EMPRESAS
Para unamayor productividad
¿CÓMOFUNCIONA EL PLAN DE OPTIMIZACIÓN DE FILTROSMETSO OUTOTEC? dependiendo del número de placas y su tamaño. La diferencia de 10 - 8% con respecto al 100% corresponde al tiempo que necesita el equipo para ejecutar completamente su plan estra- tégico demantenimiento. - Disminución de paradas no programadas. La estructura del plan de mantenimiento cambia las piezas de desgaste en pe- riodos determinados basados en la probabilidad de falla. De estamanera proyectamos los cambios y no permitimos que los componentes lleguen a sus periodos de falla, logrando reducir drásticamente las paradas no programadas. - Incremento de la vida útil de los componentes. La selección correcta del material de los componentes y las buenas prác- ticas de operación y mantenimiento contribuyen a mantener todos los sistemas del filtro funcionando adecuadamente, minimizando el riesgo que aparezcan fallas prematuras y am- pliando la vida útil de los principales componentes. - Mantener la productividad al nivel esperado en concordan- cia con las condiciones de diseño que se utilizaron para deter- minar la capacidad de producción del equipo (Ton/h), lo que contribuye al aseguramiento de la calidad objetivo del produc- to final (%humedad del concentrado).
E n Metso Outotec hemos desarrollado un plan de opti- mización de filtros (POF) que permite analizar las dife- rentes áreas funcionales, incrementar la productividad y disminuir costos de mantenimiento y operación de los filtrosMetsoOutotec PF 1.6, PF 12, PF 30, PF 48 y PF 60. Este plan se soporta en cuatro fases: 1. Evaluación: Se recopilan datos históricos de la operación del equipo acerca de las prácticas de ejecución y planeamiento del mantenimiento, la productividad histórica y sus objetivos a futuro. En esta etapa también se realizan inspecciones “in situ” al equipo en las diferentes disciplinas. Con toda esta informa- ción, nuestro equipo de expertos globales creará el Plan deOp- timización estratégico personalizado por Filtro del cliente. 2. Entregables: Durante esta fase el cliente recibe entrena- mientos denominados “Workshop” que serviránparamejorar el conocimiento de la tecnología, así como revelar las necesida- des de entrenamiento al personal de operaciones y de mante- nimiento. 3. Acompañamiento: En esta fase se ejecuta la implementa- ción del Plan, para ello el cliente cuenta con diversos soportes que brinda Metso Outotec con garantía de la marca en todos sus procedimientos y ejecución de servicios de mantenimien- to, así como los soportes remotos para mantener y/o mejorar la estrategia de operación recomendada. 4. Mejora continua: Este programa ofrece una supervisión continua, en ese sentido brinda al cliente visitas periódicas a planta, libres de costo, para asegurar la correcta implemen- tación y funcionamiento a través del seguimiento. Además se recopila data de fallas, paradas no programadas y data de paneles de control para análisis de causa raíz y prevención de desviaciones futuras en la eficiencia y productividad del equi- po, asimismo recomendar mejoras y/omodernizaciones de ser necesario. BENEFICIOSDEL PLANDEOPTIMIZACIÓNDE FILTROS - Incremento de la disponibilidad. La máxima disponibilidad para un filtro dentro del plan de optimización es de 90 – 92%
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