Gestión y Logística del Mantenimiento de Vehículos

2.º Almacén de recambios en reparación Las necesidades de almacenamiento en un taller de reparación son bastante limitadas, ya que su cometido es custodiar temporalmente los recambios, tanto nuevos como desmontados, de los vehículos en reparación. Su dimensión puede oscilar entre el 5% al 10% de la superficie total de taller. Su ubicación, dada la frecuencia de recepción de mercancías (en muchas ocasiones voluminosas o frágiles), debe estar junto a la zona de recepción de pro- ductos. No obstante, se ha de elegir un lugar cercano a la zona de reparación de carrocería para facilitar el suminis- tro del material. Para ello, se necesita disponer de útiles como transpaletas y carros porta piezas. Estos carros, identi- ficados para cada reparación, pueden transitar desde el almacén hasta el puesto de trabajo y acompañan al vehículo hasta que se montan todas sus piezas. Este sistema permite localizar fácilmente todas las piezas de cada reparación.

3.º Almacén de recambios para la venta

Este tipo de almacén es más exigente, al estar enfocado para dar un servicio de venta y disponer de un amplio inventario de productos. Su tamaño dependerá del nivel de ventas y de los plazos de aprovisionamiento. Para satisfacer las necesidades de almacén y, dependiendo de su magnitud, puede estar equipado con los útiles de almacenamiento más sencillos, con manipulado manual, hasta otros más sofisticados y automatizados. Los pri- meros suelen ser almacenes para distribución minorista, con mostrador de venta. Los segundos, para suministros industriales y logísticos. El almacén para la venta minorista deberá contar con un diseño que facilite el picking o preparación de pedidos y su expedición por ventanilla o para distribución en el exterior. La amplitud y variedad del almacén hace necesario codificar las diferentes zonas –hasta cuatro niveles– ocu- pando los productos un lugar fijo:

1. Zona del almacén (mecánica, carrocería, consumibles, etc.) 2. Estantería o pasillo (motor, faros, puertas, aletas) 3. Profundidad de la estantería o pasillo (modelo, versión, etc.) 4. Nivel o altura del estante

Si el almacén está automatizado y cuenta con un sistema de manutención robotizado (transelevadores), la colo- cación de los productos puede realizarse de forma aleatoria, siendo el propio sistema quien determina en cada momento la ubicación de un producto, guiado por unos parámetros establecidos previamente sobre el volumen y peso de los objetos.

Debes saber

La colocación aleatoria aprovecha al máximo el volumen disponible de almacenamiento y se garantiza su perfecta localización e identificación posterior.

4.2.3. Elementos de manipulación y movimiento físico

Estos elementos han de cumplir objetivos como la garantía de seguridad, tanto de las personas como de los obje- tos manipulados, fundamentalmente desde el punto de vista de la ergonomía y de los automatismos que facilitan el movimiento y limitan el esfuerzo de estas operaciones.

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ALMACENAMIENTO Y CONTROL DEL ALMACÉN

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