Rubbers Produktkatalog 2023-1

Gummiduk och gummimattor Formprodukter

Allmän information

Formpressning (Compression moulding)

Det vanligaste sättet att forma och vulka gummi är att innesluta det i uppvärmda formar i en vulkpress. I sin enklaste form består en vulkpress av två uppvärmbara plattor, den ena fast och den andra rörlig. Formen placeras mellan plattorna, som pressas ihop och genom denna direkta kontakt överför värme till formen. Det ovulkade gummit är delvis plastiskt och genom uppvärmningen flyter gummit ut i formens kaviteter. Allt eftersom tempe- raturen ökar sker en ökad vulkning. Mycket arbete läggs därför ned inom gummiindustrin för att ge materialet en plasticitet, som tillsammans med ett lämpligt vulksystem ger optimal vulktid, d v s att tiden för gummits utflyt- ning i formen och vulkningen blir den rätta.

Sprutpressning (Transfer moulding)

I den beskrivna, traditionella formpressningen måste formen laddas med bestämda mängder förformat material. Vid sprutpressning behöver detta inte ske, genom att materialet först satsas i en separat värmekammare, som är sammanbyggd med formen. Vid formnings-processen är formen sluten och gummit sprutas uppvärmt in i formrummet. I formen sker vulkningen på sedvanligt sätt. Fördelen med denna metod är att ämnet ej behöver förformas för att passa i formrummet. Dessutom är gummit uppvärmt och smidigt när det strömmar in i formen, varför påkänningen på ev stift och insatser blir väsentligt mindre än vid form-pressning.

Formsprutning (Injection moulding)

Med utgångspunkt från erfarenheterna av formsprutning av termoplaster har under senare år maskiner och teknik utformats för formsprutning av gummi. Därvid har befintliga maskiner kunnat modifieras för gummiindu- strins behov. Formsprutningen går i princip till så att materialet med hjälp av skruv eller kolv sprutas in i en låst form där vulkningen sker. Den från början rumstempererade ovulkade gummimassan uppvärms vid passagen genom formsprutan och får tillfälligt lägre plasticitet. Den flyter därför lätt ut i formrummet och får sedan genom vulkningen sitt slutliga tillstånd. Beskickningen av maskinen sker med ovulkade band eller gummigranulat.

Utdrag ur Gummiindustrins Informationstjänst.

425

Industrial Accessories

Made with FlippingBook HTML5