SAU - Page 259

VDI 3323 GR.

kc1.1 mc

COME SCEGLIERE I PARAMETRI DI LAVORO HOW TO CHOOSE CUTTING DATA EINSTELLUNG DER SCHNITTDATEN COMMENT CHOISIR LES PARAMETRES DE SERVICE UNI W/STOFF DIN AISI ACCIAIO NON LEGATO RICOTTO ANNEALED NOT- ALLOY STEEL

AFNOR

W/STOFF DIN JIS

UNI

AISI

AFNO

ACCIAIO NON LEGATO RICOTTO ANNEALED NOT- ALLOY STEEL

C < 0,15% 125 HB

C < 0,15

CF 10 SPb 20 CF 9 SMn 28 CF 9 SMn 36 CF 9 SMnPb 28 CF 9 SMnPb 36

1.0722 1.0715 1.0736 1.0718 1.0737 1.0401 1.0402 1.1141

10 SPb 20 9 SMn 28 9 SMn 36 9 SMnPb 28 9 SMnPb 36

11 L 08

CF 10 SPb 20 CF 9 SMn 28 CF 9 SMn 36 CF 9 SMnPb 28 S 250 Pb CF 9 SMnPb 36 S 300 Pb 10 PbF 2 S 250 S 300

10 SPb 20 9 SMn 28 9 SMn 36 9 SMnPb 28 SUM22L 9 SMnPb 36 - - SUM22 -

1350 1350 1350 1350 1350 1350 1350 1350

0,21 0,21 0,21 0,21 0,21 0,21 0,21 0,21

1.0722 1.0715 1.0736 1.0718 1.0737 1.0401 1.0402 1.1141

11 L 08

10 Pb S 250 S 300 S 250 S 300 AF3 7 AF 42 XC 15

1213 1215

230 M 07 240 M 07

1213 1215

230 M 07 240 M 07

12 L 13 12 l 14

- -

12 L 13 12 l 14

- -

C15; C16 C20; C21

C 15 C 22 Ck 15

1015 1020 1015

080 M 15 050 A 20 080 M 15

AF3 7 C 12; XC 18

C 15 C 22 Ck 15 S20C S15C S15C

C15; C16 C20; C21

1015 1020 1015

080 M 15 050 A 20 080 M 15

Tabella comparativa dei materiali - Materials comparaison table Material vergleichstabelle - Tableau comparatif des materiaux

AF 42 C 20 XC 15; XC 18

C 16

VDI 3323 GR.

kc1.1 mc

UNI

W/STOFF DIN

AISI

AFNOR

JIS

ACCIAIO NON LEGATO RICOTTO ANNEALED NOT-ALLOY STEEL

11 L 08 ACCIAIO NON LEGATO RICOTTO ANNEALED NOT-ALLOY STEEL 10 PbF 2 - SUM22 C < 0,15% 125 HB

- C 0,15-0,55% 180 HB ACCIAIO NON LEGATO RICOTTO ANNEALED NOT- ALLOY STEEL

C 0,15-0,5

CF 10 SPb 20 CF 9 SMn 28 CF 9 SMn 36 CF 9 SMnPb 28 CF 9 SMnPb 36

1.0722 1.0715 1.0736 1.0718 1.0737 1.0401 1.0402 1.1141

10 SPb 20 9 SMn 28 9 SMn 36 9 SMnPb 28 9 SMnPb 36

1350 1350 1350 1350 1350 1350 1350 1350

0,21 0,21 0,21 0,21

1213 1215

230 M 07 240 M 07

S 250 S 300

12 L 13 12 l 14

- -

S 250 Pb S 300 Pb

SUM22L

0,21 0,21 0,21 0,21 0,22 - 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22 - -

C 28 Mn

1.1170 1.0726 1.1167 1.1157 1.0501 1.1191 1.1183 1.1213

28 Mn 6 35 S 20 36 Mn 5 40 Mn 4

1330 1140 Parting Grooving

150 M 28 212 M 36 150 M 36 060 A 35 080 M 46 080 M 46 - T

20 M 5 35 MF 4

AF 42 C 20 XC 15; XC 18 28 Mn 6 SCMn1 35 S 20 36 Mn 5 40 Mn 4 20 M 5 35 MF 4 -

S15C S20C S15C 1450 1450

C15; C16 C20; C21 C 28 Mn Abstechen Nutendrehen C 16

1015 1020 1015 1.1170 1.0726 1.1167 1.1157 - 1.0501 1.0503 1330 1140 W 1039 1035 1045 1045 - - 1.1191 1.1183 1.1213 N T r

2 1035 1039 1330 1140 1045 1045 a°

150 M 28 212 M 36 150 M 36 060 A 35 080 M 46 - 080 M 46 W r

20 M 35 MF Corte Ranura

C 15 C 22 Ck 15

080 M 15 050 A 20 080 M 15

AF3 7 C 12; XC 18 Corte Ranuras

Taglio Scanalatura

Tronçonnage Gorges

Taglio Scanalatura

- Parting Grooving

0,22 Abstechen Nutendrehen

Tronçonnage Gorges

- - -

C 0,15-0,55% 180 HB SMn438(H) 1450

ACCIAIO NON LEGATO RICOTTO ANNEALED NOT-ALLOY STEEL

1039 1035 1045 1045 T r

35 M 5

SCMn1 1450 - 1450 S35C S45C S45C S35C G..GN 25.. G..TN 25.. - S50C 1450 1450 1450 1450

35 M AF 55 AF 65 XC 42 H NON R CEME CAR GRA

C 28 Mn

1.1170 1.0726 1.1167 1.1157 1.0501 1.0503 1.1191 1.1183 1.1213

28 Mn 6 35 S 20 36 Mn 5 40 Mn 4

150 M 28 212 M 36 150 M 36 060 A 35 080 M 46 080 M 46 - W

1450 1450 1450 1450 1450 1450 1450 1450

- - -

W r

C 35 C 45 C 45 C 36 C 53

C 35

C 35 C 45 AF 65 C 45 AF 55 C 35 a° a°

- C 35 S35C 35 M 5 XC 42 S45C C 45 S45C Cf 35 Cf 53 S50C S35C R b° b°

G..GN 25.. G..TN 25..

C 35 C 45 C 45 C 36 C 35 C 45 C 53 C 45 C 36 C 53

W r

SMn438(H) 1450

FASE 1 - PHASE 1 1.0503 C 45

b°

a°

NON RIVESTITI CEMENTED

r RIVESTITI COATED GRADES

AF 55 C 35 AF 65 C 45

GS-Ck 45 GMG.. 25.. Cf 35 Cf 53

b°

GMG.. 25..

GS-Ck 45

T CARBIDE GRADES

BESCHICHTET RECOUVERTS

XC 42

- - GS-Ck 45 T

Cf 35 Cf 53

- -

ACCIAIO NON LEGATO BONIFICATO QUENCHED AND TEMPERED NOT-ALLOY STEEL

C 0,15-0,55% 250 HB

C 28 Mn

1.1170 1.0726 1.1167 1.1157 1.0501 1.0503 1.1191 1.1183

28 Mn 6 35 S 20 36 Mn 5 40 Mn 4 ART. C 35 C 45

1330 1140 1039 1035 1045 1045 -

150 M 28 212 M 36 150 M 36 060 A 35 080 M 46 080 M 46 -

20 M 5 35 MF 4

SCMn1

1600 1600 1600 1600 1600 1600

0,22 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22

- - -

SMn438(H) 1600

ART.

COD.

W r

T a° b°

3 W r

COD.

T a° b°

35 M 5

C 35 C 45 C 45 C 36 C 53

AF 55 C 35 AF 65 C 45

S35C S45C S45C S35C S50C

SCELTA GR. VDI IN FUNZIONE DEL MATERIALE CHOICE OF VDI GR. DEPENDING ON MATERIAL ACCIAIO NON LEGATO BONIFICATO QUENCHED AND TEMPERED NOT-ALLOY STEEL

GS-Ck 45 ACCIAIO NON LEGATO BONIFICATO QUENCHED AND TEMPERED NOT-ALLOY STEEL XC 42 - - - - - - 1600 1600 1.1213 3,0 0,2 25 2,2 11° – 0,22 .X52

C 36 KU C 28 Mn - .X52 New 6,0 0,4 25 5,0 10° – W .X52 New 5,0 0,4 25 4,1 10° – C 105 W1 C 125 W - - Cf 35 Cf 53 C 0,15-0,55% 250 HB .X52 .X52 New 4,0 0,4 25 3,2 11° – ACCIAIO NON LEGATO RICOTTO ANNEALED NOT-ALLOY STEEL .X52 20 M 5 R F M

C 0,15-0,

GSGN 25-0.2-3 GSGN 25-0.4-4 GSGN 25-0.4-5 GSGN 25-0.4-6

F M

Y1 105 Y2 120 28 Mn 6 SCMn1 GSGN 25-0.4-5 GSGN 25-0.4-6 - GSGN 25-0.2-3 GSGN 25-0.4-4

3,0 0,2 25 2,2 11° –

.X52

SK3 SK2 1600 S55C 1600 1330 .X52 New 5,0 0,4 25 4,1 10° – .X52 New 4,0 0,4 25 3,2 11° – .X52 New 6,0 0,4 25 5,0 10° –

C > 0,55% 220 HB

WAHL VDI-SORTE JE NACH WERKSTOFF CHOIX GR. VDI EN FONCTION DU MATERIEL 1.1170 28 Mn 6 1.0726 35 S 20 R W

C 28 Mn

1330 1140 1039 1035 1045 1045 -

150 M 28 212 M 36 150 M 36 060 A 35 080 M 46 - 080 M 46

0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,22 - 0,22 0,22 0,22 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 - - 0,22 0,22 0,22 0,22 0,22

W 110 W 112 1055 1060 1.1170 1.0726 1095 1055 1060 3135 1.1167 1.1157 1095 1055 1060 3135 1.1183 1.1213 1.0501 1.0503 1.1191 - W 110 W 112 1055 1060

150 M 28 212 M 36 150 M 36 060 A 35 080 M 46 080 M 46 -

20 M 35 MF 35 M AF 55 AF 65 XC 42 -

1.1545 1.1663 1.0535 1.0601 1.1274 1.1203 1.1221 1.5710

1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600

- - -

35 MF 4

- - -

- 35 S 20 CC 55

4 1140

C 55 C 60 C 50 C 60 -

C 55 C 60

070 M 55 080 A 62 060 A 96 070 M 55 080 A 62 640 A 35

1.1167 1.1157 1.0501 1.0503 1.1191 1.1183 1.1213

36 Mn 5 40 Mn 4

- 36 Mn 5 SMn438(H) 1600

Ck 101 Ck 55 Ck 60

SUP4 S55C S58C

XC 55 XC 60

1.5120 35 M 5

SNC236 1600 1600 1600 - SK3 SK2 1600 1600 - - SUP4 S55C S58C 1600 SNC236

35 NC 6 40 Mn 4

1039 1035 1045 1045

- -

36 NiCr 6 38 MnSi 4

C 35 C 45 C 45 C 36 C 53

C 35 C 45 Cf 35 Cf 53 R F M

AF 55 C 35 AF 65 C 45

C 35 C 45 S35C S45C

- C 45 - C 36 C 55 C 60 R C 50 C 60 C 53 C 35 C 45 F M

C 105 W1 C 125 W 4,0 0,4 25 3,2 8° ACCIAIO NON LEGATO BONIFICATO QUENCHED AND TEMPERED NOT-ALLOY STEEL 3,0 0,2 25 2,2 8°

Y1 105 Y2 120 GS-Ck 45 S45C C > 0,55% 300 HB GMGN 25-0.2-3 .X47 GMGN 25-0.4-4 .X47 - GMGN 25-0.4-5 .X47 - – –

GMGN 25-0.2-3 .X47 GMGN 25-0.4-4 .X47 GMGN 25-0.4-5 .X47

5 3,0 0,2 25 2,2 8° 4,0 0,4 25 3,2 8° 5,0 0,4 25 4,1 8°

– – –

.X47

GS-Ck 45

XC 42

C 36 KU

1.1545 1.1663 1.0535 1.0601 1.1274 1.1203 1.1221 1.5710 1.5120

- -

1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700

.X47

C 55 C 60

070 M 55 080 A 62 060 A 96 070 M 55 080 A 62 640 A 35

- -

CC 55 Cf 35 XC 55 XC 60 Cf 53 S50C S35C –

W 5,0 0,4 25 4,1 8°

- -

Ck 101 Ck 55 Ck 60

- -

36 NiCr 6 38 MnSi 4

35 NC 6

- C > 0,55% 220 HB 100Cr 6 BL 3 107 WCr 5 - 3,0 1,5 25 2,2 8° - ACCIAIO DEBOLMENTE LEGATO RICOTTO ANNEALLED LOW ALLOY STEEL

180 HB

ACCIAIO NON LEGATO RICOTTO ANNEALED NOT-ALLOY STEEL

L 3 ACCIAIO NON LEGATO RICOTTO ANNEALED NOT-ALLOY STEEL Y 100 C 6 105 WC 13 - 1700 SKS2;SKS3 1700 GMGN 25R1.5-3 .X47

C > 0,5

1.2067 1.2419 1.7380 1.7335 1.7715 1.5622 1.5732 1.5752

0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24

GMGN 25R1.5-3 .X47 GMGN 25R2.0-4 .X47 GMGN 25R2.5-5 .X47

– – –

105 WCr 6 12 CrMo 9 10 13 CrMo 4 4 14 MoV 6 3

R F M

6 3,0 1,5 25 2,2 8° 4,0 2,0 25 3,2 8° 5,0 2,5 25 4,1 8°

– – –

- F M - R

A 182-F22 A 182-F11

1501-622 Gr.31 10 CD 9. 10 1501-620 Gr 27 15 CD 3.5

- - - -

1700 1700 1700 1700

14 CrMo 4 5

.X47

- 4,0 2,0 25 3,2 8° 14 NiCr 10 14 NiCr 14 5,0 2,5 25 4,1 8° 14 Ni 6 3310;9314 .X47 W

- GMGN 25R2.0-4 .X47 16 N 6 SK3 GMGN 25R2.5-5 .X47

1503-660-440

14 Ni 6

A 350-LF 5 -

SNC415(H) 1700 SNC815(H) 1700

16 NiCr 11 16 NiCr 11 C 36 KU

3415 1.1545 - 5015 1.1663 1.0535 1.0601 1.1274 1.1203 1.1221 1.5710 1.5120 G..GN 25.. G..TN 25.. W W T

14 NC 11 12 NC 15 C 105 W1 12 C 3 C 125 W SK2 -

C 36 KU

1.1545 1.1663 1.0535 1.0601 1.1274 1.1203 1.1221 1.5710 1.5120

C 105 W1 C 125 W

W 110 W 112 1055 1060

- -

1.6657 1.7015 Y1 105 Y2 120

- 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 1600 W .X52

0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 - 0,24 0,24 0,24 W

W 110 W 112 1055 1060

- -

Y1 10 Y2 12

655 M 13 832 M13 523 M 15

- -

14 NiCrMo 34

1700

15 Cr 3

SCr415(H) 1700

C 55 C 60 C 50 C 60 -

C 55 C 60

070 M 55 080 A 62 060 A 96 070 M 55

C 55 C 60 - SUP4 S55C Ck 101 Ck 55 Ck 60 S58C SNC236 S55C

C 55 C 60 C 50 C 60 -

070 M 55 080 A 62 060 A 96 070 M 55 080 A 62 640 A 35

1120

Taglio Scanalatura

Parting Grooving

Abstechen Nutendrehen

Tronçonnage Gorges

Corte Ranuras

CC 55

Taglio Scanalatura

- Parting Grooving

Abstechen Nutendrehen

Tronçonnage Gorges

Corte Ranuras

Ck 101 Ck 55 Ck 60 F M

1095 1055 1060 3135 r

1095 1055 1060 3135

XC 55 XC 60

XC 55 XC 60 35 NC HC

GMGL 25-0.2-3

.X52

3,0 0,2 25 2,2 10° 6

GMGL 25-0.2-3

3,0 0,2 25 2,2 10° 6

R F M

080 A 62 640 A 35

W r

.X52

- - G..GN 25.. G..TN 25.. W r

.X52

W r

- a° W

- -

36 NiCr 6 38 MnSi 4 R GMG.. 25..

35 NC 6 b° a°

36 NiCr 6 38 MnSi 4

b°

a°

r NON RIVESTITI CEMENTED

- NON RIVESTITI CEMENTED RIVESTITI COATED GRADES CARBIDE GRADES BESCHICHTET RECOUVERTS

a°

- RIVESTITI COATED GRAD BESCHICHTE RECOUVERT

b°

GMG.. 25.. T

b°

CARBIDE GRADES

Taglio Scanalatura

Parting Grooving

Abstechen Nutendrehen

Tronçonnage Gorges

Corte Ranuras

ACCIAIO NON LEGATO BONIFICATO QUENCHED AND TEMPERED NOT-ALLOY STEEL F M .X52 N L

W ACCIAIO NON LEGATO BONIFICATO QUENCHED AND TEMPERED NOT-ALLOY STEEL W .X52 b° W r r W HW HC NON RIVESTITI CEMENTED GMGN 25-0.2-3 .X52

GMGN 25-0.2-3 .X52

3,0 0,2 25 2,2 10° –

a° C > 0,55% 300 HB r r W r b° a° N L R F M

C > 0,5

3,0 0,2 25 2,2 10° –

G..GN 25.. G..TN 25..

RIVESTITI COATED GRADES BESCHICHTET RECOUVERTS

GMG.. 25.. R

ART.

COD.

I W r T

I T a° b°

CARBIDE GRADES

ART.

COD.

T W r T

T a° b°

C 36 KU

1.1545 1.1663 1.0535 1.0601 1.1274 1.1203 1.1221 1.5710

C 105 W1 C 125 W

W 110 W 112 1055 1060 R F M

- -

Y1 105 Y2 120

T a° b° C 105 W1 C 125 W SK2 SK3

1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 1700 .X42 .X42

- 0,24 – 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24

C 36 KU

.X52 1.1663 1.1545 1.0535 1.0601 1.1274 1.1203 1.1221 1.5710 1.5120

W 110 W 112 1055

- -

Y1 10 Y2 12

.X52 GSGN 25-0.4-4 GSGN 25-0.2-3 GSGN 25-0.4-4 3,0 0,2 25 2,2 10° 6 ART. 3,0 0,2 25 2,2 11° – COD. W r l GSGN 25-0.2-3 .X52

GSGN 25-0.2-3

.X52

R F M

3,0 0,2 25 2,2 11° –

R F M

.X52 .X52

GMGR 25-0.2-3 .X52 GSGN 25-0.4-4

W .X52 New 4,0 0,4 25 3,2 11° – .X52 New 5,0 0,4 25 4,1 10° – GSGN 25-0.4-5 GSGN 25-0.4-6 - GSGN 25-0.4-6 .X52 New 6,0 0,4 25 5,0 10° – W C 55 C 60 - - CC 55 GSGN 25-0.4-5 .X52

C 55 C 60 R F M

070 M 55 .X52

.X52 New 4,0 0,4 25 3,2 11° – .X52 New 5,0 0,4 25 4,1 10° – .X52 New 6,0 0,4 25 5,0 10° – .X52 New 5,0 0,4 25 4,1 10° – .X52 New 4,0 0,4 25 3,2 11° – GMGR 25-0.2-3 .X52 .X52 New 6,0 0,4 25 5,0 10° –

3,0 0,2 25 2,2 10° 6

C 55 C 60 C 50 C 60 -

R F M C 50 C 60 C 55 C 60 R F M -

070 M 55 080 A 62 060 A 96 070 M 55 080 A 62 640 A 35

GSGN 25-0.4-5 GSGN 25-0.4-6

080 A 62 060 A 96

1060 1095 1055 1060 3135

CC 5

Ck 101 Ck 55 Ck 60

1095 1055 1060 3135

– – Ck 55 S55C Ck 101 SUP4 – Ck 60 S58C

070 M 55 080 A 62 640 A 35

.X47 XC 55 W XC 60

XC 55 XC 60 35 NC

GMGN 25-0.2-3 .X47 GMGN 25-0.4-4 .X47 GMGN 25-0.4-5 .X47

3,0 0,2 25 2,2 8° 4,0 0,4 25 3,2 8° 5,0 0,4 25 4,1 8°

.X47 GSGN 25-0.4-5 GSGN 25-0.4-6 GSGN 25-0.2-3 GSGN 25-0.4-4

- - .X42 .X42 .X42 .X42

.X47 GMGN 25-0.4-4 .X47 GMGN 25R1.5-3 .X47 GMGN 25R2.0-4 .X47 W 5,0 0,4 25 4,1 10° – GMGN 25R2.5-5 .X47 4,0 0,4 25 3,2 8° GMGN 25-0.2-3 .X47 4,0 0,4 25 3,2 11° – GMGN 25-0.4-5 .X47 6,0 0,4 25 5,0 10° – – 5,0 0,4 25 4,1 8° 3,0 1,5 25 2,2 8° 4,0 2,0 25 3,2 8° 5,0 2,5 25 4,1 8° – .X42 W 3,0 0,2 25 2,2 11° – 35 NC 6 - 3,0 0,2 25 2,2 8°

36 NiCr 6 38 MnSi 4 F M

- -

– GSGN 25-0.4-5 SNC236 GSGN 25-0.2-3 GSGN 25-0.4-4 36 NiCr 6 38 MnSi 4 - –

- 3,0 0,2 25 2,2 11° – 4,0 0,4 25 3,2 11° – 5,0 0,4 25 4,1 10° – 6,0 0,4 25 5,0 10° – – –

R F M

.X42 .X47

– – 3,0 0,2 25 2,2 8° 4,0 0,4 25 3,2 8° 5,0 0,4 25 4,1 8° GSGN 25-0.4-6 .X42 .X42

- GMGN 25-0.2-3 .X47 GMGN 25-0.4-4 .X47 GMGN 25-0.4-5 .X47 W

FASE 2 - PHASE 2 1.5120 R F M

R F M

ACCIAIO DEBOLMENTE LEGATO RICOTTO ANNEALLED LOW ALLOY STEEL

GMGL 25-0.2-3 ACCIAIO DEBOLMENTE LEGATO RICOTTO ANNEALLED LOW ALLOY STEEL .X52 3,0 0,2 25 2,2 10° 6

180 HB

R F M

.X52

1.2067

100Cr 6

L 3

BL 3 GSTN 25-0.2-3 GSTN 25-0.3-4 - .X47 GSTN 25-0.3-5

W 105 WC 13 Y 100 C 6 GMGN 25R1.5-3 .X47 GMGN 25R2.0-4 .X47 GMGN 25-0.2-3 .X52 3,0 0,2 25 2,2 11° – 4,0 0,3 25 3,2 11° – 5,0 0,3 25 4,1 10° – – –

100Cr 6 - GSTN 25-0.2-3 GSTN 25-0.3-4 105 WCr 6 SKS2;SKS3 1700 12 CrMo 9 10 - 4,0 2,0 25 3,2 8° 5,0 2,5 25 4,1 8° GSTN 25-0.3-5 .X54 1700 .X54 3,0 1,5 25 2,2 8° .X54

- 0,24 0,24 0,24 - 0,24 0,24 0,24 0,24 - 0,24 0,24 0,24 – –

- .X54 .X54 .X54 - .X54

.X42 .X42 1.5622 .X42 .X42 1.5732 .X54 .X54 .X52 1.5752 1.6657 1.7015 1.2067 1.2419 1.7380 1.7335 1.7715 W

L 3

BL 3

Y 100 105 W

F M

- 3,0 0,2 25 2,2 11° – 4,0 0,3 25 3,2 11° – 5,0 0,3 25 4,1 10° – 6,0 0,3 25 5,0 10° – A 182-F22 A 182-F11 6 –

F M

3,0 0,2 25 2,2 10° –

R F M

SCELTA INSERTO IN FUNZIONE DEL MATERIALE CHOICE OF INSERT DEPENDING ON MATERIAL WAHL DER WENDEPLATTE JE NACH WERKSTOFF CHOIX PLAQUETTE EN FONCTION DU MATERIEL 1.2419 105 WCr 6 - 1.7380 12 CrMo 9 10 1.7335 13 CrMo 4 4 1.7715 14 MoV 6 3 - 1.5622 14 Ni 6 R .X54 W R F M .X47 W R F M

107 WCr 5

.X52 107 WCr 5

W GSTN 25-0.3-6 GMGN 25R2.5-5 .X47 GMGN 25R1.5-3 .X47 GMGN 25R2.0-4 .X47

GMGR 25-0.2-3 .X52 GMGN 25R2.5-5 .X47 5,0 2,5 25 4,1 8° 3,0 1,5 25 2,2 8° 4,0 2,0 25 3,2 8° .X54 W

A 182-F22 A 182-F11

R F M .X52 14 CrMo 4 5 1501-620 Gr 27 15 CD 3.5 1501-622 Gr.31 10 CD 9. 10 R

1700 1700 1700 1700 .X54

1501-622 Gr.31 10 CD 1501-620 Gr 27 15 CD

3,0 0,2 25 2,2 10° 6

14 CrMo 4 5

13 CrMo 4 4 14 MoV 6 3 - - –

6,0 0,3 25 5,0 10° –

GSTN 25-0.3-6

- 1503-660-440

1503-660-440

14 Ni 6

A 350-LF 5 -

16 N 6

3,0 0,2 25 2,2 11° – 4,0 0,4 25 3,2 11° – 5,0 0,4 25 4,1 10° – 6,0 0,4 25 5,0 10° – 14 Ni 6 -

14 Ni 6

A 350-LF 5 -

16 N

GSGN 25-0.2-3 GSGN 25-0.4-4 GSGN 25-0.4-5 GSGN 25-0.4-6

R F M

.X42

16 NiCr 11 16 NiCr 11

1.5732 1.5752 1.6657 1.7015

14 NiCr 10 14 NiCr 14 F M

3415

W 14 NC 11 3,0 1,5 25 2,2 8° 12 NC 15 4,0 2,0 25 3,2 8° 5,0 2,5 25 4,1 8° .X55

14 NiCr 10 14 NiCr 14 SNC415(H) 1700 SNC815(H) 1700 GSTN 25R2.0-4 .X55 14 NiCrMo 34 - SCr415(H) 1700 GSTN 25R3.0-6 .X55 – 15 Cr 3 1700 – GSTN 25R1.5-3 .X55 – –

16 NiCr 11 16 NiCr 11

3415 3,0 1,5 25 2,2 8° - 4,0 2,0 25 3,2 8° 5,0 2,5 25 4,1 8° 3310;9314 655 M 13 832 M13 523 M 15 5015 6,0 3,0 25 5,0 8°

14 NC 12 NC

655 M 13 GSTN 25R2.0-4 .X55 GSTN 25R1.5-3 .X55 GSTN 25R2.5-5 .X55 GSTN 25R3.0-6 .X55 GMGL 25-0.2-3 .X52 832 M13 523 M 15

– – – –

R F M

3310;9314

.X55

- -

14 NiCrMo 34 R

- -

3,0 0,2 25 2,2 10° 6 GSTN 25R2.5-5 .X55

.X54 12 C 3 W 6,0 3,0 25 5,0 8° GSTN 25-0.2-3 GSTN 25-0.3-4 3,0 0,2 25 2,2 10° 6 GMGL 25-0.2-3

R F M

3,0 0,2 25 2,2 11° – 4,0 0,3 25 3,2 11° – 5,0 0,3 25 4,1 10° – 6,0 0,3 25 5,0 10° –

R F M

15 Cr 3

5015

12 C

.X52

GSTN 25-0.3-5 GSTN 25-0.3-6

.X54 .X54

.X52

GSTN 25R1.5-3 .X55 GSTN 25R2.0-4 .X55 GSTN 25R2.5-5 .X55 GSTN 25R3.0-6 .X55

3,0 1,5 25 2,2 8° 4,0 2,0 25 3,2 8° 5,0 2,5 25 4,1 8° 6,0 3,0 25 5,0 8°

– – – –

R F M

1120

.X55

GMGN 25-0.2-3 .X52

3,0 0,2 25 2,2 10° –

R F M

MATERIALE - MATERIAL - MATERIALIEN - MATÉRIAUX GMGN 25-0.2-3 .X52

MATERIALE - MATERIAL - MATERIALIEN - MATÉRIAUX

3,0 0,2 25 2,2 10° –

R F M

.X52

MATERIALE - MATERIAL - MATERIALIEN - MATÉRIAUX

R F M P ACCIAIO - STEEL - STAHL - ACIER M ACCIAIO INOX - STAINLESS STEEL - ROSTFREIER STAHL - ACIER INOXYDABLE K GHISA - CAST IRON - GRAUGUSS - FONTE GRISE N LEGHE DI ALLUMINIO - ALUMINIUM ALLOYS - ALUMINIUM-LEGIERUNGEN - ALLIAGES D’ALUMINIUM S LEGHE RESISTENTI AL CALORE - HEAT RESISTANT ALLOYS - WÄRMEBESTÄNDIGE LEGIERUNGEN - ALLIAGES RÉSISTANTES À LA CHALEUR H MATERIALI DURI E TEMPRATI - HARD AND HARDENED MATERIAL - HARTE UND GEHÄRTETE MATERIALIEN - MATERIAUX DURS ET TREMPÉS .X52 W W R F M .X52 W GMGR 25-0.2-3 .X52

226 P ACCIAIO - STEEL - STAHL - ACIER M ACCIAIO INOX - STAINLESS STEEL - ROSTFREIER STAHL - ACIER INOXYDABLE K GHISA - CAST IRON - GRAUGUSS - FONTE GRISE N LEGHE DI ALLUMINIO - ALUMINIUM ALLOYS - ALUMINIUM-LEGIERUNGEN - ALLIAGES D’ALUMINIUM S LEGHE RESISTENTI AL CALORE - HEAT RESISTANT ALLOYS - WÄRMEBESTÄNDIGE LEGIERUNGEN - ALLIAGES RÉSISTANTES À LA CHALEUR H MATERIALI DURI E TEMPRATI - HARD AND HARDENED MATERIAL - HARTE UND GEHÄRTETE MATERIALIEN - MATERIAUX DURS ET TREMPÉS DISPONIBILI - IN STOCK - LIEFERBAR - DISPONIBLES / NEW APPLICAZIONE CONSIGLIATA-RECOMMENDED APPLICATION- EMPFOHLENER EINSATZ - APPLICATION CONSEILLÉE MÖGLICHE ANWENDUNG - APPLICATION POSSIBLE P ACCIAIO - STEEL - STAHL - ACIER M ACCIAIO INOX - STAINLESS STEEL - ROSTFREIER STAHL - ACIER INOXYDABLE K GHISA - CAST IRON - GRAUGUSS - FONTE GRISE N LEGHE DI ALLUMINIO - ALUMINIUM ALLOYS - ALUMINIUM-LEGIERUNGEN - ALLIAGES D’ALUMINIUM S LEGHE RESISTENTI AL CALORE - HEAT RESISTANT ALLOYS - WÄRMEBESTÄNDIGE LEGIERUNGEN - ALLIAGES RÉSISTANTES À LA CHALEUR H MATERIALI DURI E TEMPRATI - HARD AND HARDENED MATERIAL - HARTE UND GEHÄRTETE MATERIALIEN - MATERIAUX DURS ET TREMPÉS GMGR 25-0.2-3 .X52 3,0 0,2 25 2,2 10° 6 3,0 0,2 25 2,2 10° 6

A RICHIESTA - ON REQUEST - AUF ANFRAGE - SUR DEMANDE / NEW APPLICAZIONE POSSIBILE - POSSIBLE APPLICATION -

GSGN 25-0.2-3 GSGN 25-0.4-4 GSGN 25-0.4-5 GSGN 25-0.4-6 3,0 0,2 25 2,2 11° – 4,0 0,4 25 3,2 11° – 5,0 0,4 25 4,1 10° – 6,0 0,4 25 5,0 10° – .X42 .X42 .X42 .X42

3,0 0,2 25 2,2 11° – 4,0 0,4 25 3,2 11° – A RICHIESTA - ON REQUEST - AUF ANFRAGE - SUR DEMANDE / NEW

R F M

.X42 GSGN 25-0.2-3 GSGN 25-0.4-4 GSGN 25-0.4-5 GSGN 25-0.4-6

.X42 .X42 .X42 .X42

R F M

W DISPONIBILI - IN STOCK - LIEFERBAR - DISPONIBLES / NEW APPLICAZIONE CONSIGLIATA-RECOMMENDED APPLICATION-

5,0 0,4 25 4,1 10° – 6,0 0,4 25 5,0 10° – DISPONIBILI - IN STOCK - LIEFERBAR - DISPONIBLES / NEW APPLICAZIONE CONSIGLIATA-RECOMMENDED APPLICATION- EMPFOHLENER EINSATZ - APPLICATION CONSEILLÉE

A RICHIESTA - ON APPLICAZIONE PO MÖGLICHE ANWEND

.X42

226

APPLICAZIONE POSSIBILE - POSSIBLE APPLICATION - MÖGLICHE ANWENDUNG - APPLICATION POSSIBLE

226

EMPFOHLENER EINSATZ - APPLICATION CONSEILLÉE

243

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