Initiez votre processus de planification en vous posant les questions suivantes : • Q ue souhaitez-vous que votre système accomplisse ? • Q uel type d'opérations le système utilisera-t-il ? • Q uelle vitesse de serrage est appropriée à la vitesse à laquelle votre ligne de fabrication fonctionne ? Sélectionnez des temps de cycle "réalistes", plus le temps de cycle est court, plus la source de pression nécessaires est élevée. Exemple : Une pompe reliée à un moteur électrique de 1/3 hp peut atteindre la pression de serrage sur un système donné en trois secondes. Pour accomplir la même tache en une seconde, il faudrait un moteur électrique de 1 hp, ce qui représente une augmentation considérables de l’investissement initial et des coûts de fonctionnement. Les dispositifs à double effet assurent une rétraction ponctuelle complète même sur des systèmes présentant des restrictions telles que des petits orifices ou des tubes longs. Tout d’abord, déterminez la nature de l’opération à exécuter, le nombre de pièces à fabriquer par cycle et si les opérations seront effectuées sur une ou plusieurs surfaces de chaque pièce. Déterminez également le temps imparti au chargement et au déchargement de la pièce, et au serrage Consultez le fichier relatif à votre machine-outil pour déterminer l’espace de travail disponible sur le plateau de la machine, le socle, le mandrin, ou toute autre surface, au besoin. Assurez-vous que l’espace disponible pourra accueillir la pièce ou le nombre de pièce à fabriquer, en fonction de votre flux de travail de fabrication. Si l’espace est insuffisant, révisez vos plans. Lors de la phase initiale de planification du système, incluez les Étape 1 : mesures adéquates et les dispositifs pour assurer la sécurité du personnel et de l’équipement. Pour plus d’informations, consultez la section Sécurité dans la troisième page de couverture de votre catalogue. Préparez une description de la séquence d’événements qui seront exécutés au cours du cycle de fabrication. Cela vous permettra de déterminer le nombre de Étape 2 : vannes séquentielles nécessaires, ainsi que la commande externe (telles que la liaison avec les commandes de la machine) que votre application peut nécessiter.
Prêt à concevoir votre montage ?
Le maintien d’une pièce grâce à un système de bridage hydraulique n’est pas le fruit du hasard. Comme tout autre processus de fabrication, il doit être planifié avec soin. Mais, cela ne signifie pas que vous devez être un ingénieur en systèmes hydrauliques pour installer un système de bridage hydraulique. La conception d’un système nécessite une application raisonnée de quelques concepts de base relatifs au serrage de pièces. Les applications dédiées au serrage sous pression des pièces se divisent en deux catégories : • Modifications en rattrapage Remplacement et mise à niveau de vérins sur des montages existants. • Montages neufs Dans les deux cas, vous devez garder à l’esprit les forces qui peuvent être générées par les dispositifs de serrage à pression. Un dispositif unique qui tient dans la main peut générer cinq tonnes de force de serrage. Lors du remplacement du serrage manuel de boulons et d'écrous ou d'écrou rotule, il est impératif que le montage ou le socle de la machine outil supporte ces forces. Ne risquez pas le risque d’endommager le socle de la machine en reliant un vérin de 30 kN dans une rainure de fixation qui ne supporte que 15 kN de force. Étant donné qu’il dépend de la localisation de la pièce dans l’espace, le concept 3-2-1 s’applique aussi bien lors de l’utilisation de dispositifs de serrage à presssion que lors de l’utilisation de méthodes manuelles. Les dispositifs de serrage doivent être positionnés de manière à assurer un contact ferme entre la pièce et les boutons, les goupilles ou les surfaces de positionnement. C onçus depuis le début avec un dispositif de serrage à pression.
Planification pas-à-pas Guide de votre système de serrage électrique.
VÉRINS DE SERRAGE À DOUBLE EFFET
PORTE-PIECE A AVANCE HYDRAULIQUE
VÉRIN À SIMPLE EFFET
MINI VÉRIN À SIMPLE EFFET
COLLECTEUR
COLLECTEUR
GRANDE CONDUITE D’ALIMENTATION COMMUNE
SOLÉNOÏDE « P » BLOQUÉ 3 POSITIONS 4 ORIFICES
POMPE DE CAPACITÉ MOYENNE
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