Gestión y Logística del Mantenimiento de Vehículos

Í ND I CE

I NTRODUCCIÓN

P RÓLOGO

R ECOMENDACIONES DE USO

1. O RGANIZACIÓN DEL TALLER Y DE LOS RECURSOS HUMANOS Y MATERIALES 1.1. T ALLERES DE VEHÍCULOS AUTOMÓVILES . T IPOS DE TALLERES 1.1.1. Por su relación con los fabricantes de vehículos

15 16 17 18 20 20 26 29 36 45 55 55 62 77 77 80 81 82 82 84 87 87 89 94 94 95 95 96 98

1.1.2. Por rama de actividad

1.2. O RGANIZACACIÓN FÍSICA DEL TALLER

1.2.1. Zona productiva

1.2.2. Zonas de servicio y auxiliares

1.2.3. Distribución y dimensionamiento del taller

1.2.4. Equipamiento e instalaciones 1.2.5. Sistemas informáticos de gestión

1.3. T IEMPOS DE REPARACIÓN PREDETERMINADOS

1.3.1. Tiempos de sustitución. Tarifarios oficiales 1.3.2. Tiempos de reparación. Baremos de reparación

1.4. G ESTIÓN DE TIEMPOS

1.4.1. Gestión de tiempos del personal 1.4.2. Gestión de tiempos del taller

1.5. I NDICADORES DE OPERATIVIDAD

1.5.1. Indicadores técnicos 1.5.2. Indicadores económicos 1.5.3. Ratios de rentabilidad

1.6. A NÁLISIS DEL COSTE - HORA

1.6.1. Contabilidad analítica o de costes

1.6.2. El coste-hora

1.7. M EDIDAS DE SEGURIDAD E HIGIENE

1.7.1. Riesgos laborales

1.7.2. Obligaciones generales de los empresarios 1.7.3. Riesgos laborales en el taller de reparación 1.7.4. Medidas de protección colectiva 1.7.5. Equipos de protección individual (EPI)

1.8. O RGANIZACIÓN DE LA PREVENCIÓN EN EL TALLER

100 100 100 100 101 102 105 107 109 110 110 111

1.8.1. Asunción del empresario de la actividad preventiva

1.8.2. Designación de trabajadores para el desempeño de la prevención

1.8.3. Organización de un Servicio de Prevención Propio 1.8.4. Concertación de un Servicio de Prevención Ajeno

A RTÍCULO

E XAMÍNATE Y P RACTICA

E SQUEMA

2. P LANES DE DISTRIBUCIÓN DEL TRABAJO EN FUNCIÓN DE LAS CARGAS

2.1. R ECURSOS HUMANOS DEL TALLER

2.1.1. Personal productivo directo 2.1.2. Personal productivo indirecto

GESTIÓN Y LOGÍSTICA DEL MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS

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