE FORGE
K80 • Les procédés de forgeage et leurs applications K81 • Bases de la forge libre des aciers FGA12 • Bases de la forge à froid
LES USAGES SUR LE PRODUIT
Near-net-shape
Pièces de sécurité
Fiabilité en service
Prédiction des performances
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FONDERIE MÉTAUX FERREUX CHAÎNE DE VALEUR
A
B
C
Initiation
Conception - Méthodes
Process de fonderie
C PROCESS DE FONDERIE Procédés de fusion FEF045 • Technologie et conduite de fours de fusion à induction TMF101 • Produits réfractaires dans l’industrie Élaboration et traitements thermiques des alliages ferreux MAF3 • Métallurgie et élaboration des aciers moulés MFT2 • Métallurgie et élaboration des fontes Procédés de moulage TMF006 • Moulage et noyautage en sable à prise chimique TMF017 • Sables à vert : préparation et mise en œuvre TMF053 • Moulage de précision à cire perdue D PROCESS DE FABRICATION ET DE TRAITEMENTS 145 • Comprendre l’usinage, le décolletage et ses techniques ROB01 • Robotiser sans se tromper : les clés d’une démarche structurée ROB02 • Découverte de la robotique industrielle WMAINTP4 • Maintenance : fiabiliser les équipements FS02 • Fondamentaux des traitements de surface par voie humide
A INITIATION
MPF2 • Principes fondamentaux de la métallurgie TMF015 • Apprentissage des bases de la fonderie
B CONCEPTION - MÉTHODES Conception TMF051 • Pièces moulées : règles de conception et de tracé RDM01 • Résistance des matériaux (RDM) et dimensionnement - Niveau 1 Méthodes - Outillages TMF008 • Masselottage et remplissage en moulage sable FEF083 • Choix de matériaux pour outillages de mise en œuvre à chaud
22
« Bénéficiez des compétences du Cetim pour une industrialisation optimisée et la garantie de la qualité de vos pièces »
Laurent Parin Responsable formation « Forge - Fonderie »
D
E
Process de fabrication et de traitements
Contrôles et qualité
E CONTRÔLES ET QUALITÉ Contrôles des pièces TMF057 • Contrôles et analyse de défauts de pièces de fonderie TMF056 • Analyse chimique par spectrométrie sur produits métalliques MFT3 • Métallurgie et métallographie des fontes TMF090 • Initiation aux techniques de CND sur pièces métalliques TMF110 • Radiographie numérique appliquée aux pièces moulées Analyse des défauts ACF024 • Défauts en fonderie d’acier : diagnostics et solutions FTF014 • Défauts en fonderie de fonte : diagnostics et solutions
LES USAGES DANS L’USINE
Robustesse des procédés
Développement durable
Optimisation des cadences de production
Réduction des rebuts
LES USAGES SUR LE PRODUIT
Géométrie complexe Near-net-shape
Intégration de fonctions
Durée de vie
Prédiction des performances
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FONDERIE MÉTAUX NON FERREUX CHAÎNE DE VALEUR
A
B
C
Initiation
Conception - Méthodes
Process de fonderie
C PROCESS DE FONDERIE Procédés de fusion FEF045 • Technologie et conduite de fours de fusion à induction TMF101 • Produits réfractaires dans l’industrie Élaboration et traitements thermiques des alliages d’aluminium moulés MMF3 • Métallurgie, élaboration des alliages aluminium moulés MCU2 • Métallurgie et propriétés des alliages de cuivre MMG3 • Métallurgie et traitement des alliages de magnésium Procédés de moulage TMF006 • Moulage et noyautage en sable à prise chimique TMF017 • Sables à vert : préparation et mise en œuvre NFEF067 • Process et qualité des pièces en fonderie sous pression aluminium NFEF107 • Les bonnes pratiques en fonderie sous pression zamak
A INITIATION
MPF2 • Principes fondamentaux de la métallurgie TMF015 • Apprentissage des bases de la fonderie
B CONCEPTION - MÉTHODES Conception TMF051 • Pièces moulées : règles de conception et de tracé RDM01 • Résistance des matériaux (RDM) et dimensionnement - Niveau 1 Méthodes/Outillages TMF008 • Masselottage et remplissage en moulage sable FEF083 • Choix de matériaux pour outillages de mise en œuvre à chaud
ALF005 • Outillages coquille gravité pour alliages d’aluminium NFEF033 • Conception d’un moule en fonderie sous pression
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« Bénéficiez des compétences du Cetim pour une industrialisation optimisée et la garantie de la qualité de vos pièces »
Laurent Parin Responsable formation « Forge - Fonderie »
D
E
Process de fabrication et de traitements
Contrôles et qualité
D PROCESS DE FABRICATION ET DE TRAITEMENTS 145 • Comprendre l’usinage, le décolletage et ses techniques ROB01 • Robotiser sans se tromper : les clés d’une démarche structurée ROB02 • Découverte de la robotique industrielle WMAINTP4 • Maintenance : fiabiliser les équipements M52 • Peinture sur pièces métalliques S50 • Les traitements de surface des alliages d’aluminium E CONTRÔLES ET QUALITÉ Contrôles des pièces TMF057 • Contrôles et analyse de défauts de pièces de fonderie TMF056 • Analyse chimique par spectrométrie sur produits métalliques MAM3 • Métallurgie et métallographie des alliages d’aluminium TMF090 • Initiation aux techniques de CND sur pièces métalliques TMF110 • Radiographie numérique appliquée aux pièces moulées Analyse des défauts ALF022 • Défauts en fonderie d’alliages d’aluminium
LES USAGES DANS L’USINE
Robustesse des procédés
Développement durable
Optimisation des cadences de production
Réduction des rebuts
LES USAGES SUR LE PRODUIT
Géométrie complexe Near-net-shape
Allègement des pièces
Intégration de fonctions
Prédiction des performances
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HYDROGÈNE CHAÎNE DE VALEUR
A
B
C
Matériaux
Conception
Fabrication
B CONCEPTION SDF01 • Intégrer la sûreté de fonctionnement en conception G10 • Innover sur vos produits : comprendre et mettre en place une démarche éco-conception HY14 • Réservoirs hydrogène : panorama réglementaire, normatif et technique L14 • La directive européenne « équipements sous pression » 2014/68/UE L15 • Dimensionnement des appareils à pression à l’aide du Codap® M73 • Pratique du dimensionnement pour la conception de pièces composites K82 • Choisir une technologie d’assemblage T59 • Technologie du brasage K72 • Assemblages vissés : règles pratiques de dimensionnement S30 • Pliage-emboutissage : analyse de la formabilité des tôles minces HY16 • Propreté de surface et pureté des fluides des systèmes hydrogène C FABRICATION HY13 • Comprendre les exigences du Code ASME B31.14 HY13 • Comprendre les exigences du Code ASME B31.13 L16 • Conception des appareils à pression selon EN 13445 HY16 • Propreté de surface et pureté des fluides des systèmes hydrogène M81 • Connaître les procédés de fabrication des pièces en composite T46 • Technologie du soudage T38 • Aciers inoxydables, soudage et tenue à la corrosion T01 • Le serrage « clé en main »
A MATÉRIAUX TPHP01 • Composites à matrices thermoplastiques pour applications industrielles hautes performances M68 • Conception, fabrication, contrôle des pièces en composite MAC2 • Métallurgie et propriétés des aciers T42 • Métallurgie du soudage et soudabilité des aciers M07 • Connaissance et prévention de la corrosion des matériaux métalliques M17 • Traitements de surface : aide au choix M70 • Protection cathodique de structures immergées ou enterrées HY15 • Hydrogène – Étanchéité, polymères et comportement des matériaux métalliques M401 • Découverte de la fatigue des matériaux MC05 • Initiation à la mécanique de la rupture M43 • Contraintes résiduelles : influence sur la durée de vie et la sécurité de vos pièces
26
« L’expertise mécanicienne au service
du déploiement de la filière hydrogène »
Xavier Cazauran Coordinateur normalisation et formation H2
D
E
Contrôle - Surveillance
QHSE - Analyse de défaillances
D CONTRÔLE - SURVEILLANCE
LES USAGES DANS L’USINE
HY13 • Comprendre les exigences du Code ASME B31.14 M84 • Caractérisation mécanique et physico-chimique des composites HY15 • Hydrogène – Étanchéité, polymères et comportement des matériaux métalliques ET01 • Contrôle d’étanchéité CHCND • Définition et choix des méthodes de contrôle non destructif TOMO • Tomographie à rayons X CNDSC • Contrôles non destructifs de structures composites CTGNV • Formation technique de formateurs pour les contrôleurs techniques de véhicules légers fonctionnant au gaz (GNC/GPL/H2) E QHSE - ANALYSE DE DÉFAILLANCES HY10 • Hydrogène - Marché et technologies de la filière RA74 • Le risque hydrogène et les mesures de maîtrise des risques PROREFEI • Devenir référent énergie en industrie M13 • Pratique d’analyse d’avaries sur plastiques, élastomères, composites ADE03 • Assemblages vissés : analyse de défaillances M11 • Pratique de l’analyse de défaillances : méthodologie, études de cas de rupture de pièces métalliques
Innovant
Durable
Éco-responsable
Efficace
LES USAGES SUR LE PRODUIT
Renouvelable
Stockable
Propre
Performant
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« Anticiper les dérives et défaillances de vos équipements, gage de sécurité de vos collaborateurs, de réduction de vos coûts et de votre impact environnemental ! »
Eric Padiolleau Responsable
CHAÎNE DE VALEUR
scientifique et technique « Transformation durable »
MAINTENANCE PRÉVISIONNELLE B A
C
D
E
Réseaux, capteurs et méthodes de contrôle
Organisation, management et stratégie
Collecte et analyse des données
Production
Surveillance
A ORGANISATION
C COLLECTE ET ANALYSE DES DONNÉES
LES USAGES DANS L’USINE
MAINT01 • Diagnostiquer et faire évoluer son service maintenance WMAINTP1 • Intégrer un service maintenance WMAINTP9 • Maintenance : améliorer la gestion des pièces de rechange WMAINTP10 • Réussir le management d’un service maintenance WMAINTP6 • Maintenance : mettre en œuvre la fonction fiabiliste-méthodes WMAINTP4 • Maintenance : fiabiliser les équipements WMAINTP8 • Maintenance : mettre en place un contrat d’externalisation WMAINTP7 • Maintenance : préparer un contrat d’externalisation P22 • Pratiquer le Lean PROREFEI • Devenir référent énergie FM1 • Créer de la valeur avec l’Internet des objets
ENE01 • L’industrie et la transformation digitale
Réduction des temps d’indisponibilité
D SURVEILLANCE N91 • Analyse vibratoire pour la surveillance des machines. Niveau 1 N92 • Analyse vibratoire pour la surveillance des machines. Niveau 2 N93 • Analyse vibratoire pour la surveillance des machines. Niveau 3 VISION • Initiation au contrôle par vision industrielle PROMESU • Plan de mesurage et de surveillance de l’énergie E PRODUCTION CDS03 • Maintenance de 1 er niveau du matériel de soudage
Améliorer la fiabilité
Réduction des temps d’entretien
Réduction du coût des pièces de maintenance
LES USAGES SUR LE PRODUIT
FC01 • Fluide de coupe : sensibilisation WMAINTP2 • Structurer les dépannages
Amélioration de la qualité des pièces
EU250 • Pompes : pannes, diagnostic et maintenance R06 • Initiation au traitement statistique des données industrielles A41 • SPC-MSP - maîtrise statistique des procédés
B RÉSEAUX
FM8883 • Systèmes de communication industriels N31 • Mesure et analyse du bruit et des vibrations des machines
Réduction des rebuts
Traçabilité
N32 • Pratique des mesures : grandeurs physiques et capteurs N01 • L’analyse expérimentale des contraintes (extensométrie) PRCND • Découverte des méthodes de contrôle non destructif TOMO • Tomographie à rayons X
Intégration d’intelligence (IIoT, RFID, etc.)
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« Bénéficiez de nos 40 ans d’expérience pour une intégration réussie des matériaux plastiques et composites dans vos applications »
Véronique Vovard Responsable formation « Ingénierie des polymères et composites »
CHAÎNE DE VALEUR
PLASTIQUES ET COMPOSITES
A
B
C
D
E
Connaître les matériaux et leurs caractéristiques
Connaître les procédés de fabrication
Concevoir les pièces
Analyse de défaillances
Finition - Décoration
A MATÉRIAUX
C FABRICATION - CONTRÔLE Fabrication M81 • Connaître les procédés de fabrication des pièces en composite M85 • Comment fabriquer des pièces en composite thermoplastique M86 • Matières recyclables/biosourcées pour plastiques et composites SUBST01 • Comprendre les exigences des réglementations REACH et RoHS Contrôle-essais PRCND • Découverte des méthodes de contrôle non destructif CNDSC • CND sur composites UTPAC • Ultrasons multiéléments - contrôle des matériaux composites M84 • Caractérisation mécanique et physico-chimique des composites D FINITION - DÉCORATION M53 • Mise en peinture des pièces plastiques et composites E ANALYSE DE DÉFAILLANCES M13 • Pratique d’analyse d’avaries sur plastiques, composites… MC06 • Endommagements et mécanismes de rupture des matériaux industriels
LES USAGES DANS L’USINE
M86 • Matières recyclables/biosourcées pour plastiques et composites M61 • Les applications des plastiques et composites en mécanique Plastiques M652 • Initiation aux plastiques M65 • Conception, fabrication, contrôle des pièces plastiques Composites M681 • Initiation aux composites M68 • Conception, fabrication, contrôle des pièces en composite TPHP01 • Composites à matrice thermoplastique B CONCEPTION Plastique M65 • Conception, fabrication, contrôle des pièces plastiques PLAS04 • Appréhender la durabilité de pièces en matière plastique Composites M68 • Conception, fabrication, contrôle des pièces en composite M73 • Conception de pièces composites : pratique du dimensionnement TPHP01 • Composites à matrice thermoplastique
Nouveaux marchés (ex. hydrogène)
Marché à forte valeur ajoutée
Grandes cadences
Transition énergétique et écologique
LES USAGES SUR LE PRODUIT IIoT (intégration de composants RFID, codes barres, etc.)
Allègement des pièces
Intégration de fonctions
Recherche de nouvelles caractéristiques Tenue à la corrosion, à la fatigue, aux agents chimiques, design…
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