Plunge Drill PDL - 2D / 3D (Internal Coolant Supply)
● Precautions for Mounting Inserts
Central Insert
Used insert UsUeeddin set rt
New insert New insert
Peripheral Insert
J
PDL Type: Inserts can be used on either the central or peripheral position and both corners are used. Used peripheral inserts cannot be used as central insert and similarly, used central inserts cannot be used as peripheral insert.
Recommended Cutting Conditions (for 2D) (PDL)
f (feed rate) ( mm/rev ) (Min. - Max.)
Recommended Insert Grade
Workpiece Hardness
Recommended Chipbreaker
v c (cutting speed) ( m/min )
Work Material
ø16.0 ø20.0, ø25.0 ø32.0
ø40.0
HB
120 - 240 0.05 - 0.10 130 - 220 0.04 - 0.12 100 - 200 0.08 - 0.24 100 - 240 0.05 - 0.14 120 - 240 0.06 - 0.17 85 - 210 0.05 - 0.14 100 - 180 0.05 - 0.14 100 - 240 0.06 - 0.14 90 - 210 0.06 - 0.14 75 - 165 0.06 - 0.14 120 - 240 0.08 - 0.17 100 - 180 0.06 - 0.15 100 - 180 0.06 - 0.13 90 - 150 0.06 - 0.13 100 - 180 0.06 - 0.13 120 - 200 0.09 - 0.32
0.05 - 0.10 0.04 - 0.12 0.08 - 0.24 0.05 - 0.14 0.06 - 0.17 0.05 - 0.14 0.05 - 0.14 0.06 - 0.14 0.06 - 0.14 0.06 - 0.14 0.08 - 0.17 0.06 - 0.15 0.06 - 0.13 0.06 - 0.13 0.06 - 0.13 0.10 - 0.36 0.10 - 0.36 0.06 - 0.18 0.06 - 0.17 0.06 - 0.17
0.05 - 0.11 0.04 - 0.13 0.08 - 0.26 0.05 - 0.14 0.06 - 0.17 0.05 - 0.14 0.05 - 0.16 0.06 - 0.14 0.06 - 0.14 0.06 - 0.14 0.08 - 0.18 0.06 - 0.15 0.06 - 0.14 0.06 - 0.14 0.06 - 0.14 0.11 - 0.39 0.11 - 0.39 0.06 - 0.19 0.06 - 0.18 0.06 - 0.18
0.05 - 0.12 0.05 - 0.15 0.09 - 0.29 0.05 - 0.17 0.07 - 0.19 0.05 - 0.15 0.06 - 0.17 0.07 - 0.16 0.07 - 0.16 0.07 - 0.16 0.09 - 0.21 0.07 - 0.16 0.07 - 0.15 0.07 - 0.15 0.07 - 0.15 0.12 - 0.44 0.12 - 0.44 0.07 - 0.22 0.07 - 0.20 0.07 - 0.20
125 G ACP300 125 L ACP300 190 G ACP300 250 G ACP100 270 G ACP100 300 G ACP100 180 L ACP300 275 G ACP100 300 G ACP100 350 G ACP100 200 G ACP100 325 G ACP100 200 M ACM300
Steel, Carbon Steel SS400
S15C S45C
S45C Hardened
S75C
S75C Hardened
P
Low-alloy Steel SCM,SNCM
SCM, SNCM Hardened SCM, SNCM Hardened SCM, SNCM Hardened
High-alloy Steel SKD,SKT,SKH
SKD, SKT, SKH (Sintered)
Stainless Steel SUS403/Others (Martensitic/Ferritic)
SUS403/Others (Martensitic (hardened)) 240 M ACM300
M
SUS304, SUS316 (Austenitic)
180 M ACM300
H ACK300 H ACK300
Cast Iron
K
90 -150 25 - 70
0.09 - 0.32 0.06 - 0.18
Ductile Cast Iron
200 G ACP300
S
Exotic Alloy (Heat-Resistant Alloy, Super Alloy, Titanium Alloy, etc.)
200 - 320 0.06 - 0.17 180 - 280 0.06 - 0.17
G DL1500 G DL1500
Aluminum Alloy Copper Alloy
N
For the P and K grades for which ACP300 and ACK300 inserts are the first recommendation, ACP100 inserts are the second recommendation. In this case, it is recommended to set the cutting speed (V c ) to 130% and the feed rate (f) to 75% of the figures in the table above. Recommended Cutting Conditions (for 3D) (PDL)
f (feed rate) ( mm/rev ) (Min. - Max.) ø16.0 ø20.0, ø25.0 ø32.0
Recommended Insert Grade
Workpiece Hardness
Recommended Chipbreaker
v c (cutting speed) ( m/min )
Work Material
ø40.0
HB
120 - 240 0.05 - 0.10 130 - 220 0.04 - 0.10 100 - 200 0.08 - 0.20 100 - 240 0.05 - 0.11 120 - 240 0.06 - 0.14 85 - 210 0.05 - 0.11 100 - 180 0.05 - 0.12 100 - 240 0.06 - 0.11 90 - 210 0.06 - 0.11 75 - 165 0.06 - 0.11 120 - 240 0.08 - 0.14 100 - 180 0.06 - 0.11
0.05 - 0.10 0.04 - 0.10 0.08 - 0.20 0.05 - 0.11 0.06 - 0.14 0.05 - 0.11 0.05 - 0.12 0.06 - 0.11 0.06 - 0.11 0.06 - 0.11 0.08 - 0.15 0.06 - 0.11 0.05 - 0.11 0.05 - 0.11 0.05 - 0.11 0.10 - 0.30 0.10 - 0.30 0.06 - 0.15 0.06 - 0.17 0.06 - 0.17
0.05 - 0.11 0.04 - 0.11 0.08 - 0.22 0.05 - 0.12 0.06 - 0.14 0.05 - 0.11 0.05 - 0.13 0.06 - 0.11 0.06 - 0.11 0.06 - 0.11 0.08 - 0.16 0.06 - 0.11 0.06 - 0.12 0.06 - 0.12 0.06 - 0.12 0.11 - 0.32 0.11 - 0.32 0.06 - 0.16 0.06 - 0.18 0.06 - 0.18
0.05 - 0.12 0.05 - 0.12 0.09 - 0.24 0.05 - 0.14 0.07 - 0.17 0.05 - 0.14 0.06 - 0.15 0.07 - 0.12 0.07 - 0.12 0.07 - 0.12 0.09 - 0.18 0.07 - 0.12 0.06 - 0.14 0.06 - 0.14 0.06 - 0.14 0.12 - 0.36 0.12 - 0.36 0.07 - 0.18 0.07 - 0.20 0.07 - 0.20
125 G ACP300 125 L ACP300 190 G ACP300 250 G ACP100 270 G ACP100 300 G ACP100 180 L ACP300 275 G ACP100 300 G ACP100 350 G ACP100 200 G ACP100 325 G ACP100 200 M ACM300
Steel, Carbon Steel SS400
S15C S45C
S45C Hardened
S75C
S75C Hardened
P
Low-alloy Steel SCM,SNCM
SCM, SNCM Hardened SCM, SNCM Hardened SCM, SNCM Hardened
High-alloy Steel SKD,SKT,SKH
SKD, SKT, SKH (Sintered)
100 -180 90 -150 100 -180
0.05 - 0.11 0.05 - 0.11 0.05 - 0.11
Stainless Steel SUS403/Others (Martensitic/Ferritic)
SUS403/Others (Martensitic (hardened)) 240 M ACM300
M
SUS304, SUS316 (Austenitic)
180 M ACM300
120 - 200 0.09 - 0.27
H ACK300 H ACK300
Cast Iron
K
90 -150 25 - 70
0.09 - 0.27 0.06 - 0.15
Ductile Cast Iron
200 G ACP300
S
Exotic Alloy (Heat-Resistant Alloy, Super Alloy, Titanium Alloy, etc.)
200 - 320 0.06 - 0.17 180 - 280 0.06 - 0.17
G DL1500 G DL1500
Aluminum Alloy Copper Alloy
N
For the P and K grades for which ACP300 and ACK300 inserts are the first recommendation, ACP100 inserts are the second recommendation. In this case, it is recommended to set the cutting speed (V c ) to 130% and the feed rate (f) to 75% of the figures in the table above.
J144
Made with FlippingBook flipbook maker