4.3.3. Punto de pedido óptimo
El punto de pedido óptimo se basa en el principio de que el stock se debe reponer en el momento en el que su nivel alcance un valor equivalente a la previsión de consumo durante el tiempo de aprovisionamiento ( lead time ). Como los cálculos de previsión de consumo incluyen un error estadístico, debemos añadir a esta previsión de con- sumo la parte del stock de seguridad anteriormente calculada.
Cálculo del punto de pedido
Además del consumo medio diario, el tiempo de aprovisionamiento es otra de las variables que determinan este punto. Así, cuanto más dilatado sea este tiempo mayor será el punto de pedido, y viceversa. El stock de seguridad también depende de las mismas variables, por lo que variará en las mismas condiciones.
Debes saber
En caso de rotura de stocks , la empresa puede poner en marcha un protocolo de pedidos urgentes. Esto aliviará la necesidad de un mayor almacenamiento, pero supondrá un coste adi- cional al tener estas compras un menor descuento, es decir, un mayor coste para la empresa.
Punto de pedido (nivel de stock de pedido) = q × (d+ t) +Ss
• q: Consumo medio diario. • d: periodicidad (en días) de los pedidos: una semana, una quincena, etc. • t: tiempo medio, en días, de suministro desde que se solicitan los productos hasta que se reciben. • Ss: stock de seguridad.
Ejemplo: Consumo diario medio de 1 ud. Período de pedido: 15 días Tiempo de suministro: 1 día
Stock de seguridad = 3,1 × 16 = redondeando, 12 Punto de pedido = 1 × (15 + 1) + 12 = 28 uds.
El punto de pedido también suele coincidir con el nivel máximo del stock , dado que el coste de almacenar mayor cantidad es superior al coste de realizar más pedidos, teniendo en cuenta las facilidades que la informática reporta a la gestión de stocks . Así, el tamaño del pedido podrá ser igual al volumen del punto de pedido o aminorado por las existencias de ese momento para que el stock máximo no sobrepase esta cantidad.
4.3.4. Almacenamiento, control de entradas y salidas
Uno de los inconvenientes que podemos encontrar en la práctica cotidiana es que las unidades físicas difieren de las reflejadas en los inventarios. Esto puede ser debido a fallos en los registros de entradas y salidas o a una mala identificación y localización de los productos.
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ALMACENAMIENTO Y CONTROL DEL ALMACÉN
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