Oregon ® 维护与安全手册 锯链、导板和传动链轮
您的切割作业需求， 我们来保障。 如果您对我们的链锯或切割系 统有任何疑问，欢迎随时联系 技术支持团队。 Oregon products.com.cn
(86)-591-88000271 (86)-591-88000908
目录
链锯安全和提示 链锯安全 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 – 9 反弹意识 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 ANSI 安全等级 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 建议的个人防护装备 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 创造安全的工作环境 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 身体位置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 安全操作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 切割提示 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 – 11 锯链 锯链术语 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 – 15 锯链维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 – 38 锯链的四项基本规则 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 刀头维护术语 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 锉磨工具 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 操作和处理注意事项 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 如何润滑锯链 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 如何张紧锯链 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 如何磨锐刀头 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 如何设置限位齿 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 方刃锉磨 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 锉磨角度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 研磨角度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 如何更换锯链零件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 如何拆除铆钉 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 如何使用新锯链 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 锯链故障排除 39 – 46 锯链识别 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47-55 专业锯链 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56-78 PowerCut ™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 SpeedCut ™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 VersaCut ™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67 ControlCut ™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 DuraCut ™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73 RipCut ™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76 Sculptor ™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78 家用锯链： AdvanceCut ™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 – 82 专用： PowerSharp ™ 锯链 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
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目录
导板 导板术语 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86 导板维护工具 87 导板维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 更换 PowerCut ™ 导板头部 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90 更换 Pro-Lite® 导板头部 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92 导板故障排除 94 – 98 导板系列 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 选择正确的导板 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 使用导板编号系统 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102 导板 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104 – 138 轻型专业级 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104 专业级 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108 家用级 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112 雕刻 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 导板尾部型号 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 传动链轮 传动链轮术语 142 传动链轮维护 工具 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143 安装传动链轮 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143 基本维护作业 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144 传动链轮故障排除 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146 快速参考 锉磨角度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148 避免反弹伤害 149 锯链的四项基本规则 149
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安全与维护手册
链锯安全和提示
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链锯安全
链锯的性能由整个切割系统（包括锯链、导板和传动链轮） 来决定。在实际的伐木作业中，它们将协同运行，因此必须 作为一个完整系统进行维护。 维护得当的锯链、导板和传动链轮将提供出色的切割性能并 可防止损坏。否则，设备的切割性能将欠佳，还可能产生安 全隐患。 本手册仅介绍了 Oregon® 制造的锯链、导板和传动链轮的维 护工作。有关链锯的维护和操作信息，请参阅链锯操作手册 或联系当地的链锯经销商。 重要安全信息 安全符号 此安全符号用于突出显示安全提示。看到此符号时，请注意 阅读并遵循相应的安全提示，以免发生严重的人身伤害。
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链锯安全
反弹意识
提防链锯反弹 • 了解您个人使用链锯的经验水平。 • 了解锯链性能。 如果没有相关经验，也没有受过有关处理链锯反弹的专业培 训，那么 Oregon® 强烈建议您仅使用低反弹锯链。 什么是反弹？ 反弹是指当导板头部附近的锯链接触任何物体（例如其他原 木或树枝），或者当木材闭合并将锯链夹在切口中时，链锯 导板可能发生的剧烈向后和 / 或向上运动。 避免反弹伤害 • 时刻保持警觉，提防可能的反弹反应。务必注意导板头部 的位置。 • 我们针对各种切割作业提供了不同型号的锯链。请使用适 合您的切割类型且反弹力尽可能低的锯链。 • 建议使用窄型头部导板（例如 ControlCut ™ 导板）以尽量减 小反弹。 潜在反弹情况 警告 ：所有锯链都存在反弹力，这可能造成危险的链 锯失控情况，导致链锯操作人员或旁观者严重受伤。遵循 链锯操作手册和本手册中的所有说明，以便正确使用和维 护链锯的切割锯链、导板和传动链轮。
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链锯安全
ANSI 安全等级 如果您没有相关经验，也没有受过有关处理链锯反弹的专业 培训，那么我们强烈建议您仅使用带有以下绿色 * 标签的低反 弹锯链：符合 ANSI 低反弹标准（第 5 11 2 4 段）的 Oregon® 锯 链的零件号将以绿色突出显示。 Oregon 低反弹锯链的包装带 有以下经授权的 UL® 分类标记： 符合 ANSI/OPEI B175.1-2012 （第 5.11.2.4 段） 和 CSA Z62.3 标准的低反弹锯链 根据 ANSI B175 1-2012 的规定进行测试，该锯链 符合 ANSI B175 1-2012 的降低反弹性能要求。低 反弹锯链符合 CSA 标准 Z62 3 的降低反弹性能要求。 锯节 链距 型号（按中导齿厚度） 0 043" 0 050" 0 058" 0 063" 80TXL — — — （小） 0.325"
91P 91PS 91PX 91PXL
— —
（小） 3/8"
90PX 90SG
— — — —
20BPX
21BPX
22BPX
（大） 0.325"
M20BPX M21BPX M22BPX
— —
95VPX
（大） 3/8"
72V
73V
75V
* 某些旧款 Oregon 包装可能用蓝色标签标识低反弹锯链。 红色 字体印刷的零件号表示已纳入停产计划。请联系 Oregon 授权经销商了解供货情况。
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链锯安全
不符合 ANSI 低反弹性能要求的 Oregon® 锯链零件号以黄色突 出显示。只有具有相关经验且受过有关处理反弹的专业培训 的人员才能使用以下锯链。 锯节 链距 型号（按中导齿厚度） 0 050" 0 058" 0 063" 1/4 25AP
—
—
25A 25F
（小） 3/8" （大） 0.325"
—
—
91VXL M91VXL 20LPX 20LGX M20LPX 95TXL
21LPX 21LGX M21LPX
22LPX 22LGX M22LPX
（大） 3/8"
72APX 72DPX 72LGX 72JGX 72LPX 72JPX
73DPX 73JGX 73LGX 73LPX
75DPX 75JGX 75LGX 75LPX
M73DPX M73LPX 73RD
M75DPX M75LPX 75RD
M72DPX M72LPX 72RD
73EXL 73EXJ
75CJ 75CK 75CL
72CJ 72CK 72CL
75EXL 75EXJ
72EXL 72EXJ
—
0.404"
58L
27X 27AX
59J 59L
68LX 68JX 27R 27RA 68CL 68CJ
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链锯安全
建议的个人防护装备
头部 • 安全帽 • 护目镜 / 防护眼镜 • 耳塞 / 耳罩
手部 手套可增加抓握力和一 般防护。 腿部 链锯防护裤或皮套裤 可防止链锯意外割伤 腿部。 脚部 安全靴和长筒橡胶靴可 防止链锯意外割伤脚 部，并在崎岖地形上增 加支撑力。
穿着合适的衣服：避免穿太紧或太松的衣服。
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链锯安全
创造安全的工作环境 注意 • 在切割区域预留一条畅通无阻的逃生路线。 • 排查工地危险：检查有无树枝、电线、枯树等。 • 预测被切割的物体将如何倒落。 • 确定链锯是否可能会因切割材料的移动而发生意外脱手。 身体位置 • 尽量让自己远离树木的自然倾倒方向，以免受伤。 • 切勿在肩部以上高度进行切割。 • 切勿攀爬在树上或梯子上进行切割。 • 只用右手抓握的方式握住链锯（右手放在油门上，左手放 在前把手上）。 • 保持左臂伸直，以便更好地进行控制。 • 双手紧握链锯。用大拇指牢牢扣紧前把手。 • 站在链锯旁边，而不是其后方。 • 双脚站稳，身体保持平衡。 • 让他人与切割区域至少保持两棵树长度的距离。 • 切割时，切勿让他人抓住木材。 链锯操作 • 全速运行引擎。 • 尽可能使用低反弹锯链和低反弹导板。 • 确保妥善维护链锯、锯链、导板和传动链轮。 • 只用链锯切割木材。切勿切割任何其他材料。
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切割提示
张紧 使锯链保持正确张紧。定期检查并视情况调整。 刀头 使刀头保持锋利。每小时用锉刀修整刀刃，必要时增加频 率。切勿用变钝的锯链强行切割。 限位齿 每磨锐 3-4 次后检查刀头的限位齿并视情况调整，必要时增 加频率。 导板 使导板槽保持清洁，油孔保持通畅。翻转 * 导板，让导轨均衡 磨损。 * 请勿调换 Guard Tip® 导板。 传动链轮 每用两条锯链后更换传动链轮，或更早更换。 寒冷天气下的切割 切割冷冻木材会造成刀头的后铆钉孔周围快速磨损，并可能 发生断裂。在寒冷天气作业时，请按照以下步骤将磨损降至 最低。
0° C -32° F
寒冷天气下的油液 增加导板锯链润滑油体积 25%的清洁煤油或柴油。在操作期 间使用两倍的该稀释油，并确保锯链能从链锯获得油液。
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切割提示
最佳实践 1. 锯链只能用来切割木材。切勿使用锯链切割其他材料。 2. 在操作过程中，切勿让锯链接触岩石或泥土。泥土可能 看起来很松软。但事实上，泥土极具研磨性，不到一秒 就会磨掉锯链上至关重要的镀铬层。 3. 切勿用变钝的锯链强行切割。当锯链很锋利时，其设计 可自行切入木材，只需轻压即可高效切割。 4. 切割效率可能取决于链锯产生的锯屑类型。钝锯链会产 生细小的木屑，这会堵塞链锯的空气过滤器。锋利的锯 链则会产生较大的木片。
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锯链
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锯链术语 锯链的零件
铆钉
左刀头
中导齿
右刀头 连接片
限位齿
链节距 锯链节距的计算公式为：任意三个连续铆钉之间的距离除以 二。 Oregon® 锯链节距为： 1/4" （小） 0 325" （小） 3/8" （大） 0 325" （大） 3/8" 0 404" 中导齿厚度 中导齿厚度是中导齿能卡入导板槽的厚度。中导齿厚度的行 业标准如下： OREGON OREGON
0 043" (1 1 mm) 0 050" (1 3 mm) 0 058" (1 5 mm) 0 063" (1 6 mm) 降低反弹功能 缓冲中导齿 斜面限位齿
宽轨限位齿
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锯链术语
刀头的组成
切割角 限位齿 齿根槽 刀侧面
刀顶面
铆钉孔 刀头后跟
刀头前脚
刀头的工作原理 明白刀头的工作原理有助于您了解正确维护锯链的重要性。 1. 限位齿将贴在木材上，可 控制切割角的切入深度。 2. 切割角和刀侧面穿过木纹 切断木纤维。这是工作中 最难的部分。 3. 刀顶面切割角会凿出被切 断的木纤维，将其向上抬 起并抛离切口。
锯链刀头排列术语 标准 半跳齿 跳齿
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锯链维护
锯链的四项基本规则 Oregon® 强烈建议您熟悉锯链的四项基本规则。只有了解并 遵循这些规则，用户才能够确保锯链、导板和传动链轮发挥 卓越性能，同时减少安全隐患。 规则 1 锯链必须正确张紧 与任何其他因素相比，锯链张紧不当导致的锯链和导板问题 都更多一些。 • 请参阅第22页上的“如何张紧锯链”。
规则 2 锯链必须充分润滑 为链锯的导板、锯链和传动链轮持续润滑至关重要，否则设 备将发生过度摩擦、磨损和损坏。
• 请参阅第 21 页上的“如何润滑锯链”。
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锯链维护
规则 3 锯链必须保持锋利 锯链必须保持锋利才能正常工作，否则导板和传动链轮将更 快地磨损。 • 请参阅第 23 页上的“如何磨锐刀头”。 • 请参阅第 30 页上的“锉磨角度”，查询 Oregon 锯链型号 的规格要求。
规则 4 锯链的限位齿必须正确设置 限位齿设置和限位齿形状对性能和安全性至关重要。 • 请参阅第 25 页上的“如何设置限位齿”。
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锯链维护
刀头维护术语
锉磨
研磨
刀顶面角
倾斜角
刀侧面角
限位齿设置
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锯链维护
锉磨工具 带支架锉刀 圆锉 平锉 锉木 刀柄 锉磨套件
导板固定式锉磨架 锉钳 限位齿高度规
研磨机 台式锯链研磨机 迷你研磨机
Sure Sharp® 12 伏研磨机
砂轮
锯链维修工具 台式 断链器
台式 铆压机
便携式 锯链断链器
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锯链维护
操作和处理注意事项 注意：经销商、链锯用户以及任何锯链维修 人员。重要安全信息。 Oregon ® 强烈建议您掌握正确的锯链维护技术，并了解锯链维 护不当可能导致的危险。 警告 ：未按照以下说明操作，可能导致链锯操作 人员、旁观者或维护人员严重受伤。 在执行任何类型的维护之前，请务必关闭链锯。 以下任何一种情况都可能增加锯链的潜在反弹力， 增加锯链本身脱离导板的风险，或者增加与使用链 锯相关的其他危险的发生机率。
1. 各个角磨锐不当。 2. 刀头变钝。 3. 改变降低反弹的特征。 4. 限位齿设置过度。 5. 限位齿形状不正确。
6. 锯链张紧不足。 7. 零件安装不当。 8. 铆钉松动以及任何锯链组件有裂纹或断裂。
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锯链维护
如何润滑锯链 1. 及时为链锯的锯链注油系统加注清洁的导板和锯链油。 2. 切勿将用过的油或旧机油用于链锯中或锯链上。这些油 含有酸和颗粒物，会缩短切割系统的寿命。 3. 确保锯链、导板和传动链轮在工作过程中始终可从链锯 获得油液。 4. 每次给链锯的燃油箱加油时，都要给锯链油箱加锯链油。 如何用 Intenz ® 张紧锯链 警告 ：请务必戴上防护手套。阅读上一页的操作 和处理警告。 1. 关闭引擎。
2. 松开链锯侧面的导板安装螺母。 3. 将螺丝刀插入导板的 Intenz ® 槽。 4. 转动螺丝刀，向前移动导 板，尽量远离链锯。 5. 拧紧后导板安装螺母，然后 拧紧前螺母。
PATENT (BREVET) #6,061,915
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锯链维护
如何张紧锯链 （不含 Intenz ® 的导板）
警告 ：请务必戴上防护手套。 阅读第 20 页上的 “操作和处理注意事项”。 1. 关闭引擎。
备注：切勿在切割后立即张紧因受热膨胀而变长的锯 链。在发热状态下变长的锯链在冷却后会缩短，从而 可能导致导板和锯链受损。必须待冷却后再张紧 锯链。
2. 松开链锯侧面的导板安装螺母。 3. 将导板头部向上拉，同时适当调整张紧度。
4. 按照以下步骤调整张紧度： 对于合金导板
转动链锯的松紧度调整螺钉，直到最下方的连接片和 刀头底部向上移动，并刚好接触到导板导轨的底部。
对于链轮头部导板 松紧度必须比合金导板更紧。转动链锯的松紧度调整 螺钉，直到最下方的连接片和刀头底部向上移动，并 紧贴导板导轨的底部。
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锯链维护
5. 无论是哪种类型的导板，调整张紧度时都应抬起导板头 部，先拧紧链锯的后导板安装螺母，再拧紧前螺母。
6. 用螺丝刀顶住锯链，将锯链从引擎拉到导板头部。锯链 应保持贴合，但仍可自由拉动。 备注：如果使用的是链轮头部导板，现在应该执行松紧 度测试。沿导板底部抓住锯链，向下拉，再松手。锯链 应弹回原位，贴紧导板底部。 7. 在操作过程中经常检查松紧度，特别是前半个小时。如果 锯链松动：停止操作，让链锯冷却，再重新调整张紧度。 如何磨锐刀头 阅读第 20 页上的“操作和处理注意事项”。 备注： • 在链锯上磨锐刀头时，需要保持适当的锯链松紧度。 • 请参阅第 30 页上的“锉磨角度”，了解各种 Oregon 锯 链的正确维护要求。 • 如需查询你的 Oregon 锯链型号，请参阅第 48 页上的“锯 链中导齿编号标识”。 • 如果不确定您的锯链型号、零件号或锉磨规格，请咨询
Oregon 锯链经销商。 • 检查和调整限位齿。
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锯链维护
圆锉刀头磨锐 1. 确保锉刀直径的 1/5 （即
2 0 % ）始终在刀顶面之 上。使用正确的锉刀架是 使锉刀保持在此位置的最 简单方法。 2. 使锉刀架上正确的刀顶面锉磨角度线与锯链保持平行。 60 = 刀顶面 之上 1/5 （即 = 1/5th or 20% above top plate 20% ）
锉磨方向
锉刀架
3. 先磨锐锯链一侧的刀头。从每个刀头内侧向外侧锉磨。 然后调转链锯的方向，对锯链另一侧的刀头重复此 过程。
外
内
4. 如果刀顶面或刀侧面的镀铬表 面损坏，应锉磨至这些损坏处 被磨掉。 5. 确保所有刀头长度相等。
A=B
B
A
OREGON
OREGON
6. 重新检查限位齿。如果需要，请重新设置限位齿。请参 阅第 25 页上的“如何设置限位齿”。 备注：请勿锉磨或更改低反弹缓冲连接片或缓冲中导齿 的顶部。
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锯链维护
如何设置限位齿
阅读第 20 页上的“操作和处理注意事项”。 备注： • 在锉磨之前，在链锯上设置限位齿需要保持适当的锯链松 紧度（第 22 页上的“如何张紧锯链”）。 • 第 30 页上的“锉磨角度”（ D 列）显示了各种不同型号 锯链正确的限位齿设置。 • 若要查找您的 Oregon ® 锯链型号，请参阅第 47-55 页的锯 链识别表。 • 如果不确定您的锯链型号或零件号，请咨询 Oregon 锯链 经销商。 • 大多数 Oregon 锯链的限位齿上 都印有一个数字，表示正确的 限位齿设置。 1. 为锯链选用相应的限位齿高度规，在每磨锐三到四次后 检查一次限位齿。 2. 将该工具放在锯链顶部，将需要锉磨的限位齿露出来。 3. 当高度规固定好后，使用平锉在与工具顶部齐平的位置 向下锉磨限位齿。切勿过度向下锉磨限位齿，避免超过 本手册中针对您的 Oregon 锯链规定的限位齿设置。 示例： 025" 0.025" (0.64 mm) 限位齿设置
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锯链维护
备注：请勿锉磨或更改低反弹缓冲连接片或缓冲中导齿 的顶部。
4. 从圆形刀刃锯链刀头的内侧向外侧锉磨。（对于方刃锯 链，则从刀头外侧向内侧锉磨。）
外
内
5. 锉低限位齿之后，限位齿上的斜角应该和锉磨之前保持 平行。
宽轨弯曲型限位齿只能自 上而下锉磨。无需重塑。
备注：在许多锯链上，倾斜限位齿高度规的一端并将其 放置在切割角的前面，这样便可在重塑限位齿时保护切 割面。
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锯链维护
方刃锉磨 方刃锉磨适用于什么情况？ 大多数链锯用户可能永远都用不到方刃链锯，也不需要学习 如何执行方刃锉磨。在木材较大、导板使用时间较长的情况 下，方刃锉磨虽然技术难度更大、锉磨容错率更低，但性能 优势也更明显。 锉刀姿势 锉刀将同时磨锐刀顶面和刀侧面。这会让刀顶面切角与刀侧 面角在一条线 (A) 上重合。为了获得最佳效果，锉磨后，这 条线应与切割角 (B) 相交。
A
B
正确的 锉磨角 错误 过低 要正确磨锐刀头，请确保正确的锉磨姿势，参考如下三个不 同视角的图示： 错误 过高
45˚
45˚
轴测图
侧视图
俯视图
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27
锯链维护
锉刀方向 我们建议从外向内（向下）锉磨 方刃锯链。这样可在镀铬切割面 上形成更锋利的刀刃，并且更容 易保持锉刀的姿势，从而获得如 前文“锉刀姿势”结果一致的刀 刃。不过，从外向内锉磨会更快地磨损锉刀。 有些方刃锯链用户可能更喜欢从内向外（向上）锉磨。众所 周知，从内向外锉磨要难得多。 但无论选择哪个方向，都要确保锉刀与刀刃保持如前文“锉 刀姿势”部分所示的位置。锉磨锯链一侧的所有刀头，然后 反转锯链，重复此过程。对锯链另一侧的刀头使用相同的锉 刀位置。 锉刀 只能使用专为方刃刀头而设计的锉刀，您可通过链锯经销商 获得此类工具。 双斜面 六边形 “ Goofy ”
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锯链维护
齿根槽锉磨 刀头大约每磨锐五次进行一次，用 7/32" 圆锉锉磨齿根槽，锉 掉多余的部分。从内向外锉磨齿根槽（方向与磨锐相反）。 请务必在齿根槽后面留出一个 1/8" 的转角。
1/8" 转角
锉磨前 锉磨后 如果没有定期锉除多余的部分，齿根槽的外刃最终会妨碍刀 头切割角充分切入木材。 错误 切割角与齿根槽外刃之间的间 隙很小或没有间隙。 正确 切割角与齿根槽外刃之间留有 间隙。 限位齿设置 0 025" 备注：所有方刃刀头锯链的限位齿 设置均为 0.025" 。
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锯链维护 锉磨角度
锉刀直径
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30
锯链维护
1/4" （小） 0.325" （小） 3/8" （大） 0.325"
25AP
5/32"
30º 10º 85º 0 025"
80TXL
25º 10º 70º 0 025"
5/32"
90PX 、 90SG
30º 0º 75º 0 025" 4 5 mm 91P 、 91PX 、 91PXL 30º 0º 80º 0 025" 5/32" 91VXL 、 M91VXL 30º 0º 80º 0 025" 5/32"
95VPX
30º 10º 70º 0 025"
3/16"
20 、 21 、 22BPX 、 M20 、 M21 、 M22BPX 20 、 21 、 22LPX 、 LGX 、 M20 、 M21 、 M22LPX 95TXL 72APX 、 72 、 73 、 75DPX 、 M72 、 M73 、 M75DPX 72 、 73 、 75EXL 、 EXJ 、 LGX 、 JGX 、 LPX 、 JPX 72 、 73 、 75V 27R 、 RX 、 RA 58CJ 、 CL 、 59CJ 、 CK 、 CL 58 、 59J 、 L 68LX 、 JX 68CJ 、 CL
30º 10º 70º 0 025"
3/16"
30º 10º 70º 0 025"
3/16"
25º 10º 60º 0 025"
3/16"
（大） 3/8"
25º 10º 60º 0 025"
7/32"
72 、 75CJ 、 CK 、 CL 45º 45º 90º 0 025"
⍟
30º 10º 80º 0 025"
7/32"
25º 10º 60º 0 025"
7/32"
M72 、 M73 、 M75LPX 25º 10º 60º 0 025" 7/32" 72 、 73 、 75RD 10º 10º 75º 0 025" 7/32"
0.404" 27X 、 27AX
30º 10º 65º 0 030" 10º 10º 75º 0 030"
7/32" 7/32"
⍟
45º 45º 85º 0 025"
25º 10º 60º 0 025" 25º 10º 60º 0 030" 45º 45º — 0 030"
7/32" 7/32"
⍟ ⍟ 方刃锉磨：当锉刀与刀顶面角成 45° ，与倾斜角成 45° 时， 即可获得 15° 刀刃。 红色字体 的锯链表示已纳入停产计划。
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锯链维护 研磨角度
砂轮厚度
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锯链维护
1/4"
25AP
30º 10º 55º 0.025"
1/8"
（小） 0.325" （小） 3/8" （大） 0.325"
80TXL
25º 10º 70º 0.025"
1/8"
90PX 、 90SG
30º 0º 55º 0.025" 1/8" 91P 、 91PX 、 91PXL 30º 0º 55º 0.025" 1/8" 91VXL 、 M91VXL 30º 0º 55º 0.025" 1/8"
95VPX
30º 10º 55º 0.025" 3/16"
20 、 21 、 22BPX 、 M20 、 M21 、 M22BPX 20 、 21 、 22LPX 、 LGX 、 M20 、 M21 、 M22LPX 95TXL 72APX 、 72 、 73 、 75DPX 、 M72 、 M73 、 M75DPX 72 、 73 、 75EXL 、 EXJ 、 LGX 、 JGX 、 LPX 、 JPX 72 、 73 、 75V
30º 10º 55º 0.025" 3/16"
30º 10º 55º 0.025" 3/16"
25º 10º 55º 0.025" 3/16"
（大） 3/8"
25º 10º 55º 0.025" 3/16"
72 、 75CJ 、 CK 、 CL 15º 45º –
–
0.025"
30º 10º 55º 0.025" 3/16"
25º 10º 55º 0.025" 3/16"
M72 、 M73 、 M75LPX 25º 10º 55º 0.025" 3/16" 72 、 73 、 75RD 10º 10º 50º 0.025" 3/16"
0.404" 27X 、 27AX
30º 10º 55º 0.030" 3/16"
27R 、 RX 、 RA 58CJ 、 CL 、 59CJ 、 CK 、 CL 58 、 59J 、 L
10º 10º 50º 0.030" 3/16"
15º 45º –
–
0.025"
25º 10º 55º 0.025" 3/16"
68LX 、 JX 68CJ 、 CL
25º 10º 55º 0.030" 3/16"
15º 45º –
–
0.030"
红色字体 的锯链表示已纳入停产计划。
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33
锯链维护
如何更换锯链零件
阅读第 20 页上的“操作和处理注意事项”。 备注：只能使用 Oregon® 零件修理 Oregon 锯链，并且只 能使用尺寸和型号与您的锯链相匹配的零件。 1. 拆下铆钉和要更换的零件，如第 36 页上的“如何拆除 铆钉”所示。重新组装锯链时切勿用旧的预铆连接片， 而应使用新的零件。 2. 如有必要，根据原有磨损零件的情况适当锉掉新零件的 底部。根据磨损刀头的情况锉磨新刀头。请勿锉磨低反 弹缓冲连接片或缓冲中导齿的顶部。
OREGON
OREGON
OREGON
OREGON
3. 将预铆连接片放置在台式断链器铁砧的平坦外表面上。 确保铆钉朝上。
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34
锯链维护
4. 将锯链组装到预铆连接片上。
5. 组装连接片时，确保带品牌标识或点的一面朝上，凹口 朝向中导齿齿尖。按正确的方向组装缓冲连接片，凹口 朝向中导齿齿尖。
6. 确保按正确的位置、顺序和方向组装零件。参阅第 14 页 上的“锯链的零件”。如果不确定，请咨询 Oregon® 经 销商。 7. 要使铆钉头成形，请使用 Oregon 台式铆压机。按照台式 铆压机随附的说明操作。 警告 ：铆钉头必须贴合牢固，同时仍可允许所有连接 的零件灵活转动。铆钉头太紧或太松可能导致快速磨损， 从而造成锯链断裂和人身伤害。 备注：新的铆钉头可能比工厂铆压的铆钉头更小，形状也有 所不同。
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锯链维护
如何拆除铆钉 警告 ：拆除铆钉时，请务必佩戴可靠的手部和面部防 护用具。
1. 在台式断链器铁砧上选择正确的铁 砧槽编号，其应与要断开的锯链上 的中导齿编号一致（请参阅第 48 页上的“锯链中导齿编号标识”）。 2. 将锯链需要断开的部分放在铁砧 相应的槽内，向前推锯链，直到
3/8
25
72
连接片都嵌在槽内。（中导齿会 刚好支撑在槽的两侧）。 3. 将铆钉头放在冲头正下方。如果 使用台式断链器，则向下拉动手 柄；如果使用手持冲头，则锤出 铆钉。请勿过度用力。 备注：重要信息 — 当在刀头处断开锯链时，应确保刀头 在上面。
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36
锯链维护
从断开的中导齿上拆下铆钉 1. 从断开的中导齿上拆下铆钉时，应将锯链连接片压紧在 可调节铁砧中，同时将两个断开的节段拼在其原始（未 断开）位置。
2. 请参阅上一页中“如何拆除铆钉”的第 1-3 步。 锯链中导齿编号图 铁砧槽 编号
1/4 （小） 0 325" （大） 0 325" （小） 3/8" （大） 3/8" 0 404"
中导齿 编号
25
80
95
90
72 27
20
91
73 58
21
75 59
22
68
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37
锯链维护
如何使用新锯链 使用新锯链前，采取以下几个简单步骤可延长其使用寿命。 1. 使用前给锯链加润滑油。
2. 切勿在磨损的链轮上使用锯链，无论是整体式链轮 （一体式被动盘）还是分体式环形链轮，尤其是新锯 链。每用两条锯链后更换分体式链轮或整体式链轮，或 更早更换。 3. 在进行任何切割操作之前，半速运行新锯链几分钟，确 保润滑油到达导板和锯链的所有部分。让链锯和切割系 统充分预热。 同时建议：在运行锯链之前，将锯链浸入润滑油中， 或在导板上沿整个锯链长度滴油。这可使锯链在承载 面和铆钉处得到充分润滑。 4. 停止作业并检查锯链张紧度，锯链冷却后再调张紧度， 使用过程中需要多检查几次。请参考第 22 页上的“如 何张紧锯链”。 5. 前几次切割时，动作应轻一点。在前几次切割中，为切 割系统多上一些油，并且避免用力按压。 or 或
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锯链故障排除
大多数锯链问题是由以下四个原因引起的： 1. 锯链张紧不当 2. 锉磨不当 3. 润滑不足 4. 切割除木材以外的其他 材料。 以下是各种常见问题以及相应的纠正措施： 问题：切得慢 / 切口粗糙或刀刃无法一直保持 锋利 仔细观察锯链的刀头，并将它们与以下插图进行比较。 1. 刀侧面轻微磨损。 原因： 刀头与研磨材料接触。 症状： 切割速度非常慢 补救措施： 锉磨刀头，直到磨掉所有损坏 之处。
2. 刀侧面和 / 或刀顶面严重磨损。 原因： 刀头撞到或切割除木材以外的材料， 如岩石、泥土或沙子。这种类型的损坏一般 发生在靠近地面进行切割时。 症状： 如果锯链一侧损坏，锯链将无法正常 切割或会切歪。导板导轨可能损坏。 补救措施： 锉磨刀头，直到磨掉所有损坏 之处。 3. 刀顶面角锉磨太大。 原因： 锉磨或研磨时刀顶面角过大。 症状： 切角很锋利，但会很快变钝。切割动 作粗暴且不稳定。 补救措施： 重新磨锐刀头，确保锉刀与锯链 成正确的刀顶面锉磨角度。确保锉刀架上印 有锯链的正确刀顶面角。 20˚
50˚
安全与维护手册
39
锯链故障排除
4. 刀顶面角锉磨太小。 原因： 锉磨或研磨角度小于推荐角度。 症状： 切割速度慢。需要额外用力才能切 割。可能卡在切口中。 补救措施： 重新磨锐刀头，确保锉刀与锯链 成正确的刀顶面锉磨角度。确保锉刀架上印 有锯链的正确刀顶面角。 5. 刀顶面切角太大。 原因： 锉刀位置太低或锉刀太小。研磨机： 研磨锯链时使用了错误的刀顶面切角或尺寸 不当的砂轮。 症状： 无法保持锋利。很快变钝。短时间内 切得很快，随即快速变钝。 补救措施： 使用尺寸合适的正确锉刀在正确 的位置重新磨锐刀头。使用正确的锉刀架。 6. 刀顶面切角太小。 原因： 锉刀位置太高或锉刀太大。研磨机： 研磨锯链时使用了错误的刀顶面切角或尺寸 不当的砂轮。 症状： 切割速度慢。锯链和导板导轨过早 磨损。 补救措施： 使用尺寸合适的正确锉刀架在正 确的位置重新磨锐刀头。 7. 刀侧面钩角太锋利。 原因： 锉刀位置太低或锉刀太小。研磨机： 研磨锯链时，刀顶面切角错误、砂轮太小或 磨得太深以至于进入了刀头主体。 症状： 切口粗糙。锯链卡住。刀头很快变钝 或不能保持刀刃。刀顶面断裂或锯链拉伸。 补救措施： 使用尺寸合适的正确锉刀在正确 的位置重新磨锐刀头。
20˚
安全与维护手册
40
锯链故障排除
8. 刀侧面上出现背坡。 原因： 锉刀位置太高或锉刀太大。研磨机： 研磨锯链时，刀顶面切角错误、砂轮太大或 砂轮磨得不够深入刀头主体。 症状： 切割速度慢。锯链和导板导轨过早 磨损。 补救措施： 使用尺寸合适的正确锉刀架在正 确的位置重新磨锐刀头。 9. 限位齿太低。 原因： 限位齿被磨掉太多；限位齿在使用中 损坏。 症状： 切口粗糙。锯链卡住。刀头后跟、对 侧连接片、导板导轨过度磨损。刀顶面断裂 或锯链拉伸。 补救措施： 当限位齿太低时，您在大多数情 况下无法通过锉磨刀头来解决问题。请更换 锯链。 10. 限位齿太高。 原因： 限位齿从未降低。
症状： 切割速度慢。锯链和导板导轨过度 磨损。 补救措施： 将限位齿锉磨到正确的高度。 备注：在执行上述补救措施时，请参阅第 23 页上的“如 何磨锐刀头”。
安全与维护手册
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锯链故障排除
问题： 刀头和连接片磨损严重或断裂
11. 刀头后跟和对侧连接片过度磨损； 后铆钉孔下有裂纹。 原因： 用钝锯链强行切割。限位齿设置 过低。润滑不足。锯链张紧不足。 症状： 刀头后跟过度磨损。锯链断裂。 锯链过度拉伸。 补救措施： 更换磨损或裂开的刀头和 / 或 连接片。 备注：为了防止日后磨损和 / 或裂开，可 能需要进行以下一个或多个操作： (1) 使 用正确的角度重新锉磨刀头。 (2) 加强润 滑锯链和导板。 (3) 限位齿高度不要设置 太低（可能需要更换锯链）。 (4) 切勿用 钝锯链强行切割。 (5) 切勿用锯链强行切 割冻木。 (6) 保持刀头锋利。 (7) 始终保持 正确的松紧度。 12. 连接件或刀头中间断开。 原因： 维护时，锯链配件装配不当。 症状： 连接片或刀头断开。 补救措施： 更换损坏的零件。 13. 连接片和刀头底部磨损成非直角 形状。 原因 ：导板导轨磨损。 症状： 连接片和刀头底部磨损成非直角 形状。 补救措施： 将导板导轨顶部修整成方 形。如果磨损较小，请将连接片和刀头 底部锉磨成方形。如果磨损严重，则更 换锯链。
安全与维护手册
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锯链故障排除
问题： 中导齿磨损严重或断裂
14. 底部变直或凹陷。 原因： 底部变直是由于导板主体槽变浅 所致。底部凹陷是由于导板头部槽变浅 所致。 症状： 中导齿齿尖磨损成直形或凹形。 中导齿无法清理导板槽。锯链可能从导 板脱出。 补救措施： 更换导板、传动链轮或两 者一起更换。如有可能，修磨中导齿 齿尖，如第 44 页上的“修磨中导齿齿 尖”所示。否则请更换锯链。 15. 底部磨损和断裂 原因： 传动链轮磨损或断裂。锯链松紧 度不足或锯链在导板槽中跳动。导致传 动链轮不断旋转并发生损坏。 症状： 中导齿有毛刺或刮痕。中导齿 无法卡入导板槽。中导齿无法清理导 板槽。 补救措施： 保持适当的松紧度，防止 锯链从整体式链轮中跳出。更换中导 齿，如果许多中导齿损坏，则更换整个 锯链。 16. 前部或后部被锤击。 原因： 传动链轮磨损。销链轮系统往往 会将负载集中到中导齿的后部，导致过 早磨损。 症状： 中导齿形状改变。锯链中的连接 过紧。锯链拉伸。锯链使用寿命缩短。 补救措施： 更换传动链轮和 / 或销。更 换锯链。请勿尝试在旧的传动链轮上运 行新锯链，或在新的传动链轮上运行旧 锯链。
安全与维护手册
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锯链故障排除
17. 中导齿齿尖内卷。 原因： 传动链轮磨损。 症状： 中导齿齿尖撞击底部。 补救措施： 更换传动链轮。如有可能， 如下图所示修磨中导齿齿尖。否则请更 换锯链。 18. 底部侧边被磨圆或变薄。 原因： 导板导轨散开，或者一条导轨已 磨矮，致使锯链倾斜。 症状： 锯链切歪。导板导轨和锯链加速 磨损。 补救措施： 让经销商对导板导轨进行维 修，否则更换导板。如果磨损严重或问 题仍然存在，则更换锯链。 备注：还要检查连接片底部和导板导轨 顶部是否损坏。
修磨中导齿齿尖
锥状中导齿齿尖有助于清除导板槽中的木片和碎屑。用圆锉 将损坏的齿尖磨回原始形状。
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锯链故障排除
问题： 锯链的连接过紧
19 . 刀头和连接片的底部或前部被 锤击。 原因： 锯链松紧度不正确或传动链轮 磨损。 症状： 锯链拉伸或锯链断裂。 补救措施： 连接过紧的锯链无法修理。 更换锯链并保持适当的松紧度。如果环 形传动链轮磨损，则进行更换。 20. 刀头和连接件的凹口被锤击。 原因： 整体式链轮磨损。 症状： 锯链拉伸或锯链断裂。 补救措施： 更换整体式链轮。请更换锯 链。始终保持适当的松紧度，避免在磨 损的传动链轮上运行锯链。
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锯链故障排除
问题： 切歪 / 斜向一边 / 切割不均匀
21. 锯链一侧的刀头损坏。 原因： 锯链一侧的刀头因撞击链锯外壳或地面 / 碎屑而损坏。 症状： 导板和锯链卡在切口中。从树木上移除导板时，可能导 致导板和锯链断裂。导板导轨磨损不均匀。 补救措施： 锉磨刀头，直到磨掉所有损坏之处。如果导板导轨 不齐平，则将其整平。
22. 刀顶面长度不同 原因： 磨锐不一致。 症状： 导板和锯链卡在切口中。从树木上移除导板时，可能导 致导板和锯链断裂。导板导轨磨损不均匀。 补救措施： 锉磨刀头，确保刀顶面长度一致。如果导板导轨不 齐平，则将其整平。
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锯链识别
Oregon® 系列 为了便于识别不同级别的产品，我们使用了不同颜色的包 装：用于满足家用的系列产品采用灰色包装；针对要求苛刻 的专业用户的产品系列采用黑色包装。 PowerCut ™
ControlCut ™ 非常适合寻求更高操控性的 业主和专业人士，每一次操 作都如行云流水般顺畅。易 于维护，易于磨锐。 DuraCut ™ 专为在磨蚀性和恶劣环境中 工作的伐木工人而制造。采 用先进的镀铬工艺，切割 寿命可以达到普通锯链的 三倍。 RipCut ™ 专为锯木厂而打造。以最高 效率提供流畅的纵切性能， 可切割出精确的木板。 AdvanceCut ™ 非常适合需要修剪庭院树木 的业主和只需偶尔砍伐木材 的专业伐木人员。采用低反 弹设计，操控简单。
最适合伐木工人和技术娴熟 的林业工人的锯链。直角刀 头可以快速、高效且精准地 切割木材。 SpeedCut ™ 适合喜欢低动力窄切口锯链 的树艺师和劈柴工等专业用 户，可以轻松、高效的处理 好大批量的木材。 VersaCut ™ 专为需要使用专业锯链的专 业伐木人员而设计。刀头经 设计可提供最大耐用性和多 功能性。
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锯链识别
锯链中导齿编号标识 几乎所有 Oregon® 锯链的零件号都采用以下命名规则：一个 数字（见下文），后跟一个、两个或三个字母（见下页）。 零件号示例： 72LPX 、 91PX 数字： 72 LPX 、 91 PX 这些数字印在锯链的中导齿上，表示锯链的物理尺寸（节距 和中导齿厚度）。
72 72 72
中导齿厚度 in mm
编号
节距
25
1/4"
0 050"
1 3
（小） 0 325" （小） 3/8" （小） 3/8" （大） 0 325" （大） 0 325" （大） 0 325" （大） 0 325" （大） 3/8" （大） 3/8" （大） 3/8"
80
0 043"
1 1
90
0 043"
1 1
91
0 050"
1 3
0 050"
1 3
20
0 050"
1 3
95
21
0 058"
1 5
22
0 063"
1 6
72
0 050"
1 3
73
0 058"
1 5
75
0 063"
1 6
26 、 58 27 、 59 、 68
0 404" 0 404"
0 058" 0 063"
1 5 1 6
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锯链识别
如何订购新锯链 为了获得最佳服务，请向您的 Oregon® 经销商提供以下链锯 信息。 1. 生产商和型号 SAW MAN 1100-A 2. 导板切割长度
备注：导板的切割长度 不同于其总长度。切割 长度是从链锯前部到导 板头部的距离。
切割长度
总长度
3. 锯链零件号和锯链长度 的中导齿数量。 示例： Oregon® 锯链
72LGX-068G
零件号 中导齿 数量
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49
锯链识别
圆形刀刃 零件 类型 中厚导度齿 刀头类型 刀排 头列 降低功 反能 弹 （如有） * in. mm 侧视图 轴测图 1/4"
小直角
标准
ControlCut ™ 0.050" 1.3
25AP
（小） 0.325"
小直角
标准
SpeedCut ™ 0.043" 1.1
80TXL
（小） 3/8"
圆角
标准
AdvanceCut ™ 0.043" 1.1
90PX
圆角
标准
91PX
AdvanceCut 0.043" 1.3
半直角
标准
91PXL
ControlCut 0.043" 1.3
半直角
标准
VersaCut ™ 0.050" 1.3
91VXL
半直角
M91VXL 标准 * 请参阅第 14 页上的“降低反弹功能”，了解所有降低反弹图标。 红色字体 的锯链表示已纳入停产计划。 DuraCut ™ 0.050" 1.3
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50
锯链识别
圆形刀刃 零件 类型 中厚导度齿 刀头类型 刀排 头列 降低功 反能 弹 （如有） * in. mm 侧视图 轴测图 （大） 0.325"
小直角
20BPX 21BPX 22BPX
0.050" 0.058" 0.063"
1.3 1.5 1.6
标准
ControlCut ™
小直角
SpeedCut ™
标准
95TXL 95VPX
0.050" 1.3
直角
20LPX 21LPX 22LPX
0.050" 0.058" 0.063"
1.3 1.5 1.6
标准
PowerCut ™
直角
20LGX 21LGX 22LGX
0.050" 0.058" 0.063"
1.3 1.5 1.6
标准
PowerCut
小直角
M20BPX M21BPX M22BPX
0.050" 0.058" 0.063"
1.3 1.5 1.6
标准
DuraCut ™
直角
M20LPX M21LPX M22LPX 标准 * 请参阅第 14 页上的“降低反弹功能”，了解所有降低反弹图标。 红色字体 的锯链表示已纳入停产计划。 DuraCut 0.050" 0.058" 0.063" 1.3 1.5 1.6
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51
锯链识别
圆形刀刃 零件 类型 中厚导度齿 刀头类型 刀排 头列 降低功 反能 弹 （如有） * in. mm 侧视图 轴测图 （大） 3/8"
直角
72V 73V 75V
0.050" 0.058" 0.063"
1.3 1.5 1.6
标准
AdvanceCut ™
半直角
72DPX 73DPX 75DPX
0.050" 0.058" 0.063"
1.3 1.5 1.6
标准
VersaCut ™
半直角
跳齿
72APX
VersaCut 0.050" 1.3
直角
72EXL 73EXL 75EXL
0.050" 0.058" 0.063"
1.3 1.5 1.6
标准
PowerCut ™
直角
72EXJ 73EXJ 75EXJ
0.050" 0.058" 0.063"
1.3 1.5 1.6
跳齿
PowerCut
直角
72LGX 73LGX 75LGX
0.050" 0.058" 0.063"
1.3 1.5 1.6
标准
PowerCut
直角
72JGX 73JGX 75JGX
0.050" 0.058" 0.063"
1.3 1.5 1.6
跳齿
PowerCut
直角
72LPX 73LPX 75LPX 标准 * 请参阅第 14 页上的“降低反弹功能”，了解所有降低反弹图标。 红色字体 的锯链表示已纳入停产计划。 PowerCut 0.050" 0.058" 0.063" 1.3 1.5 1.6
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52
锯链识别
圆形刀刃 零件 类型 中厚导度齿 刀头类型 刀排 头列 降低功 反能 弹 （如有） * in. mm 侧视图 轴测图 （大） 3/8"
直角
72JPX 73JPX 75JPX
0.050" 0.058" 0.063"
1.3 1.5 1.6
跳齿
PowerCut ™
半直角
M72DPX M73DPX M75DPX M72LPX M73LPX M75LPX
0.050" 0.058" 0.063" 0.050" 0.058" 0.063"
1.3 1.5 1.6 1.3 1.5 1.6
标准
DuraCut ™
直角
标准
DuraCut
0.404"
小直角
标准
VersaCut ™ 0.063" 1.6
27X
小直角
跳齿
27AX
VersaCut 0.063" 1.6
直角
标准
PowerCut ™ 0.058" 0.063"
1.5 1.6
59L
直角
跳齿
PowerCut 0.058" 0.063"
1.5 1.6
59J
直角
标准
68LX
PowerCut 0.063" 1.6
直角
68JX 跳齿 * 请参阅第 14 页上的“降低反弹功能”，了解所有降低反弹图标。 红色字体 的锯链表示已纳入停产计划。 PowerCut 0.063" 1.6
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53
锯链识别 方刃 零件 类型 中厚导度齿 刀头类型 刀排 头列 降低功 反能 弹 （如有） * in. mm 侧视图 轴测图 （大） 3/8"
直角
72CL 73CL 75CL
0.050" 0.058" 0.063"
1.3 1.5 1.6
标准
PowerCut ™
直角
72CK 73CK 75CK
0.050" 0.058" 0.063"
1.3 1.5 1.6
半跳齿
PowerCut
直角
跳齿
72CJ 75CJ
0.050" 0.063"
1.3 1.6
PowerCut
0.404"
直角
标准
68CL
PowerCut 0.063" 1.6
直角
68CJ 跳齿 * 请参阅第 14 页上的“降低反弹功能”，了解所有降低反弹图标。 红色字体 的锯链表示已纳入停产计划。 PowerCut 0.063" 1.6
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54
锯链识别
专用 零件 类型 中厚导度齿 刀头类型 刀排 头列 降低功 反能 弹 （如有） * in. mm 侧视图 轴测图 1/4"
小直角
标准
Sculptor ™ 0.050" 1.3
25A
小直角 全刀头 序列
25F
Sculptor 0.050" 1.3
（大） 3/8" 72RD 73RD 75RD
小直角
0.050" 0.058" 0.063"
1.3 1.5 1.6
标准
3/8" RipCut ™
0.404"
小直角
标准
27R
0.063" 1.6
RipCut
小直角
跳齿
27RA
0.063" 1.6
RipCut
小直角
27RX 大跳齿 * 请参阅第 14 页上的“降低反弹功能”，了解所有降低反弹图标。 红色字体 的锯链表示已纳入停产计划。 RipCut 0.063" 1.6
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55
专业锯链
PowerCut ™ ❙ 20 、 21 、 22 LPX 该系列适用于节距为（大） 0 325" 的专业伐木链锯：采取减 振设计及全直角的刀头切割效率更高；偏移限位齿可防止刀 头冲入切口侧壁，实现更流畅的切割。 特点和优势 • LubriTec ™ 可让锯链和导板保持润滑，从而减少摩擦并 延长使用寿命
• 蓝色的刀头能提供高质量的防腐蚀保护 • 刀头顶面的磨锉指示线便于准确地修磨 • 我们独家专用的 OCS-01 钢材更加耐用 型号 中导齿厚度 20LPX 0 050" 1 3 mm 21LPX 0 058" 1 5 mm 22LPX 0 063" 1 6 mm （大） 0.325" 链锯排量 38 – 62 cc 导板长度 13 – 20" (32 – 50 cm) 直角刀头 黄标锯链
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56
专业锯链
PowerCut ™ ❙ 20 、 21 、 22 LGX 全新的 20 系列 LGX 锯链是为专业链锯而设计的：蓝色的全直 角刀头，先进的 LubriTec ™（润滑设计） 特点和优势 • LubriTec ™ 可让锯链和导板保持润滑，从而减少摩擦并延 长使用寿命
• 蓝色的刀头能提供高质量的防腐蚀保护 • 刀头顶面的磨锉指示线便于准确地修磨 • 我们独家专用的 OCS-01 钢材更加耐用 型号 中导齿厚度 20LGX 0 050" 1 3 mm 21LGX 0 058" 1 5 mm 22LGX 0 063" 1 6 mm （大） 0.325" 链锯排量 38 – 62 cc 导板长度 13 – 20" (32 – 50 cm) 直角刀头 黄标锯链
安全与维护手册
57
专业锯链
PowerCut ™ ❙ 72 、 73 、 75 EXL/EXJ 该系列通过刀头改形和使用最先进的 CNC 数控研磨技术来 提高切割性能和锋利度，是目前搭配（大） 3/8" 节距专业伐 木链锯的首选（用于取代旧款的 72 、 73 、 75 LGX 和 JPX ）。 加入减振设计及全直角的刀头也能充分发挥出专业链锯的动 力，减轻使用者的劳动负荷。我们的刀头专利设计最大限度 地发挥了每一次切割的效果：刀刃更锋利、持久耐用，使伐 木工作更加高效、省力。 特点和优势 • LubriTec ™ 可让锯链和导板保持润滑，从而减少摩擦并延 长使用寿命 • 蓝色的刀头能提供高质量的防腐蚀保护 • 扩大了刀头修磨的指示线和限位齿修磨的指示线，便于 准确地修磨 • 环链上的金色连接片作为修磨起始点和终点的提示， 让修磨工作更省心 • 我们独家专用的 OCS-01 钢材更加耐用 型号 中导齿厚度 72EXL/EXJ 0 050" 1 3 mm 73EXL/EXJ 0 058" 1 5 mm 75EXL/EXJ 0 063" 1 6 mm （大） 3/8"
链锯排量 50-100 cc 导板长度 16-36" (40-90 cm) 直角刀头
黄标锯链
安全与维护手册
58
专业锯链
PowerCut ™ ❙ 72 、 73 、 75 LGX/JGX 该系列适用于节距为（大） 3/8" 的专业伐木链锯：采取减振 设计及全直角的刀头切割效率更高；偏移限位齿可防止刀头 冲入切口侧壁，实现更流畅的切割。 特点和优势 • LubriTec ™ 可让锯链和导板保持润滑，从而减少摩擦并延 长使用寿命
• 蓝色的刀头能提供高质量的防腐蚀保护 • 刀头顶面的磨锉指示线便于准确地修磨 • 我们独家专用的 OCS-01 钢材更加耐用 型号 中导齿厚度 72LGX/JGX 0 050" 1 3 mm 73LGX/JGX 0 058" 1 5 mm 75LGX/JGX 0 063" 1 6 mm （大） 3/8"
链锯排量 50-100 cc 导板长度 16-36" (40-90 cm) 直角刀头
黄标锯链
安全与维护手册
59
专业锯链
PowerCut ™ ❙ 72 、 73 、 75 CL/CK ❙ 72 、 75 CJ 72 、 73 、 75 CL/CK — 72 、 75 CJ 锯链可帮助您高效工作。配合 长导板和节距为（大） 3/8" 的链锯适用于繁重的切割作业。 这是我们 LGX 系列锯链的方刃版本。 特点和优势 • LubriTec ™ 可让锯链和导板保持润滑，从而减少摩擦并延 长使用寿命
• 蓝色的刀头能提供高质量的防腐蚀保护 • 刀头顶面的磨锉指示线便于准确地修磨 • 我们独家专用的 OCS-01 钢材更加耐用 型号 中导齿厚度 72CL/CK/CJ 0 050" 1 3 mm 73CL/CK 0 058" 1 5 mm 75CL/CK/CJ 0 063" 1 6 mm （大） 3/8"
链锯排量 50-100 cc 导板长度 16-36" (40-90 cm) 直角刀头
黄标锯链
安全与维护手册
60
专业锯链
PowerCut ™ ❙ 72 、 73 、 75 LPX ❙ 72 JPX 该系列适用于节距为（大） 3/8" 的专业伐木链锯：采取减振 设计及全直角的刀头切割效率更高；偏移限位齿可防止刀头 冲入切口侧壁，实现更流畅的切割。 特点和优势 • LubriTec ™ 可让锯链和导板保持润滑，从而减少摩擦并延 长使用寿命
• 蓝色的刀头能提供高质量的防腐蚀保护 • 刀头顶面的磨锉指示线便于准确地修磨 • 我们独家专用的 OCS-01 钢材更加耐用 型号 中导齿厚度 72LPX/JPX 0 050" 1 3 mm 73LPX 0 058" 1 5 mm 75LPX 0 063" 1 6 mm （大） 3/8"
链锯排量 50-100 cc 导板长度 16-36" (40-90 cm) 半直角刀头
黄标锯链
安全与维护手册
61
专业锯链
PowerCut ™ ❙ 68 LX/JX 大负荷锯链：用于切割大型木材，适合那些操作大型链锯的 专业用户使用；全直角刀头提供专业切割性能。 特点和优势 • LubriTec ™ 可让锯链和导板保持润滑，从而减少摩擦并延 长使用寿命
• 蓝色的刀头能提供高质量的防腐蚀保护 • 刀头顶面的磨锉指示线便于准确地修磨 • 我们独家专用的 OCS-01 钢材更加耐用 型号 中导齿厚度 68LX/JX 0 063" 1 6 mm 0.404" 链锯排量 65 cc 及以上 导板长度 20" (50 cm) 及以上 直角刀头 黄标锯链
安全与维护手册
62
专业锯链
PowerCut ™ ❙ 68 CL/CJ
68 CL 和 CJ 能够帮您在更短时间内完成更多工作。配合长导 板和节距为 0 404" 的链锯适用于繁重的切割作业。这是 68LX 锯链的方刃版本。 特点和优势 • LubriTec ™ 可让锯链和导板保持润滑，从而减少摩擦并延 长使用寿命
• 蓝色的刀头能提供高质量的防腐蚀保护 • 刀头顶面的磨锉指示线便于准确地修磨 • 我们独家专用的 OCS-01 钢材更加耐用 型号 中导齿厚度 68CL/CJ 0.063" 1 6 mm 0.404" 链锯排量 65 cc 及以上 导板长度 20" (50 cm) 及以上 直角刀头 黄标锯链
安全与维护手册
63
专业锯链
PowerCut ™ ❙ 59 L/J 大负荷锯链：用于切割大型木材，适合那些操作大型链锯的 专业用户使用；全直角刀头提供专业切割性能。限位齿的特 殊设计降低反弹。 特点和优势 • LubriTec ™ 可让锯链和导板保持润滑，从而减少摩擦并延 长使用寿命
• 刀头顶面的磨锉指示线便于准确地修磨 • 我们独家专用的 OCS-01 钢材更加耐用 型号 中导齿厚度 59L/J 0 063" 1 6 mm 0.404" 链锯排量 65 cc 及以上 导板长度 20" (50 cm) 及以上 直角刀头 黄标锯链
安全与维护手册
64
专业锯链
SpeedCut ™ ❙ 95 TXL
SpeedCut ™ 95TXL 专业窄切口锯链（用于取代旧款的 95VPX ） 适用于树艺师和林场主，搭配排量在 55cc 以内的链锯使用。 这款链锯使用窄切口设计，耗能更少。刀头经过减振设计， 切割角小，切割性能优越且易于维护。 特点和优势 • LubriTec ™ 可让锯链和导板保持润滑，从而减少摩擦并延 长使用寿命 • 蓝色的刀头能提供高质量的防腐蚀保护 • 扩大了刀头修磨的指示线和限位齿修磨的指示线，便于 准确地修磨 • 我们独家专用的 OCS-01 钢材更加耐用 型号 中导齿厚度 95TXL 0 050" 1 3 mm （大） 0.325" 链锯排量 38-55 cc 导板长度 13 – 20" (32 – 50 cm) 小直角刀头 黄标锯链
SpeedCut 窄切口锯链必须与 SpeedCut 或其他窄切口导板配合使用。
安全与维护手册
65
专业锯链
SpeedCut ™ Nano ❙ 80 TXL
SpeedCut Nano 的设计旨在提供最高工作效率。 SpeedCut Nano 能够显著提升链锯性能，是市场上与众不同的可以满足 树木护理专业人员需求的一款产品。 SpeedCut Nano 是业界第 一款（小） 0 325" 切割系统。根据电池动力和轻巧型燃气动 力链锯的特定功率范围调整锯链尺寸，最大限度增加锯链的 效率，从而提高性能。 特点和优势 • LubriTec ™ 可让锯链和导板保持润滑，从而减少摩擦并延 长使用寿命 • 蓝色的刀头能提供高质量的防腐蚀保护 • 扩大了刀头修磨的指示线和限位齿修磨的指示线，便于 准确地修磨 • 环链上的金色连接片作为修磨起始点和终点的提示，让 修磨工作更省心 • 我们独家专用的 OCS-01 钢材更加耐用 型号 中导齿厚度 80TXL 0 043" 1 1 mm （小） 0.325" 链锯排量 20 – 38 cc 导板长度 10 – 16" (25 – 40 cm) 小直角刀头 绿标锯链
安全与维护手册
66
专业锯链
VersaCut ™ ❙ 91 VXL 91 VXL 是一款专业型、（小） 3/8" 锯链。非常适合那些使用 轻型链锯的树艺师和果树栽培师。刀头长度比标准的 91 系列 锯链刀头长了 33% ，相应寿命也延长了 33% 。采用了减振设 计以及半直角刀头能持久保持锋利。 特点和优势 • LubriTec ™ 可让锯链和导板保持润滑，从而减少摩擦并延 长使用寿命 • 蓝色的刀头能提供高质量的防腐蚀保护 型号 中导齿厚度 91VXL 0 050" 1 3 mm （小） 3/8" 链锯排量 在 42 cc 以内 导板长度 在 18" 以内 (45cm) 半直角刀头 黄标锯链
安全与维护手册
67
专业锯链
VersaCut ™ ❙ 72 、 73 、 75 DPX ❙ 72 APX 需要在不同工况下进行切割作业的专业用户的理想之选。易 于维护，低振动。半直角刀头设计使工作更高效，这种设计 比直角刀头对磨锉的要求没有那么高。 特点和优势 • LubriTec ™ 可让锯链和导板保持润滑，从而减少摩擦并延 长使用寿命
• 蓝色的刀头能提供高质量的防腐蚀保护 • 刀头顶面的磨锉指示线便于准确地修磨 • 我们独家专用的 OCS-01 钢材更加耐用 型号 中导齿厚度 72DPX 0 050" 1 3 mm 73DPX 0 058" 1 5 mm 75DPX 0 063" 1 6 mm 72APX 0 050" 1 3 mm （大） 3/8"
链锯排量 50-100 cc 导板长度 16-36" (40-90 cm) 半直角刀头
黄标锯链
备注： DPX 为标准排列，而 APX 为跳齿排列。
安全与维护手册
68
专业锯链
VersaCut ™ ❙ 27X/AX 这是一款大负荷、高性能的锯链，适合使用大型链锯的专业 用户。他们注重小直角刀头的耐用性和易于维护的特点。小 直角刀头采用小半径切割角，性能卓越，易于维护。 特点和优势 • LubriTec ™ 可让锯链和导板保持润滑，从而减少摩擦并延 长使用寿命
• 蓝色的刀头能提供高质量的防腐蚀保护 • 我们独家专用的 OCS-01 钢材更加耐用 型号 中导齿厚度 27X/AX 0 063" 1 6 mm 0.404" 链锯排量 65 cc 及以上 导板长度 20" (50 cm) 及以上 小直角刀头 黄标锯链
安全与维护手册
69
专业锯链
ControlCut ™ ❙ 25 AP 25 AP 是一款体积小，重量轻，切割顺畅的锯链，非常适合 修剪枝条。小直角刀头采用了小半径切割角，性能卓越，易 于维护。 • 提供 Sculptor ™ 锯链版本 — 参阅第 78 页。 型号 中导齿厚度 25AP 0 050" 1 3 mm 1/4" 链锯排量 在 38 cc 以内 导板长度 在 16" 以内 (40 cm) 小直角刀头 黄标锯链
安全与维护手册
70
专业锯链
ControlCut ™ ❙ 91 PXL 91 PX 是一款高性能的（小） 3/8" 锯链，非常适合使用轻型链 锯青睐低反弹功能的业主或专业人员。刀顶面比标准的 91 P 刀头长 33% 。低振动半直角刀头提供锋利的刀刃。 91 PXL 易 于磨锐，并能长久保持锋利。缓冲中导齿和限位齿配合降低 反弹并提供强大性能。 特点和优势 • LubriTec ™ 可让锯链和导板保持润滑，从而减少摩擦并延 长使用寿命 • 蓝色的刀头能提供高质量的防腐蚀保护 型号 中导齿厚度 91PXL 0 050" 1 3 mm （小） 3/8" 链锯排量 在 42 cc 以内 导板长度 在 18" 以内 (45 cm) 半直角刀头 绿标锯链
安全与维护手册
71
专业锯链
ControlCut ™ ❙ 20 、 21 、 22 BPX 需要经常使用链锯的农场主或园艺师的理想之选。具有小切 削角的小直角刀头振动低，性能卓越，易于维护。采用了降 低反弹的设计。 特点和优势 • LubriTec ™ 可让锯链和导板保持润滑，从而减少摩擦并延 长使用寿命
• 蓝色的刀头能提供高质量的防腐蚀保护 • 刀头顶面的磨锉指示线便于准确地修磨 • 我们独家专用的 OCS-01 钢材更加耐用 型号 中导齿厚度 20BPX 0 050" 1 3 mm 21BPX 0 058" 1 5 mm 22BPX 0 063" 1 6 mm （大） 0.325" 链锯排量 38 – 62 cc 导板长度 13 – 20" (32 – 50 cm) 小直角刀头 绿标锯链
安全与维护手册
72
专业锯链
DuraCut ™ ❙ M91 VXL 原名 MultiCut ™ 这款增强型的 91 VXL 锯链可以在脏污的情况下工作更长时 间，使用标准的维护工具进行保养可以将其使用寿命提高到 三倍。 特点和优势 • 多层镀铬使锯链能更长时间保持锋利 • LubriTec ™ 可让锯链和导板保持润滑，从而减少摩擦并延 长使用寿命 • 蓝色的刀头能提供高质量的防腐蚀保护 型号 中导齿厚度 M91VXL 0 050" 1 3 mm （小） 3/8" 链锯排量 在 42 cc 以内 导板长度 在 18" 以内 (32 – 50 cm) 半直角刀头 黄标锯链
安全与维护手册
73
专业锯链
DuraCut ™ ❙ M20 、 21 、 22 BPX 原名 MultiCut ™
这是 0 325" 节距高性能 BPX 锯链的增强版本，可以在脏污和 粗糙的条件下高效切割；切割寿命可增加到三倍；具有小切 削角的小直角刀头，振动低，性能卓越，易于维护。采用了 降低反弹的设计。使用标准维护工具进行维护。 特点和优势 • 多层镀铬使锯链能更长时间保持锋利 • LubriTec ™ 可让锯链和导板保持润滑，从而减少摩擦并延 长使用寿命
• 蓝色的刀头能提供高质量的防腐蚀保护 • 刀头顶面的磨锉指示线便于准确地修磨 • 我们独家专用的 OCS-01 钢材更加耐用 型号 中导齿厚度 M20BPX 0 050" 1 3 mm M21BPX 0 058" 1 5 mm M22BPX 0 063" 1 6 mm （大） 0.325" 链锯排量 38 – 62 cc 导板长度 13 – 20" (32 – 50 cm) 小直角刀头 绿标锯链
安全与维护手册
74
专业锯链
DuraCut ™ ❙ M72 、 73 、 75 DPX 原名 MultiCut ™
这款增强型的 3/8" 节距高性能 DPX 锯链可以在最苛刻、最脏 活最粗糙的条件下进行切割；寿命提高了 3 倍；易于维护， 低振动。半直角刀头设计使工作更高效，使用标准维护工具 进行维护。 特点和优势 • 多层镀铬使锯链能更长时间保持锋利 • LubriTec ™ 可让锯链和导板保持润滑，从而减少摩擦并延 长使用寿命
• 蓝色的刀头能提供高质量的防腐蚀保护 • 刀头顶面的磨锉指示线便于准确地修磨 • 我们独家专用的 OCS-01 钢材更加耐用 型号 中导齿厚度 M72DPX 0 050" 1 3 mm M73DPX 0 058" 1 5 mm M75DPX 0 063" 1 6 mm （大） 3/8"
链锯排量 50-100 cc 导板长度 16-36" (40-90 cm) 半直角刀头
黄标锯链
安全与维护手册
75
专业锯链
RipCut ™ ❙ 72 、 73 、 75 RD 专为剖木而设计，切割顺着木材纹理的方向； 72 、 73 、 75 RD 具有专门为剖木而设计的研磨技术，可以将原木切割成要求 尺寸的木板。用于链式锯木机。不建议手持。 特点和优势 • LubriTec ™ 可让锯链和导板保持润滑，从而减少摩擦并延 长使用寿命 • 我们独家专用的 OCS-01 钢材更加耐用 型号 中导齿厚度 72RD 0 050" 1 3 mm 73RD 0 058" 1 5 mm 75RD 0 063" 1 6 mm （大） 3/8" 链锯排量 仅用于剖木，切勿用于 除剖木以外的其他切割 作业。 小直角刀头 黄标锯链
安全与维护手册
76
专业锯链
RipCut ™ ❙ 27 R/RX
专为剖木而设计，可以顺着木材纹理的方向切割。 27 R 、 RX 采用专为剖木而设计的研磨技术，将可以将较大的原木切割 成各种尺寸的木板。 27 RX 是跳齿排列的锯链，在进行超宽 切割的时候可以使锯屑及时清出。用于链式锯木机。不建议 手持。 特点和优势 • LubriTec ™ 可让锯链和导板保持润滑，从而减少摩擦并延 长使用寿命 • 我们独家专用的 OCS-01 钢材更加耐用 型号 中导齿厚度 27R/RX 0 063" 1 6 mm 0.404" 链锯排量 仅用于剖木，切勿用于 除剖木以外的其他切割 作业。 小直角刀头 黄标锯链
安全与维护手册
77
专业锯链
Sculptor ™
❙ 25 F
25 F 适用于使用导板头部直径小于等于 12 mm 的导板用于雕 刻的用户。“全刀头”排列使 25 F 成为一些雕刻家切割精细 细节和进行精加工作业的首选锯链。小直角刀头的切削角比 较小，性能卓越，易于维护。 25 F 体积小，重量轻，具有一 流的操控性。 型号 中导齿厚度 25F 0 050" 1 3 mm 1/4" 链锯排量 在 38 cc 以内 导板长度 仅限 Sculptor 导板。 小直角刀头 黄标锯链
警告 ：如果没有将此锯链和 头部半径小于等于 12 mm 的导板 配合使用，则会导致严重反弹。
安全与维护手册
78
备注
安全与维护手册
79
家用锯链 AdvanceCut ™ ❙ 90 PX
90 PX 锯链（用于替代旧款 90 SG ）适合普通家庭用户和园艺 师在打理树木时使用，搭配小型、低功率的链锯，切割更高 效、省力。中导齿厚度为 0 043" ，这减少了导板和锯链总重 的大约 15% 。其经过减振、低反弹设计的刀头，切割性能优 越，耐用性好，易于维护。缓冲中导齿以及限位齿的设计， 在降低反弹的同时仍能保持出色的性能。 特点和优势 • LubriTec ™ 可让锯链和导板保持润滑，从而减少摩擦并延 长使用寿命 • 刀头顶面的磨锉指示线便于准确地修磨 型号 中导齿厚度 90PX 0 043" 1 1 mm （小） 3/8" 链锯排量 在 42 cc 以内 导板长度 在 16" 以内 (40 cm) 圆角刀头 绿标锯链
这款锯链必须与专为窄切口锯链设计的导板配合使用。
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家用锯链
AdvanceCut ™ ❙ 91 PX
91 PX 适用于普通家庭用户和偶尔使用者，这类用户需要一 款低振动、低反弹的锯链。圆角刀头更耐用，易于维护。缓 冲中导齿加上限位齿的设计，在降低反弹的同时仍能保持出 色的性能。 特点和优势 • LubriTec ™ 可让锯链和导板保持润滑，从而减少摩擦并延 长使用寿命 型号 中导齿厚度 91PX 0 050" 1 3 mm （小） 3/8" 链锯排量 在 42 cc 以内 导板长度 在 18" 以内 (45 cm) 圆角刀头 绿标锯链
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家用锯链
AdvanceCut ™ ❙ 72 、 73 、 75 V 适合家庭用户的低反弹锯链。低振动、直角刀头可以提供可 靠的性能。采用独特的弯曲型限位齿（已获专利），可确保 流畅切割以及低反弹性能。 特点和优势 • LubriTec ™ 可让锯链和导板保持润滑，从而减少摩擦并延 长使用寿命
• 刀头顶面的磨锉指示线便于准确地修磨 • 我们独家专用的 OCS-01 钢材更加耐用 型号 中导齿厚度 72V 0 050" 1 3 mm 73V 0 058" 1 5 mm 75V 0 063" 1 6 mm （大） 3/8"
链锯排量 50-100 cc 导板长度 16-32" (40-80 cm) 直角刀头
绿标锯链
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专用锯链
PowerSharp ® ❙ 91 PS 现在，您可以通过 PowerSharp 系统直接在链锯上快速、 轻松地完成磨锐操作。包括 91PS PowerSharp 锯链；专为 PowerSharp 设计的导板；以及 PowerSharp 导板安装式磨 具。可以快速磨锐 91 PS 锯链。借助这款易于使用的精准磨 锐系统，您只需三秒钟即可让迟钝的锯链再次变得锋利。保 持锋利的时间比 91PX 锯链长三倍。 特点和优势 • LubriTec ™ 可让锯链和导板保持润滑，从而减少摩擦并延 长使用寿命 型号 中导齿厚度 91PS 0 050" 1 3 mm （小） 3/8" 链锯排量 在 42 cc 以内 导板长度 在 18" 以内 (45 cm) PowerSharp 绿标锯链
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导板
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导板术语 锯链引入口
导轨 导板槽
导板锯链油孔或 LubriTec ® 斜角油孔 调整孔 头部连接铆钉孔
头部链轮 注油孔
头部链轮 头部铆钉
尾部
导板主体
实心合金头部
尾部
导板主体
层叠式导板
Intenz ® 锯链 张紧机构
头部护罩
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导板维护工具
活动扳手 “ Scrench ” 带把手的平锉 注油枪 导板槽清洁器
导板导轨修整器
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导板维护
注意：经销商、链锯用户以及任何锯链维修 人员。重要安全信息。 警告 ：在处理导板之前，请务必关闭链锯引擎。否则 人员可能会受到严重伤害。 要正确安装导板，请参阅链锯操作手册。 备注： • 切勿将导板用作杠杆进行举升、扭转或撬动操作。 • 导板在工作过程中需要持续润滑。 导板基本维护作业 s 每次使用前 l 每天 n 经常（每小时或加油时） u 每周，定期 1. s n 锯链张紧 请参阅第 22 页上的“如何张紧锯链”。
2. l 检查是否损坏和组件是否磨损；（第 94 页上的“问 题：导板导轨状况”）根据需要进行更换。使用我们的 多用途工具检查修整后的导板槽深度。 3. u 清洁导板槽和油孔。
油孔
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导板维护
4. u 翻转导板以让导板均衡磨损。 5. u 修整导轨，始终从导板头部修整到导板尾部。 备注：如果使用砂轮，则应将产生的碎屑抛向尾部，然 后清理导板槽，研磨碎屑可能导致导板头部组件快速磨 损或被卡住。
使用导板导轨修整器（零件号 111589 ）可轻松消除正常磨损导致 的影响，并磨掉轻微损坏之处。 6. u 在链轮头部导板上，检查头部和板体之间间隙。在刀 头或连接片接触导板体之前更换头部链轮。 1/32"( 0,8 mm ) 1/32"
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89
更换导板头部
更换 Oregon® PowerCut ™ 导板头部 （之前为 Power Match® ） 备注：为导板和锯链选择具有正确节距的新 PowerCut 头部。低反弹 Double Guard® 替换头部可安装在任何 PowerCut 导板上，并可与中导齿数量相同的环链配合 使用。 1. Oregon PowerCut 导板头部在一侧 标有凹点或“ X ”，用来提醒只能 在有标记的这一侧进行敲击。在 另一侧进行敲击会损坏头部和导 板板体。使用 PowerCut 头部铆钉 冲头（零件号 102623si ）将单个 连接铆钉冲出。 2. 拆下旧头部。清洁导板的连接 区域。 3. 将新头部插入导板主体。将 Power Match 铆钉（随附在 可更换链轮头部套件中）穿过头部的下侧，从带“ X ”标 记相反的一侧插入。 凹点或“ X ”侧朝上
凹点或“ X 侧朝上 ”
凹点或“ X 侧朝上 ”
备注：如果从标有“ X ”一侧插入，铆钉将无法安装， 也无法固定。
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90
更换导板头部
4. 将导板主体、头部和铆钉稳固 地放在坚固、平整的金属台面 上，用锤子的平头端向下锤打 PowerCut TM 铆钉头。不得敲击 导板主体，只可敲击铆钉头。 只在“ X ”侧进行敲击；要检 查安装情况，用一只手抓住导 板主体，然后进行扭转。头部 和导板体应该感觉像个一体式 零件。如果不是（若感觉头部 导板连接处有任何松动，或者 听到来自同一区域的任何咔嗒 声），则再用锤子敲击几下以 紧固铆钉。 5. 锉磨新头部的导轨，使其与旧 导板体的导轨对齐。 6. 润滑新的头部链轮。在使用润 滑剂之前，先清理导板润滑油 孔。将润滑脂泵入孔中，直到 导板的头部链轮齿周围冒出润 滑脂。
凹点或“ X 侧朝上 ”
备注：为导板和锯链选择具有正确节距的新头部链轮。
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更换头部链轮
Pro-Lite® （已停产，无库存）
警告 ：佩戴护目镜和手套。 1. 使用 1/4" 钻头，钻开头部链轮上 每个铆钉头部。
2. 将铆钉剩余部分冲出，使用足够细 的冲头，以免损坏导板头部上的铆 钉孔。
3. 用一把小螺丝刀插入导板槽，将 头部链轮推出，清理链轮区域的 碎屑。
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更换头部链轮
4. 在头部链轮的包装内，新的链轮 额外用纸包着。从包装中取出链 轮时，请注意连同包裹纸一同取 出，否则轴承很容易丢失。将包 裹纸和新链轮一起滑入导板的 头部。 5. 完全进入头部后，将头部链轮固 定到位，然后取出包裹纸。 6. 确保链轮轴承内圈与导板头部的 孔对齐。将铆钉穿过导板插入每 个孔中。在用过的导板上，头部 导轨可能会张开。插入和固定铆 钉时，用一个小夹子将头部导轨 固定在一起。 7. 将导板和铆钉稳固地放在坚固、 平整的金属台面上，用锤子的平 头端小心地向下锤打铆钉头。注 意只敲打铆钉头。切勿敲打导板 主体，否则会挤压头部链轮。铆 钉头必须贴合牢固，同时仍可允 许传动链轮自由转动。
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导板故障排除
大多数导板问题都发生在导板导轨中，并且是由以下四种原 因引起：润滑不足、锯链松紧度不正确，意外或不恰当的操 作方式导致导轨被夹紧或者锯链中导齿被推向导板一侧磨损 导轨。 问题： 导板导轨状况 1. 导轨磨损，导板槽变浅。 原因： 导轨正常磨损。
症状： 锯链靠在导板槽底部转动导致 中导齿磨损，切割时锯链倾斜。 补救措施： 导板使用寿命即将结束， 请更换导板。如果磨损发生得太快， 请检查是否正确润滑、锯链是否锋利 以及导板进给负载是否正常。 2. 导轨外缘形成卷口。 原因： 导轨正常磨损。 症状： 如果放任不管，卷口可能会断 裂，并撕掉导轨材料。 补救措施： 使用平锉或研磨机修整导 板导轨，并磨掉卷口。如果卷口形成 太快，请检查是否正确润滑、锯链是 否锋利以及导板进给负载是否正常。 备注：如果使用砂轮，则应将产生的 碎屑抛向尾部，然后清理导板槽，研 磨碎屑可能导致头部组件快速磨损或 被卡住。 3. 一侧的导轨被磨薄。 原因： 一侧的刀头损坏或变钝（参阅 锯链部分）。锯链在磨损的导板槽中 倾斜，或在槽宽为 0 080" 的导板中使 用了中导齿厚度为 0 063" 的锯链。 症状： 切割不完全、切割不深、导板 卡在切口中。 补救措施： 更换导板，检查锯链中导 齿厚度是否正确。如果磨锐后仍然切 歪，则更换锯链（参阅第 23 页上的 “如何磨锐刀头”）。
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导板故障排除
4. 合金导板头部周围的导轨出现小 裂纹或断裂部分。 原因： 导致侧向推压中导齿或对头部 施加过大压力的各种意外或操作不当 都可能引起断裂或裂纹。 症状： 连接片和刀头损坏、锯链脱 轨、导板使用寿命缩短。 补救措施： 经销商也许能够修理相对 较新的导板发生的轻微损坏。 5. 合金导板头部周围的导轨在导板 槽底部分裂。 原因： 导致侧向推压中导齿或对头部 施加过大压力的各种意外或操作不当 都可能引起断裂或裂纹。 症状： 导轨张开，锯链中导齿接触 导板槽底磨损，锯链在切割过程中 倾斜。 补救措施： 经销商也许能够修理相对 较新的导板发生的轻微损坏。 6. 沿导板主体或链轮头部导板头部 周围的导轨出现蓝色变色。 原因： 导轨被挤压、润滑不足，或发 生意外或切割操作不当。这些情况会 在导板槽中侧向推压中导齿，造成摩 擦，继而产生极端高温。 症状： 导轨上的蓝色斑点表示温度达 到 600°F (315°C) 和导轨软化。导轨磨 损很快。锯链中导齿损坏。 补救措施： 更换导板和锯链。
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导板故障排除
7. 导轨散开。 原因： (1) 锯链受到树木、原木或断枝 的侧面撞击。 (2) 锯链受到侧向挤压， 迫使中导齿把导板导轨撬开。 症状： 切割时导板不会进入原木或无 法完全切割。 补救措施： (1) 将锯链放在导板槽内作 为垫片，用锤子将导轨重新敲回去。 磨锐打枝刀。调整链锯使导板可以重 新进入锯盒。当导板和锯链离开锯盒 时，应该避免移动木材。 (2) 降低导板 进给速度。 8. 一侧的导轨被磨矮。 原因： 一侧的刀头损坏或变钝，或锯 链在磨损的导板槽中倾斜，或在槽 宽 0 080" 的导板中使用了中导齿厚度 为 0 063" 的锯链。在多数情况下，一 边导轨变矮是由于锯链一侧的刀头接 触到岩石造成的，通常是接近地面的 那侧。 症状： 切割不完全、切割不深、导板 卡在切口中。 补救措施： 更换导板。如果磨锐后仍 然切歪，则更换链锯（参阅第 23 页 上的“如何磨锐刀头”）。 9. 导板中间的导轨碎裂。 原因： 导板承受压力过大、导板进给 速度过快、气候寒冷、润滑不足、用 锯链强行切割冷冻木材。 症状： 锯链损坏，导板使用寿命 缩短。 补救措施： 如果导轨磨损严重，则更 换导板。在主要切割小直径树木时， 减小导板的进给力。增加润滑，特别 是在寒冷条件下。在切割冷冻木材 时，减小锯链的进给力。
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导板故障排除
问题： 导板头部状况
10. 合金导板上硬质合金正后方 或链轮头部导板上头部附近的导 轨破裂或过度磨损。 原因： 锯链张紧不足。 症状： 锯链损坏、锯链脱轨、导板 使用寿命缩短。 补救措施： 使用适当的锯链松紧 度，翻转链锯导板，以便均匀 磨损。 11. 链轮头部导板头部的导轨散 开，导致轴承丢失。 原因： 发生导致头部扭曲或中导齿 侧向推压头部导轨的意外事故或不 规范操作。 症状： 链轮断裂。 补救措施： 更换链轮组件。使导板 头部远离不需要切割的物体。 12. 链轮头部导板中的链轮断裂。 原因： 锯链松紧度过高、发生链锯 侧面受到原木的撞击的意外，导致 锯链脱轨。 症状： 导板头部链轮不再起作用。 补救措施： 更换链轮组件。使用适 当的锯链松紧度。
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导板故障排除
13. 导板头部烧焦，由于锯链在 链轮导板头部滑动或链轮嵌入导 板头部。 原因： 自动锯链张紧器导致锯链松 紧度偏高。 症状： 轴承磨损快并被卡住，导致 头部断裂。 补救措施： 降低自动锯链张紧器施 加的松紧度。 14. 头部铆钉或连接铆钉松动或 缺失。 原因： 在操作过程中，由于恶劣的 切割条件或发生事故，导板头部 弯曲。 症状： 铆钉不断松动，导致边板散 开，轴承丢失。 补救措施： 每运行 100 小时检查一 次铆钉。重新捶打松动的铆钉，如 果铆钉头缺失，则更换铆钉。请务 必使用新铆钉。
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导板系列
专业级 适合伐木工、树艺师、果树栽培者、技工、林业工人和其他 技艺精湛的伐木工人。 轻型专业级 SpeedCut ™
VersaCut ™ 适合需要进行各种 切割操作的专业人 员（如树艺师）。 功能多样，经久耐 用。重量较轻，有 助于减轻操作员的 疲劳度。
ControlCut ™ 适合要求切割流畅 和户 易。 于头 操部 作半 的径 用较 小，可减少反弹。 重量较轻，有助于 减劳 轻度 操。 作员的疲
专为砍伐大量木材 的计 专。 业窄 人切 员口 而经 设久耐 用，效率一流。重 量较轻，有助于减 轻操作员的疲 劳度。 专业级 PowerCut ™ 适合需要经常在恶 劣的环境中作业的 伐户 木。 工铬 或钼 其合 他金 用板 体磨 可损 以， 帮延 助长 降使 低用 寿命。
DuraCut ™ 专为具有挑战性性 的作业环境而制 造。钨铬钴合金头 部和铬钼机身可提 供超高耐磨性。 家庭用户 适合期望产品简单易用，性能可靠的普通家庭用户或其他偶 尔使用的用户来进行庭院维护作业。 AdvanceCut ™
单铆导板 适用于偶尔使用链 锯户 的。 普采 通用 家单 庭铆 用铆 钉，头部半径小有 助于降低反弹。
适合有经验的业主 以及农场主和劈柴 工，多铆头部，重 量轻，容易操作。
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选择正确的导板
为了确保安全和性能，选择正确的导板至关重要。从 电链锯和小型油锯到最大的专业型链锯， Oregon® 提 供从 8" 到 42" 的导板，可以满足用户业内各种不同的 需求。请参考下图来为您的链锯选择正确的导板。
电动
100 CC
单铆导板
AdvanceCut ™
ControlCut ™ Aluminum Core
AdvanceCut ™
AdvanceCut ™ 轻型专业级导板
SpeedCut ™ Aluminum Core ControlCut ™ Aluminum Core
VersaCut ™ Aluminum Core
SpeedCut ™ Aluminum Core
SpeedCut ™ Nano
VersaCut ™ Aluminum Core
PowerCut ™
AdvanceCut ™
SpeedCut ™ Nano
ControlCut ™ Aluminum Core
DuraCut ™
PowerCut ™
AdvanceCut ™
SpeedCut ™ Aluminum Core
DuraCut ™
ControlCut ™ Aluminum Core
SpeedCut ™ /ControlCut ™ /VersaCut ™ VersaCut ™ Aluminum Core SpeedCut ™ Aluminum Core
PowerCut ™
VersaCut ™ Aluminum Core
PowerCut ™
DuraCut ™
PowerCut ™
DuraCut ™
DuraCut ™
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100
选择正确的导板
4
0
8
3
0 063"
0 050"
0 058"
0 043"
（小） 0.325" Low Profile
（小） 3/8" Low Profile
1/4" （小） 3/8" Low Profile
（大） 0.325" （大） 3/8" （大） 0.325" （大） 3/8" 0.404" （大） 0.325" （大） 3/8"
0.404"
90 25 91
91 95 20 72 21 73 22 75
80
95 20 72 21 73 22 75
20 72 21 73 58 22 75 59 27 68
72 73 58 75 59 27 68
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101
使用导板编号系统
导板零件号为 10 位或 11 位的编号，将印刷在导板包装上， 并蚀刻在导板主体上。下面是每个数字或字母的含义：
18 0 EXL D K095
长度 中厚 导度 齿 导板代码 8"
SpeedCut ™ Nano TXL SpeedCut ™ Nano SpeedCut ™ 、 ControlCut ™ 、 VersaCut ™ TXL SpeedCut ™ PXL ControlCut ™ VXL VersaCut ™ PowerCut ™ EXL 可更换链轮头部 RN 可更换链轮头部 PM 可更换链轮头部 RW 可更换链轮头部 DuraCut ™ DXL 实心头部，激光焊接头部，采用耐磨合金 AT 实心头部，激光焊接头部，采用耐磨合金 AdvanceCut ™ SX 链轮头部 PX 链轮头部 GD 带 Guard Mate® 孔的链轮头部 ML 窄切口链轮头部 SF 链轮头部 单铆导板 SD 链轮头部 DG 带 Guard Mate 孔的链轮头部 ML 窄切口链轮头部
24" 25" 26" 27" 28" 30" 32" 33" 34" 36" 37" 42"
4 = 0 043" 0 = 0 050" 8 = 0 058" 3 = 0 063"
10" 11" 12" 13" 14" 15" 16" 18" 20" 21" 22"
在少数情况下，如果两个导板的切割长度相同，但中导齿的数量不同，那么在导板底座描 述中将使用字母 Z 来区分它们（例如 K095 和 Z095 ）。 一开始就配备 Intenz® 导板的链锯和适合采用 Intenz 导板的链锯没有用于张紧锯链的“导板 调整销”。更换这些链锯上的导板时，只能使用 Intenz 导板。请参阅第 21 页有关 Intenz 导板 的重要信息。
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102
使用导板编号系统
链轮头部
节距
齿数 尾部型号 10 A041 10 或 12 A061 9 或 11 A074 7 或 9 A089 10 A095
A B D E F G H N
1/4"
0 325"
3/8" 3/8"
0 404" 0 325"
12 A218 11 A318
3/8"
0 325"
D009 D024 D025 D033 D096 D176 D196 E031 K041 K095 K216 Z095
实心头部代码 M 中等 (1 33")
Intenz ® T041 T095 T218 T318
安全与维护手册 PowerCut ™ 实心导板可能印有 XXX 、 ZZZ 或其他字母，这是因为其主体上可能装有不同的头 部，从而零件号有所变化。 某些类型的 Oregon® 导板头部带有内置的 Guard Mate® 孔，可用于安装 Guard Mate® 头部护罩， 以帮助降低反弹风险。 Oregon Sculptor ™ 雕刻导板零件号不遵循 Oregon 导板零件编号系统。
103
导板—轻型专业级
SpeedCut ™、 VersaCut ™、 ControlCut ™
16 0 TXL B K095
头部链 字轮 母齿 代数 码量 与 尾部型号 A074 D025 K095 B 10 G 12 锯链距 类来 型分 （类 按） 节
导度（板 英使 寸用 ）长 13 15 16
SpeedCut 导板代码
TXL = SpeedCut ™， 窄切口， 链轮头部
18 20
中导齿厚度
（大） 0 325"
0 = 0 050"
95TXL
18 0 VXL G K095
头部字母代码与 链轮齿数量 尾部型号
导度（板 英使 寸用 ）长
VersaCut 和 ConrolCut 导板代码 VXL = VersaCut ™， 链轮头部 PXL = ControlCut ， 链轮头部
13 15 16 18 20 24
A041 A074 D009 D024 D025 D176 K041 K095 K216
G 12
B 10
H 11
锯链类型 （按节距来分类） （大） 0 325" （大） 3/8"
中导齿厚度
0 = 0 050" 8 = 0 058" 3 = 0 063"
20
72
21 22
73 75
这些完全重新设计的轻型专业级导板更轻、更坚固、更耐 用。专为专业伐木工人而设计，提供最佳性能。 推荐链锯排量 — 在 2 3-4 0 cu in (38-65 cc) 以内
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104
导板—轻型专业级
TXLB SpeedCut ™ （大） 0 325" 节距 齿数 10
尾型 部号 A074 D025 K041 K095 K216 导长 板度 16 – 18" 13" 16 – 18" 13 – 20" 14 – 18"
TXLG SpeedCut （大） 0 325" 节距 齿数 12
尾型 部号 D025 K041 K095 K216 导长 板度 15 – 20" 16 – 18" 15 – 20" 16 – 20"
PXLB ControlCut ™ （大） 0 325" 节距 齿数 10 尾型 部号 A074 D025 K041
K095
导长 板度 16 – 18" 13"
13" 、 15" 13 – 18"
VXLG VersaCut ™ （大） 0 325" 节距 齿数 12
尾型 部号 D025 K041 K095 K216 导长 板度 15 – 20" 15 – 18" 15 – 20" 16 – 20"
VXLH VersaCut （大） 3/8" 节距 齿数 11
尾型 部号 D009 D024 D025 D176 K095/ Z095 导长 板度 15 – 24" 16 – 20" 15 – 24" 16 – 20" 15 – 20"
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105
导板—轻型专业级
SpeedCut ™ Nano
SpeedCut ™ Nano
16 4 TXL N A074
头部字母代码与 链轮齿数量 尾部型号
导度（板 英使 寸用 ）长
SpeedCut Nano 导板代码
TXL = SpeedCut Nano ， 系统导板
A074 A095
10 12 14 16
N 7
锯链类型 （按节距来分类） （小） 0 325"
中导齿厚度
4 = 0 043"
80
使用专为 80TXL 锯链而设计的导板，全天保持高效作业。适 合专业人员使用，具有高强度板体和高性能精准装配的头 部。当需要全天高速、持久、精确地进行切割作业时，专业 人员会选择 SpeedCut Nano 。 SpeedCut Nano 导板必须与相应的 80TXL 锯链和链轮配 合使用，和现有的其他切割系统并不兼容。 推荐链锯排量 — 2 3 cu in (38 cc) 和以上
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106
导板—轻型专业级
SpeedCut ™ Nano • 80TXL • 转换表 中导齿 导板长度及 零件号
链轮 7T 转换套件
Stihl® MS201T 、 200 、 193T 、 192 46 10" 104TXLNA074
610725 610725 610725 610725
614379 614380 614377 614381
12" 124TXLNA074 14" 144TXLNA074 16" 164TXLNA074
51 59 64
MS180 、 170 、 171 59
610726 610726
614384 614385
14" 144TXLNA074 16" 164TXLNA074
64
MS150 51
610727 610727
614383 614382
12" 124TXLNA074 14" 144TXLNA074
59
Husqvarna® 540 46
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614387 614390 614393 614397 614388 614391 614395 614398 614389 614392 614396 614399
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