Uusiomuovia putkiin!
Rakentamisessa käytetään Suomen muoveista 15–20 %. Vain muutama prosentti näistä kierrätetään tällä hetkellä. Erilaiset putket ovat yksi tuoteryhmä, joissa kierrätysmuovin käyttöä voitaisiin lisätä, kun käyttökohde on oikea. Mitä haasteita tähän liittyy, mitä toimia ja yhteistyötä kierrätyksen edistämiseksi voitaisiin tehdä? Tilaisuuden puheenvuoroissa ja keskusteluissa tähän saatiin lisävalaistusta.
Teksti: Nina Hurme, Clic Innovation Kuva: Mette Hiltunen, Helsingin kaupunki
Kari Kuivalainen kertoi Muoviteollisuus ry:n näkemyksistä uusio- muovien käytöstä putkissa. Uusiomuovin käyttäminen putkien val- mistuksessa on Kuivalaisen mukaan ”periaatteessa hyvä ajatus”, jo- hon kuitenkin liittyy jonkin verran teknisiä haasteita. Kierrätettyjen muovien haasteena on se, että kaikki kierrätetyt materiaalit eivät so- vellu putkien valmistuksessa käytettävään ekstruusiomenetelmään. Mekaanisesti kierrätetyssä pakkausmuovissa voi esiintyä myös epä- puhtauksia, mikä estää niiden käyttämisen puhdasvesiputkistoissa terveysturvallisuussyistä. Parhaiten mekaanisesti kierrätetyt muovi- materiaalit sopivat paineettomiin putkiin, kuten hule- ja jätevesi- sekä kaapelinsuojaputkiin.Oma huolensa on myös siinä, onko uusiomateri- aalista valmistettu putki yhtä kestävä, kuin ensiömateriaalista valmis- tettu. Maahan laitettavien putkien elinkaaren pitää olla pitkä, useita kymmeniä vuosia. Alan standardien kehityksessä tämä näkökulma ja toiminnallisten ominaisuuksien täyttyminen otetaan huomioon, ja sa- malla pyritään poistamaan rajoituksia kierrätysmuovin osalta. Kaikki nämä haasteet ovat ratkottavissa kemiallisen kierrätyksen kehittämi- sellä, sillä siitä saatava raaka-aine vastaa koostumukseltaan neitseel- listä. Uusiomuovien käytölle on siis paljon haasteita, mutta ratkaisu häämöttää jo ihan lähitulevaisuudessa. Ainut tämän jälkeen jäljelle jäävä haaste olisikin kierrätetyn muovimateriaalin saatavuus. Haasteista ratkaisuihin! Molemmat yrityskommenttipuheenvuoron pitäjät, Ilari Aho Uponorilta ja Kimmo Virtanen Meltexiltä, vahvistivat Kari Kuivalaisen esiin tuomat haasteet. Aho kuitenkin huomautti, että ta- lonrakennuksessakin on mahdollista käyttää uusiomuovimateriaale- ja myös puhtaan veden puolella, kunhan ne eivät pääse kosketuksiin käyttöveden kanssa. Tästä hyvä esimerkki on muun muassa lattialäm- mityksen asennuspaneeli. Aho kuitenkin korosti, että liiketoiminnan kehittämisen näkökulmasta kemiallisen kierrätyksen edistäminen on heille organisaationa kriittistä, sillä silloin saadaan myös puhtaan veden puolelle riittävän puhdasta uusiomateriaalia. Toisaalta Aho korosti, että olisi tärkeää siirtyä fossiilisista materiaaleista kohti muita raaka-aineita.
Sekä Aho että Virtanen puhuivat myös rakennustyömaiden muovin keräyksen haasteista. Monilla työmailla kierrätys on kunnossa vain paperilla ja lavoille päätyy milloin mitäkin materiaalia sekaisin. Tähän ratkaisu voisi olla kahdensuuntaisen keräysjärjestelmän kehittämi- nen. Virtanen korosti, että Meltexillä tästä onkin jo kokeilutuloksia, kun työmaalle tavaraa kuljettava rekka ei palaa sieltä tyhjänä. Näin ainakin asennushukka saadaan takaisin prosessiin. Meltex on aloit- tamassa putkien asennusylijäämien keräyspilotin Espoon kaupungin Kaikki muovi kiertää -hankkeen kanssa, jossa pyritään paremman lajittelun ohessa selvittämään, paljonko työmailla muodostuu asen- nuksen yhteydessä muovijätettä. Pilotin tarkoituksena on ratkaista haasteita sekä lajittelun että materiaalikierrätyksen parissa. Puheenvuorojen jälkeen oli tilaa vielä keskustelulle, ja sitähän virisi. Keskustelussa nousivat esiin mm. julkisten hankintojen merkitys, bio- muovin tulevaisuus, erilaiset sertifikaatit sekä muovin erilliskeräyksen tärkeys. Kaikki paikalla olijat jakoivat yhteisen näkemyksen siitä, että uusiomuovit putkissa ovat tie kohti hiilineutraalimpaa tulevaisuutta! Tilaisuuden järjestivät yhdessä Helsingin kiertotalousklusteri, Espoon kaupungin koordinoima Kaikki muovi kiertää - aluekokei- luista käytäntöön -hanke, 4Recycling-ekosysteemi, Uudenmaan kier- totalouslaakso sekä PlastLIFE-hanke.
22 MUOVIPLAST 3/2024
Made with FlippingBook - Online magazine maker