INFORME
En los procesos mineros no solo es importante la captura, almacenamiento y transferencia de gran cantidad de variables en tiempo real, sino la forma en la que interactúan.
Para el experto, la automatización en minería es resultado de diferentes fac- tores, uno de los más recientes es la Covid-19. Sin embargo, existen otros como la necesidad de disminuir los ries- gos operacionales en personas y activos, altos estándares de productividad, enfo- que en la optimización de costos, uso efi- ciente de los recursos energéticos, con- trol en el impacto del medio ambiente y la continua aparición de las tecnologías emergentes.
La compañía proporciona una gama de productos interconectados como el Control for Miners ( C4M ) que automa- tiza el proceso productivo de la flota y optimiza las operaciones de carguío y acarreo. El Health for Miners ( H4M ) es la interfaz de telemetría de equipos multimarca que amplía la vida de los ac- tivosmineros. También está el Safety for Miners ( S4M) que brinda una adecuada gestión de los principales riesgos ope- rativos. Asimismo, el Report for Miners ( R4M ) captura, gestiona y presenta los datos de C4M, siendo capaz de integrar- se a otros sistemas. El experto reveló que el producto Con- trol for Miners (C4M) logró incrementar en un 12% la producción en una opera-
ción minera en el extranjero; reempla- zando la solución preexistente, previa- mente optimizada y personalizadas para dicha operación, que provenía de uno de sus principales competidores. “Nuestra más reciente innovación es nuestra solución para la detección de somnolencia, cansancio y distracciones, conexcelentes nivelesdeprecisión; rom- piendo el paradigma de que todo lo que viene de afuera esmejor que lo propio, lo cual reafirma que lo más importante es desarrollar productos de acuerdo con la necesidad de nuestros clientes, con mu- cha pasión y esfuerzo”, afirmó. La llegada de la Covid-19 ha sido un cata- lizador para acelerar la transformación digital de la industria minera, a la cual, la compañía MS4M pretende servir di- ligentemente con sus conocimientos y habilidades de todos y cada uno de sus colaboradores y productos. “Un sistema de gestión de flota solucio- na principalmente dos problemas en una operación minera. La primera está rela- cionada a la optimización de los ciclos productivos. La segunda comprende la confiabilidad de la información. Los sis- temas deben tener la capacidad de cap- turar, almacenar, procesar y mantener los datos de forma segura, integra y au- ditable; de forma que faciliten la toma de decisiones y a su vez contar con una alta confiabilidad de la información”, finalizó.
Empresa
MS4M es una empresa de tecnología minera orgullosamente peruana, fun- dada hace 8 años por profesionales mi- neros con amplia trayectoria nacional e internacional. Desarrolla soluciones de software y hardwarepara el control y op- timización de las operaciones. “Nuestros clientes corporativos, nacio- nalese internacionales, sonempresasde gran y mediana minería, metálicas y no metálicas, a cieloabiertoy subterráneas. En los últimos tres años duplicamos nuestra cartera de clientes, inaugurando sucursales en Canadá, Chile y Australia”, declaró.
Las diferencias, entre una mina “tradicional” y una “digital”, están en el envío de información y los costos que estos demandan.
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