Esta discrepancia puede echar por tierra cualquier planificación y gestión de stocks , por eso es determinante documentar el registro de entradas, mediante los albaranes proporcionados por los proveedores, y las salidas de productos por albaranes de venta, facturas o peticiones internas de material para consumo. Para que el proceso sea óptimo, se requiere una normalización en la documentación e identificación de pro- ductos. Esta identificación es también vital para realizar los pedidos, ya que una vaga identificación supone errores en los pedidos, devoluciones de material y trabajos innecesarios.
Requisitos para una buena identificación de productos
Para una perfecta identificación de recambios y accesorios se deben seguir las pautas de los fabricantes que ofre- cen una referencia para cada artículo. Esta referencia es la misma que se utiliza al realizar la peritación o tasación de daños para buscar los precios de las piezas a sustituir. Una buena identificación del modelo y versión del vehículo es el punto de partida. En reparación, se debe establecer una relación entre las piezas pedidas y el vehículo a reparar; así, cuando las piezas son suministradas se identifica cada artículo con el código de la reparación a la que va destinada, pasando posteriormente a ocupar un lugar en el almacén.
Recuerda
Los fabricantes ofrecen una referencia por artículo que facilita la identificación de los productos.
Cuando se trata de un almacén de recambios, se atenderá a las referencias directamente, ya que no se dispone de los vehículos a reparar. Una vez identificadas las piezas recibidas se deben dar de alta en el inventario. Es aconsejable que el sistema de ges- tión de la empresa esté informatizado. Así, con un programa informático recuperamos automáticamente la peritación, seleccionamos la información relativa a los recambios y obtenemos la referencia, denominación, cantidad y precio. De este modo, en el momento de registrar la entrada de los productos sólo hay que indicar su recepción, inclu- yendo el número de albarán y del proveedor, con su descuento o precio. Evita teclear varias veces las referencias y posibles errores de transcripción. Las salidas de los recambios en reparación también se pueden dar de baja automáticamente. Una vez termina- da la reparación y cerrada la orden los recambios desaparecen del inventario y se refleja en la factura de venta. En el almacén de recambios la identificación puede ser más rápida y segura, ya que la rotación de los productos facilita el uso de códigos de barras; se pueden utilizar lectores de estos códigos para las salidas por ventas, emitiendo, de forma simultánea, el albarán correspondiente. No obstante, la codificación del producto debe incluir la ubicación física en el almacén. En las entradas, los sistemas de gestión de stocks permiten controlar los pedidos realizados a los proveedores, facilitando el registro de entrada al dar de alta simultáneamente todos los productos recibidos de un pedido, en vez de artículo por artículo. Especial cuidado se debe tener con las piezas que, por error o defecto, hayan de ser devueltas al proveedor. Se debe tener constancia de este registro para los albaranes de abono que el proveedor debe emitirnos. Cuando se reci- be el albarán de abono se registra, cancelando esta situación transitoria.
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GESTIÓN Y LOGÍSTICA DEL MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS
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