INFORME ESPECIALIZADO TORQUÍMETRO PREAJUSTADO CAM-OVER FGC PRECISION TORQUE WRENCH
El diseño duradero del torquímetro cam-over requiere reparaciones frecuentes y económicas, además de mantener la calibración de la herramienta durante más tiempo. Con un procedimiento de control, los clientes pueden esperar 10,000 aplicaciones de torque con las herramientas Mountz FGC. Esta herramienta supera la norma ISO entre las comprobaciones de calibración, lo que permite que el torquímetro dure más tiempo en la línea de producción y reduce el presupuesto de calibración y el tiempo de inactividad. Legado de la tecnología Cam-Over Como "los especialistas en torque", Mountz cuenta con sesenta años de trayectoria de pensamiento innovador y un enfoque 100% en el torque, brindando confianza en todo momento. Desde el desarrollo del primer calibrador electrónico de torque que lanzó una nueva categoría de productos, Mountz siempre ha buscado innovaciones en torque, como la tecnología cam-over, para ayudar a nuestros clientes a optimizar la precisión, exactitud y calidad en sus procesos de fabricación. La calidad es la base de todo lo que hacemos. Siguiente generación de torquímetros Cam-over Diseñada y ensamblada en Silicon Valley, la nueva línea FGC de Mountz ofrece los torquímetros más avanzados y precisos para un control de calidad y procesos de alto nivel. Su repetibilidad, trazabilidad y precisión protegen contra fallos de atornillado. Cuando un torque es insuficiente o excesivo pone en riesgo los productos, los torquímetros cam-over FGC ofrecen la precisión que necesitas. Las herramientas Mountz FGC se mantienen calibradas el doble de tiempo que la norma más estricta de la industria (ISO 6789). Diseñada con un mecanismo cam-over, el torquímetro Poka- Yoke evita el torque excesivo.
Demostración de torquímetro de Click vs. Cam-Over Para garantizar que nuestros clientes tengan el torquímetro, Mountz ofrece una demostración educativa del producto "Click vs. Cam-over" para ayudar a los clientes a comprender las diferencias entre los dos tipos de mecanismos y su posible efecto en un proceso de ensamble crítico (ver Figura 7). La demostración muestra la facilidad y rapidez con la que un torquímetro de click puede sobre apretar un sujetador sin darse cuenta. Además, el lugar donde el operador sujeta el torquímetro de click puede influir en el torque, ya que la mayoría de estas herramientas dependen de la longitud. Mantenimiento preventivo para un torquímetro Para mantener una precisión constante, los torquímetros deben revisarse periódicamente para detectar desgaste o piezas defectuosas. Un programa de mantenimiento preventivo bien estructurado optimiza el rendimiento de la herramienta y reduce los paros imprevistos, ahorrando así tiempo y dinero. Cuanto más se use un torquímetro, más rápido se desgastará o se descalibrará. Monitorear el número de ciclos diarios o las horas totales de uso de una herramienta es la forma más precisa de establecer el intervalo de mantenimiento adecuado.
Figura 7
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