2025 Vietnam Guidebook

Vietnam’s manufacturing sector is entering a new era of precision and intelligence. This edition of the Vietnam Guide Book highlights its shift toward connected, sustainable, and high-accuracy production — powered by advanced machining, metrology, and rising local innovation. VGB offers a clear roadmap for investors and manufacturers navigating this fast-evolving landscape.

CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG KIM LOẠI TIÊN TIẾN p25

CẮT VÀO TƯƠNG LAI p16

RÈN GIŨA TƯƠNG LAI p19

HƯỚNG DẪN

VIỆT NAM DẤU ẤN CỦA SỰ TINH XẢO

P12

VISIT US

SEE YOU AT THAI METALEX UNITED GRINDING

BITEC BANGKOK NOV 19-22, 2025

HALL EH102, BOOTH BN29

UNITED GRINDING unites nine strong brands under one roof: MÄGERLE, BLOHM, JUNG, STUDER, SCHAUDT, MIKROSA, WALTER, EWAG, IRPD. Visit us at Thai Metalex and learn about the latest technology in grinding, eroding, laser and measuring machines.

United Grinding Asia Pacific Pte. Ltd | 25 International Business Park #01-53/56 German Centre | Singapore 609916 | grinding.ch

The Art of Grinding. MÄGERLE

BLOHM

JUNG

STUDER

SCHAUDT

A member of the UNITED GRINDING Group MIKROSA WALTER EWAG IRPD

CONTENTS

2

Hướng Dẫn Gia Công Kim Loại 2025

22

12

28

36

METAL CUTTING 12 Đường ngắm tinh vi: Vi laser Vi laser — dựa trên hệ thống xung siêu ngắn, kỹ thuật xung chùm (burst engineering) và khả năng tích hợp máy móc tinh vi — đang nổi lên như một trụ cột trong sản xuất tiên tiến. 16 Cắt plasma Một góc nhìn hướng tới tương lai về những đột phá khoa học – công nghiệp mới nhất trong công nghệ cắt plasma và các động lực thị trường.

19 Rèn tương lai: Máy chấn tôn (press brake) Cách mà ông lớn ngành tạo hình kim loại phát triển cùng AI, tích hợp đám mây, và các yêu cầu công nghiệp mới tại khu vực Châu Á – Thái Bình Dương. 22 Tăng cường khả năng cắt: Xu hướng công nghệ cưa Cưa băng từ lâu đã trở thành thiết bị không thể thiếu tại các xưởng gia công và chế tạo kim loại, được đánh giá cao nhờ khả năng cắt chính xác đa dạng kim loại và hợp kim.

25 Mũi nhọn công nghệ: Laser và Waterjet Cả công nghệ cắt laser và cắt bằng tia nước đều đã có bước tiến ấn tượng trong những năm gần đây, mỗi công nghệ mang đến ưu điểm và điểm đánh đổi riêng biệt.

25

3

CONTENTS

Hướng Dẫn Gia Công Kim Loại 2025

MACHINING 28 Mài trong không gian nhỏ Máy mài tròn vạn năng S23 mang lại độ chính xác cao, tính linh hoạt vượt trội và công nghệ mài hiện đại trong một thiết kế nhỏ gọn, cùng tỷ lệ chi phí – hiệu suất hấp dẫn. 30 Walter: Tiêu chuẩn mới trong xử lý dụng cụ Máy xử lý bằng laser VISION LASER mới nhất của Walter Maschinenbau đem đến công nghệ laser sáng tạo cho nhiều ứng dụng trên các dụng cụ hàn brazed. 32 Định nghĩa lại độ chính xác: Gia công kiểu Swiss- Type Khi công nghệ Swiss-Type tiếp tục phát triển, bài viết này khám phá sự “phục hưng” hiện đại của nó. FAST FAB 42 Microfactory: Từ “cơn sốt” đến giá trị thực Nhỏ gọn, sinh ra trong môi trường số và có tính mô-đun hoá cao đến mức ám ảnh, các microfactory hứa hẹn thu hẹp khoảng cách giữa thiết kế, sản xuất và giao hàng. METROLOGY 47 Làm chủ kích thước: Những biên giới mới của đo lường Khi ngành gia công kim loại tiến vào kỷ nguyên siêu tự động hóa với yêu cầu dung sai ngày càng khắt khe, đo lường kích thước trở thành yếu tố then chốt.

38 Tái định hình độ chính xác: Công nghệ mài Sự tiến hóa của công nghệ mài — các nhà dẫn đầu ngành tiếp tục định nghĩa lại tiêu chuẩn về độ chính xác và hiệu quả trong sản xuất. 30

36 Sản xuất tương lai chống lỗi thời: Chuyên môn Turn & Mill DMG MORI cung cấp những góc nhìn sâu sắc về công nghệ máy công cụ và triển vọng sản xuất trong tương lai.

45 Tiến lên phía trước: Máy ép thủy lực mở ra chương tiếp theo Máy ép thủy lực từ lâu đã là xương sống của lĩnh vực tạo hình kim loại.

50

REGULARS

04 Editor’s Note 05 Business News 50 Product Finder 52 Ad Index

47

EDITOR'S NOTE

4

Hướng Dẫn Gia Công Kim Loại 2025

K hi câu chuyện sản xuất của Việt Nam bước sang thập niên mới, một chủ đề nổi bật hơn cả: chuyển đổi có chủ đích. Các nhà máy trong nước không chỉ đang mở rộng — mà còn đang tiến hóa thành những hệ sinh thái sản xuất thông minh, kết nối và bền vững. Ấn phẩm Vietnam Guide Book (VGB) năm nay ghi lại tinh thần chuyển mình mạnh mẽ và đầy tham vọng đó. Trong những trang tiếp theo, bạn sẽ thấy một Việt Nam tự tin bước vào kỷ nguyên của sản xuất chính xác. Từ hệ thống laser định nghĩa lại độ chính xác trong cắt gọt, đến trung tâm gia công kết hợp (hybrid machining center) có khả năng vận hành không người giám sát; từ công nghệ đo lường tiên tiến đảm bảo độ toàn vẹn ở cấp micromet, đến sự trỗi dậy của các nhà máy siêu nhỏ (microfactory) phục vụ những lĩnh vực có giá trị cao — tấm vải công nghiệp của Việt Nam đang được dệt lại từng sợi bằng dữ liệu và thiết kế. Điều khiến quá trình chuyển đổi này trở nên đáng chú ý chính là sự cân bằng giữa hợp tác toàn cầu và sáng tạo nội địa. Sự hợp tác của Việt Nam với các nhà sản xuất máy công cụ, chuyên gia tự động hóa và nhà cung cấp linh kiện quốc tế nay được bổ sung bằng đổi mới trong nước. Các trường đại học, viện nghiên cứu và thế hệ kỹ sư trẻ đang ngày càng tạo ra những giải pháp bản địa hóa, phù hợp với thực tế năng lượng, chi phí và chuỗi cung ứng của khu vực. Vietnam Guide Book đóng vai trò cầu nối giữa các cộng đồng này — là tài liệu tham khảo cho nhà đầu tư, bản đồ định hướng cho nhà sản xuất, và là nơi giới thiệu những công nghệ đang định hình lại diện mạo sản xuất tại Việt Nam. Dù bạn là nhà sản xuất linh kiện chính xác tại Bình Dương, một OEM tìm nguồn cung ở Hải Phòng, hay nhà cung cấp nước ngoài đang tìm đối tác — ấn phẩm này mang đến cái nhìn sâu sắc về cách các ngành cơ khí và chế tạo máy của Việt Nam đang tiệm cận chuẩn mực toàn cầu. Tựu trung, số báo này nói về sự sẵn sàng — sẵn sàng tự động hóa, sẵn sàng nâng cao kỹ năng, sẵn sàng tiếp thu và dẫn đầu. Tiến trình phát triển của Việt Nam chưa bao giờ chỉ dựa vào tốc độ hay sự thông minh, mà là ở chiến lược nâng tầm. Và khi quá trình chuyển đổi công nghiệp bén rễ sâu hơn, chính sự nâng tầm đó — từ hiệu suất sản xuất đến trình độ sản xuất — sẽ định hình chương tiếp theo. Hãy để ấn phẩm thường niên Vietnam Guide Book này trở thành người dẫn đường và bản đồ khởi đầu giúp bạn hiểu rõ hơn về tương lai của ngành sản xuất Việt Nam. CUỘC CÁCH MẠNG GIA CÔNG CHÍNH XÁC Ở VIỆT NAM

Head Office & Mailing Address C3 Media Pte Ltd

12 Hoy Fatt Road #05-01A Bryton House Singapore 159506

Tel: (65) 6379 2888 Email: apmen@epl.com.sg

Web: www.equipment-news.com

P U blisher Kenneth Tan

Editor Goh Tz’en Long tzelong-goh@epl.com.sg

Business Development Manager apmen@epl.com.sg

Media Executive Koyi Wong koyiwong@epl.com.sg Circulation Executive Nurul Farahin Binte Ruslan farahin@epl.com.sg

Senior Designer Janet Koh janetkoh@epl.com.sg

Creative Arkar Maung

Cover Image Credit: Phuchit

All rights reserved. No portion of this publication covered by the copyright herein may be reproduced in any form or means – graphic, electronic, mechanical, photocopying, recording, taping, etc – without the written consent of the publisher. Opinions expressed by contributors and advertisers are not necessarily those of the publisher and editor.

Goh Tz’en Long Editor

Missed any of our past issues? Find them on equipment-news.com

KEEPING YOU AHEAD OF THE COMPETITION!

COMPOSITES AND SUPERALLOYS p18

COOLANTS AND LUBRICANTS p30

SENTIENT SHOPFLOOR p37

METAL SPINNING p28

OPTICAL SCANNERS p22

CHEMICAL MACHINING p22

PLASMA CUTTING p26

MICROFACTORIES p31

PRESS BRAKES p29

SURFACE FINISHING p28

HIGH SPEED MACHINING p18

ANOTHER DIMENSION p22

OCTOBER 2025

SEPTEMBER 2025

JULY/AUGUST 2025

NOVEMBER/DECEMBER 2025

www.equipment-news.com

www.equipment-news.com

www.equipment-news.com

ISSN 0129/5519

P32 AEROSPACE: TAKES FLIGHT

www.equipment-news.com

P18 MICRO LASERS: MAKING LIGHT FANTASTIC

P18 RAISON D’ÊTRE: SWISS TYPE MACHINING

ADVERTISE WITH US

SIGN-UP ONLINE

MID YEAR PERFORMANCE p32

HYBRID MACHINING p24

DIE CASTING p28

MOLD & DIE p14

MILLING & DRILLING p12

BLANKING p18

GRINDING ADVANCES p30

WATERJET AND LASERJET p25

PUNCH SURFACE TREATMENTS p22

MAY/JUNE 2025

APRIL 2025

MARCH 2025

www.equipment-news.com

www.equipment-news.com

www.equipment-news.com

P22

HONING TO PERFECTION

P22

LASER: MAKING THE CUT

CNC: RIDING THE WAVE P37

HARD CELL: EV BATTERIES MADE P14

BUSINESS NEWS

6

Hướng Dẫn Gia Công Kim Loại 2025

HỘI CHỢ LASER: GIẢI PHÁP MỚI CỦA TRUMPF NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG VÀ HIỆU SUẤT HÀN Công nghệ laser, quang học và cảm biến cho sản xuất chi tiết phức tạp // Nâng cao hiệu suất ngay từ chi tiết đầu tiên // Kiểm soát chất lượng tích hợp // Giải pháp phù hợp cho mọi ngành công nghiệp H ãng công nghệ cao TRUMPF vừa phát triển một giải pháp hệ thống mới giúp người dùng nâng cao chất lượng và hiệu quả của quá trình hàn laser. of Photonics tại Munich, hội chợ thương mại hàng đầu thế giới trong lĩnh vực quang học và công nghệ laser.

Hiệu quả chi phí và hiệu năng cao Giải pháp của TRUMPF cho phép người dùng hàn các chi tiết có yêu cầu chính xác cao và không được phép có khuyết tật, chẳng hạn như pin cho xe điện hoặc các thanh dẫn (hairpins) dùng trong động cơ điện. Để bảo đảm mối hàn hoàn hảo, người vận hành phải duy trì khoảng cách làm việc tối ưu giữa các thành phần và chùm laser. Điều này được thực hiện thông qua ống kính hội tụ PFO 33 có khả năng lập trình, cho phép điều chỉnh vị trí tiêu điểm của chùm laser một cách độc lập. “Chế độ gọi là 2.5D này hiệu quả về chi phí hơn trong nhiều ứng dụng so với chế độ 3D, nơi PFO có thể di chuyển lên xuống trong quá trình hàn. Do hệ thống điều khiển và lập trình đơn giản hơn, cùng với số trục chuyển động ít hơn, chi phí đầu tư,

Giải pháp này tích hợp nhiều cảm biến giám sát toàn bộ các bước của quy trình hàn. Một hệ thống kiểm soát chất lượng sử dụng AI được tích hợp để kiểm tra mối hàn, trong khi công nghệ OCT (Optical Coherence Tomography) giám sát độ sâu hàn của chùm laser. “Giải pháp của chúng tôi là độc nhất trên thị trường. TRUMPF cung cấp toàn bộ các thành phần — từ nguồn laser, cảm biến đến quang học — từ một nguồn duy nhất. Chúng tôi cũng đảm nhận việc lắp đặt, bảo trì và lập trình hệ thống theo yêu cầu cụ thể của khách hàng. Nhờ đó, người dùng không cần phối hợp với nhiều nhà cung cấp khác nhau hay xử lý vấn đề tương thích,” – Martin Stambke, Giám đốc Sản phẩm TRUMPF cho biết. Công ty giới thiệu hệ thống này tại triển lãm LASER – World

vận hành và bảo trì được giảm đáng kể. Ngoài ra, việc điều chỉnh tiêu điểm ngay trên quang học nhanh hơn so với di chuyển toàn bộ đầu quang trong tế bào laser. Vì vậy, giải pháp của chúng tôi vừa tiết kiệm chi phí, vừa đảm bảo hiệu năng cao,” Stambke giải thích. Với OCT tích hợp, người vận hành có thể không chỉ theo dõi độ sâu hàn, mà còn kiểm tra khoảng cách giữa chùm laser và chi tiết. “Điều này giúp đảm bảo vị trí tiêu điểm chính xác của laser, ngăn ngừa lỗi hàn,” Stambke nói thêm. Ngoài ra, hệ thống VisionLine Inspect được sử dụng để kiểm tra chất lượng của chi tiết đã hàn. Một camera sẽ chụp ảnh mối hàn và hệ thống AI sẽ phân tích để phát hiện các lỗi tiềm ẩn. Bằng cách kết hợp xử lý dữ liệu trước bằng AI với các thuật toán truyền thống, TRUMPF mang lại khả năng truy xuất nguồn gốc và tính minh bạch trong toàn bộ quy trình sản xuất. Giải pháp hệ thống hàn laser của TRUMPF tích hợp laser, quang học và công nghệ cảm biến – tạo nên một nền tảng toàn diện cho sản xuất các chi tiết có hình dạng phức tạp, với hiệu suất và độ tin cậy vượt trội. Chất lượng mối hàn tối ưu ngay từ chi tiết đầu tiên

Giám đốc sản phẩm TRUMPF, ông Martin Stambke, kiểm tra đầu quang PFO. (Ảnh: TRUMPF)

Giải pháp hệ thống hàn laser tích hợp công nghệ laser, quang học và cảm biến, phục vụ sản xuất các chi tiết có hình dạng phức tạp. (Ảnh: TRUMPF)

BUSINESS NEWS

8

Hướng Dẫn Gia Công Kim Loại 2025

KHẢ NĂNG CHỐNG CHỊU NĂNG LƯỢNG, TÍNH BỀN VỮNG, CHẤT BÁN DẪN VÀ SẢN XUẤT THÔNG MINH Trong một bài phỏng vấn độc quyền với APMEN, ông Henri Berthe, Phó Chủ tịch mảng Chất Bán Dẫn tại Schneider Electric, chia sẻ cách công ty đang hỗ trợ các nhà sản xuất bán dẫn trên khắp châu Á thông qua quản lý năng lượng số hóa và tự động hóa thông minh – làm nền tảng cho vận hành bền vững, linh hoạt từ các nhà máy wafer đến các trung tâm đóng gói tiên tiến.

Henri Berthe

Ở châu Á, để củng cố chuỗi cung ứng bán dẫn toàn cầu, Schneider Electric đang hỗ trợ các nhà sản xuất chip đảm bảo khả năng chống chịu năng lượng và tính bền vững tại các trung tâm sản xuất – lắp ráp trong khu vực như thế nào? Châu Á đang giữ vai trò trung tâm của ngành công nghiệp bán dẫn toàn cầu – nơi quy tụ các nhà máy chế tạo wafer, xưởng gia công (foundry), và giờ đây là các trung tâm lắp ráp, kiểm thử và đóng gói (ATP) ngày càng tiên tiến. Tuy nhiên, khi nhu cầu chip tăng mạnh, áp lực lên hệ thống điện và hạ tầng năng lượng cũng tăng theo. Tại Schneider Electric, chúng tôi đang giúp các khách hàng bán dẫn trong khu vực dẫn đầu xu thế bằng cách tăng cường khả năng chống chịu năng lượng và vận hành bền vững – hai yếu tố vốn song hành trong lĩnh vực này.

Chúng tôi hỗ trợ các nhà sản xuất chip dựa trên hai trụ cột cốt lõi của hoạt động kinh doanh: quản lý năng lượng và tự động hóa công nghiệp. Một mặt, chúng tôi cung cấp một nền tảng điện ổn định, an toàn và được số hóa – từ các bộ ngắt mạch và hệ thống UPS cho đến giải pháp đo đếm điện năng và điều chỉnh điện áp. Mặt khác, chúng tôi trang bị cho khách hàng các công cụ số tiên tiến và giải pháp quản lý dữ liệu mạnh mẽ để chuyển đổi vận hành fabs – từ tối ưu hóa các hệ thống tiêu tốn nhiều năng lượng đến cải thiện hiệu suất sản xuất tổng thể. Ví dụ, nền tảng EcoStruxure dựa trên phần mềm của chúng tôi cung cấp một lớp số hóa bao phủ toàn bộ cơ sở sản xuất, mang đến cho các nhà sản xuất chip khả năng quan sát theo thời gian thực, bảo trì dự đoán, và tối ưu hóa sử dụng năng lượng mà không ảnh hưởng đến thời

tiếp tục ở trang 10 ››

9 10

BUSINESS NEWS

Hướng Dẫn Gia Công Kim Loại 2025

›› tiếp theo từ trang 8

gian hoạt động. Tối ưu hóa năng lượng bằng AI trong các nhà máy bán dẫn có thể giúp cắt giảm mức tiêu thụ năng lượng tới 15%, đặc biệt ở các hệ thống như chiller và HVAC – vốn chiếm tỷ trọng lớn trong tổng tải tiện ích. Khi các quốc gia như Malaysia và Việt Nam ngày càng nổi bật trong lĩnh vực lắp ráp, kiểm thử và đóng gói (ATP), ông đang quan sát thấy những thay đổi chiến lược nào từ các doanh nghiệp bán dẫn nhằm phản ứng trước các ưu đãi của chính phủ và những lợi thế khu vực đang phát triển? Bức tranh ATP tại châu Á đang trở nên năng động hơn bao giờ hết. Malaysia vẫn là điểm đến đầu tư quan trọng nhờ hạ tầng bán dẫn phát triển, hệ sinh thái công nghiệp trưởng thành và lực lượng nhân sự lành nghề. Trong khi đó, Việt Nam nhanh chóng nổi lên như một “ngôi sao mới”, mang lại lợi thế chi phí, các gói ưu đãi chính phủ ngày càng mở rộng và năng lực sản xuất công nghệ cao đang phát triển mạnh. Chúng tôi quan sát thấy các công ty bán dẫn đang áp dụng chiến lược phân tán, đa nút – xây dựng các trung tâm khu vực để bổ trợ cho những nhà máy chủ lực ở nơi khác. Tuy nhiên, điều này không chỉ liên quan đến chi phí. Đó còn là yếu tố tăng cường khả năng chống chịu, đa dạng hóa rủi ro và rút ngắn khoảng cách tới khách hàng hạ nguồn, đặc biệt trong điện tử tiêu dùng và ô tô. Điểm then chốt là các doanh nghiệp muốn duy trì chuẩn hiệu năng cao tại mọi cơ sở – dù ở Tân Trúc (Trung Quốc), Penang (Malaysia) hay Bắc Ninh (Việt Nam). Đó chính là vai trò của chúng tôi. Schneider Electric hỗ trợ các nhà sản xuất bán dẫn mở rộng các mô hình sản xuất thông minh tiêu chuẩn hóa trên nhiều địa điểm địa lý, đảm bảo thời gian hoạt động ổn định, chất lượng nhất quán và hiệu quả năng lượng tối ưu. Chúng tôi cũng ghi nhận sự quan tâm ngày càng tăng đối với tự động hóa tận dụng AI nhằm nâng cao thông lượng và kiểm soát quy trình, đặc biệt khi các trung tâm này đảm nhiệm những tác vụ đóng gói phức tạp hơn.

Trước bối cảnh các thách thức kinh doanh hiện nay, các khách hàng trong ngành bán dẫn của Schneider Electric đang tái cấu hình chiến lược chuỗi cung ứng của họ như thế nào – và sản xuất thông minh đóng vai trò gì trong quá trình tái định hình này? Để đối phó với những bất định, chúng tôi đang chứng kiến một sự dịch chuyển rõ ràng hướng đến các chuỗi cung ứng phi tập trung và số hóa – được thúc đẩy không chỉ bởi nhu cầu giảm thiểu rủi ro, mà còn bởi tầm nhìn dài hạn về tính linh hoạt vận hành và bản địa hóa. Sản xuất thông minh nằm ở trung tâm của quá trình tiến hóa này. Nó cho phép các nhà sản xuất chip triển khai đồng bộ các hệ thống tự động hóa, truy xuất nguồn gốc và quản lý năng lượng trên quy mô toàn cầu, mang lại khả năng linh hoạt để chuyển dịch sản xuất và thích ứng nhanh với điều kiện thị trường. Điều này đặc biệt quan trọng trong ngành bán dẫn, nơi độ chính xác, kiểm soát chất lượng và thời gian hoạt động là những yếu tố không thể thỏa hiệp. Chúng tôi hỗ trợ khách hàng áp dụng mô hình cân bằng giữa toàn cầu và địa phương – vừa tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế về năng lượng và tự động hóa, vừa điều chỉnh triển khai theo các yếu tố địa phương như quy định pháp lý và năng lực lực lượng lao động. Điều này đặc biệt rõ tại các thị trường như Ấn Độ, nơi chúng tôi hỗ trợ cả khách hàng quốc tế lẫn hệ sinh thái nội địa đang tăng trưởng nhanh. Dù hệ sinh thái nội địa vẫn đang phát triển, Ấn Độ đã thu hút nhiều khoản đầu tư mạnh vào mảng hậu kỳ từ các tên tuổi như Micron và Tektronix. Với sự hiện diện địa phương hùng hậu – hơn 38.000 nhân viên cùng một trong những mạng lưới R&D và sản xuất lớn nhất toàn cầu – chúng tôi có vị thế tốt để hỗ trợ xu hướng này. Phương pháp tiếp cận toàn cầu này đảm bảo rằng mọi nhà máy chế tạo hoặc cơ sở ATP – bất kể ở đâu – đều vận hành theo cùng tiêu chuẩn cao về số hóa, minh bạch năng lượng và hiệu quả dựa trên tự động hóa, giúp các nhà sản xuất tối ưu tốc độ, chi phí và tính bền vững trong bối cảnh ngành bán dẫn ngày càng phức tạp.

A NEW GENERATION OF MARKETING

Digital 23,800 Ebook Pageviews 285,384 Subscribers All 8 Issues (GA4)

Elevate Your Brand with Interactive , Cost-Effective Digital Magazine Advertising!

ENGAGES INFORMS MARKETS

Connect with decision makers, capitalise on industry relevance and position yourself as solution providers!

For sales information, please email to apmen@epl.com.sg

METAL CUTTING

12

Hướng Dẫn Gia Công Kim Loại 2025

Picture for illustrative purpose only.

ĐƯỜNG SÁNG TINH VI: VI LAZE VI MẠCH VÀ SỰ TRỖI DẬY CỦA SẢN XUẤT CHÍNH XÁC THẾ HỆ MỚI Khi quy mô sản xuất thu nhỏ xuống mức vi mô, thậm chí nano, các quy trình gia công truyền thống bắt đầu gặp khó khăn trong việc duy trì độ chính xác, độ sạch và hiệu suất cần thiết. Vi laze – dựa trên công nghệ xung siêu ngắn, kỹ thuật chùm xung và khả năng tích hợp máy móc tinh vi – đang nổi lên như nền tảng cốt lõi của sản xuất tiên tiến. Bài viết này khám phá các nguyên lý vật lý làm nên sự khác biệt của chúng, bối cảnh công nghiệp toàn cầu và khu vực châu Á – Thái Bình Dương, các doanh nghiệp chủ chốt trong lĩnh vực này, cùng những ngành công nghiệp đầy tiềm năng nơi việc ứng dụng vi laze đang tăng tốc mạnh mẽ.

và phân tử bị bật ra trực tiếp, để lại bề mặt sạch gần như không có tổn hại lan truyền. Một bước tiến khác đến từ kỹ thuật chùm xung (burst engineering). Thay vì một xung đơn lẻ, hệ thống phát ra một gói xung liên tiếp ở tần số megahertz, thậm chí gigahertz. Phương pháp “chùm trong chùm” này thay đổi cách vật liệu hấp thụ năng lượng, giúp tăng hiệu suất bóc tách, cải thiện độ nhẵn bề mặt, và giảm thiểu vi nứt. Các vật liệu như sapphire, kính, hay các lá kim loại nhiều lớp — vốn dễ hư hại khi xử lý bằng xung đơn — nay có thể được gia công ổn định với độ tin cậy công nghiệp. Đối với các vật liệu giòn và trong suốt, một hiện tượng liên quan — tự tạo sợi quang (filamentation) — đã mang tính đột phá. Bằng cách hội tụ các xung theo một đường hẹp xuyên qua khối kính hoặc sapphire, laze tạo ra chuỗi biến đổi vi mô bên trong vật liệu. Khi được tách đúng kỹ thuật, kết quả là cạnh cắt nhẵn, không sứt mẻ, đạt tốc độ cao — chính là công nghệ cho phép cắt hàng loạt kính cong của điện thoại thông minh và thiết bị đeo thông minh ngày nay. Ngoài việc cắt và khoan, laze siêu nhanh còn được ứng dụng trong xử lý bề mặt ở cấp vi mô và nano. Bằng cách tinh chỉnh mật độ năng lượng (fluence), chúng tạo ra các cấu trúc tuần hoàn thay đổi cách bề mặt tương tác với chất lỏng, ánh sáng hoặc vật liệu khác. Những cấu trúc này có thể cải thiện khả năng thấm của điện cực pin, thay đổi ma sát trong các hệ cơ khí, hoặc điều chỉnh tính quang học của cảm biến. Tiềm năng của công nghệ này vượt xa việc chỉ “loại bỏ vật liệu” — mà mở rộng sang kỹ thuật chức năng bề mặt (functional engineering) của tương lai. Ứng dụng và quy trình đang tái định hình ngành công nghiệp Vi laze ngày nay không còn là một công nghệ đơn lẻ phục vụ cho vài tác vụ hạn chế. Thay vào đó, chúng đã trở thành một hệ sinh thái quy trình được tùy biến cho nhiều lĩnh vực sản xuất khác nhau. Một trong những ứng dụng nổi bật nhất là gia công vi mô siêu nhanh (ultrafast micromachining). Trong lĩnh vực này, kim loại, polymer, gốm và các vật liệu bán dẫn hợp chất được cắt, khoan hoặc khắc với độ chính xác ở cấp micron. Các stent y tế với hình dạng phức tạp được gia công mà không có ba via hay gờ sắc. Các wafer bán dẫn, gồm nhiều lớp màng mỏng nhạy cảm, có thể được bốc bay chọn lọc mà không làm ảnh hưởng đến lớp nền bên dưới. Cắt và tăng cường độ bền cho kính là một lĩnh vực khác nơi

Bối cảnh: Một thị trường được định hình bởi xu hướng thu nhỏ thiết bị Ngành công nghiệp hiện đại đang bị kẹt giữa hai lực kéo đối nghịch. Một mặt, các thiết bị ngày càng trở nên nhỏ gọn, nhẹ hơn và mỏng hơn — từ các bộ cấy y sinh, thiết bị vi lưu, cho tới thế hệ màn hình hiển thị mới. Mặt khác, chính vật liệu lại ngày càng khó gia công hơn: gốm siêu cứng, thủy tinh giòn, polymer tương thích sinh học, và các cấu trúc bán dẫn đa lớp. Những công cụ truyền thống — như dao cắt cơ khí, chất ăn mòn hóa học, hay thậm chí laze xung dài — đều gặp khó trong việc cắt, tạo hình hoặc khoan các vật liệu này mà không gây ra ba via, vi nứt hoặc vùng ảnh hưởng nhiệt, những yếu tố làm suy giảm độ toàn vẹn của sản phẩm cuối cùng. Công nghệ vi laze ra đời để lấp đầy khoảng trống đó. Với các xung siêu ngắn ở thang femto giây hoặc pico giây, năng lượng được truyền vào vật liệu nhanh hơn tốc độ lan tỏa của nhiệt, tạo ra hiện tượng mà các kỹ sư gọi là “bốc bay lạnh” (cold ablation). Vật liệu bị loại bỏ trực tiếp mà không để lại mép nóng chảy, mảnh vụn hay vết nứt ứng suất. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các thiết bị mà độ tin cậy là yếu tố không thể thỏa hiệp: như stent cấy trong cơ thể người, linh kiện điện tử màng mỏng nơi cả tấm panel phụ thuộc vào từng chi tiết, hay các linh kiện mức wafer mà chỉ một micron sai lệch cũng có thể làm hỏng toàn bộ sản phẩm. Điểm đặc biệt của thời điểm hiện tại là các laze siêu nhanh — vốn từng chỉ có trong phòng thí nghiệm nghiên cứu — nay đã trưởng thành thành những “cỗ máy” công nghiệp thực thụ. Công suất trung bình đã tăng từ vài watt lên hàng trăm, thậm chí đạt tới cấp kilowatt trong các hệ thống sản xuất. Các kỹ thuật điều khiển chùm xung cho phép nhà sản xuất tinh chỉnh cách năng lượng được phân bố, trong khi các tiến bộ về tạo hình chùm tia và quang học quét đã biến lý thuyết quang học laze thành năng suất công nghiệp thực tế. Đối với khu vực Đông Nam Á và rộng hơn là châu Á – Thái Bình Dương, nơi các ngành công nghệ đóng gói tiên tiến, màn hình hiển thị và thiết bị y sinh đang phát triển mạnh, những bước tiến này đến vào thời điểm vô cùng thích hợp. Nguyên lý vật lý tạo nên sự khác biệt của vi laze Trọng tâm của công nghệ này nằm ở nguyên lý truyền năng lượng xung siêu ngắn. Các xung femto giây và pico giây tương tác với vật liệu trước khi các phonon — tức các hạt mang năng lượng nhiệt — kịp khuếch tán nhiệt ra xung quanh. Kết quả là vật liệu bị bốc bay (ablation) thay vì nóng chảy: các nguyên tử

13

METAL CUTTING

Hướng Dẫn Gia Công Kim Loại 2025

vi laze thể hiện ưu thế vượt trội. Phương pháp rạch cơ học truyền thống thường để lại mảnh sứt, vết nứt, hoặc vùng ứng suất tập trung, làm giảm độ bền của sản phẩm. Công nghệ cắt dựa trên hiện tượng tự tạo sợi quang (filamentation) cho phép tạo cạnh cắt mịn, ổn định và đáng tin cậy, ngay cả với kính cong hoặc kính siêu mỏng được sử dụng trong điện thoại thông minh và thiết bị đeo thông minh. Trong các công nghệ hiển thị thế hệ mới như microLED, vi laze đóng vai trò trung tâm trong nhiều công đoạn. Công nghệ bóc tách bằng laze (laser lift-off) giúp tách lớp GaN khỏi đế một cách sạch sẽ; các hệ thống truyền vật liệu bằng laze (laser-induced forward transfer) có thể di chuyển hàng triệu chip microLED ở tốc độ công nghiệp; và kỹ thuật sửa chữa bằng laze (laser repair) cho phép thay thế các điểm ảnh lỗi, khôi phục tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn. Không có các quy trình dựa trên laze, giấc mơ về màn hình microLED đại trà sẽ vẫn chỉ là lý thuyết. Các lĩnh vực lưu trữ năng lượng và di chuyển điện hóa (e-mobility) cũng đang hưởng lợi lớn. Điện cực pin, khi được xử lý bằng vi kênh và lỗ rỗng ở cấp vi mô, có khả năng hấp thụ điện phân nhanh hơn, cải thiện hiệu suất ở tốc độ sạc – xả cao. Việc tích hợp laze siêu nhanh vào các dây chuyền cuộn liên tục (roll-to-roll) hứa hẹn tăng tốc quy trình sản xuất và giai đoạn hoạt hóa pin EV, mở đường cho thế hệ pin hiệu suất cao và bền vững hơn. Trong quang học và cảm biến, công nghệ laze không chỉ được sử dụng để đánh bóng hoặc xử lý bề mặt, mà còn để chế tạo thấu kính tự do hình (freeform lenses) và các linh kiện quang học vi mô. Các nền tảng polyme hóa hai photon (two-photon polymerization) — tiêu biểu như của Nanoscribe — cho phép in 3D các cấu trúc vi mô với độ chính xác dưới một micron, mở ra khả năng sản xuất hàng loạt cho các thị trường thiết bị thực tế tăng cường (AR), kính thực tế hỗn hợp (MR) và các thiết bị y sinh học. Bức tranh cạnh tranh: Những nhà cung cấp hàng đầu và thế mạnh của họ Hiện nay, một số nhà sản xuất lớn đang chiếm lĩnh thị trường vi laze, mỗi đơn vị lại có thế mạnh đặc trưng riêng trong công nghệ và ứng dụng. TRUMPF gần như đã trở thành cái tên đồng nghĩa với các hệ thống laze xung siêu ngắn công nghiệp. Dòng TruMicro của hãng — từ các mẫu nhỏ gọn 2000 series đến dòng 9000 công suất cao — cung cấp dải công suất từ vài chục watt đến hơn một kilowatt. TRUMPF tập trung vào độ ổn định trong sản xuất, điều khiển thời gian thực và khả năng tích hợp với hệ thống tự động hóa tổng thể. Với năng lực đó, các hệ thống của hãng được triển khai rộng rãi trong sản xuất hàng loạt kim loại, kính và các cấu trúc vật liệu đa lớp.

Coherent cung cấp cả nguồn laze lẫn chuyên môn về quy trình ứng dụng, giúp khách hàng khai thác tối đa giá trị của thiết bị. Nền tảng Monaco femtosecond của hãng — có sẵn ở ba bước sóng hồng ngoại, xanh lá và tia cực tím (UV) — được kết hợp với các giải pháp độc quyền như SmartCleave cho cắt kính và UVtransfer cho sản xuất microLED. Coherent có vị thế vững chắc trong gia công kính chính xác, xử lý microLED và các ứng dụng y sinh học. Spectra-Physics, thuộc MKS Instruments, phát triển dòng Spirit, là các hệ thống laze femtosecond công nghiệp bền bỉ và đáng tin cậy. Chúng đặc biệt hiệu quả khi gia công polymer, kim loại mỏng và sapphire, được ứng dụng rộng rãi trong thiết bị y tế, khắc màng mỏng và pin tiên tiến. Light Conversion (Lithuania) nổi bật trong kỹ thuật điều khiển chùm xung (burst engineering). Các dòng PHAROS và CARBIDE của hãng nổi tiếng với khả năng điều chỉnh chùm xung ở dải MHz/GHz, cho phép nhà sản xuất cân bằng giữa năng suất và chất lượng bề mặt. Các vật liệu khó gia công đặc biệt hưởng lợi lớn từ công nghệ này. Cuối cùng, công ty Đức 3D-Micromac tập trung ít hơn vào nguồn laze mà nhấn mạnh vào các hệ thống trọn gói (turnkey systems). Nền tảng microMIRA và microCETI của hãng là chuẩn mực trong các quy trình laser lift-off và chuyển chip microLED, đưa 3D-Micromac trở thành nhà cung cấp quan trọng cho ngành sản xuất màn hình hiển thị. UNITED MACHINING (trước đây là GF Machining Solutions) mang di sản chính xác của ngành máy công cụ vào lĩnh vực laze. Nền tảng Laser S 500 của hãng kết hợp nguồn laze siêu nhanh với đế máy bằng đá granite, hệ trục đa chiều và hệ thống giám sát tích hợp. Đối với ngành chế tác đồng hồ, cấy ghép y tế và khắc tinh xảo, sự kết hợp giữa độ chính xác cơ khí và công nghệ laze của hãng tạo nên lợi thế khác biệt và thuyết phục. Oxford Lasers, một công ty có trụ sở tại Anh, chuyên về khoan vi mô (micro-drilling) và đo lường chính xác (metrology). Hệ thống của hãng có thể khoan lỗ nhỏ tới 2 micron, được ứng dụng rộng rãi trong kiểm tra độ kín bao bì dược phẩm. Các giải pháp của Oxford Lasers thường được tùy chỉnh để đáp ứng yêu cầu truy xuất và tuân thủ quy định nghiêm ngặt trong ngành dược và bao bì y sinh học. Nanoscribe, hiện là một phần của BICO Group, đại diện cho một nhánh khác nhưng mang tính bổ trợ của ngành. Các nền tảng polyme hóa hai photon (two-photon polymerization) của hãng được sử dụng trong quang học vi mô, giàn sinh học (bioscaffold) và vi rô-bốt học (micro-robotics). Bằng cách cho phép in 3D tự do với độ chính xác dưới một micron, Nanoscribe đã mở rộng hệ sinh thái vi laze sang lĩnh vực sản xuất cộng thêm (additive manufacturing). Cuối cùng, IPG Photonics đã chuyển giao chuyên môn về laze sợi quang (fiber laser) sang miền siêu nhanh (ultrafast regimes). Các nền tảng laze sợi femtosecond của hãng bao phủ ba dải bước sóng – hồng ngoại, xanh lá và tia cực tím, mang lại tính mô-đun và độ bền cao, rất phù hợp cho các nhà tích hợp hệ thống micromachining tùy chỉnh. Tổng thể, những công ty này định hình nên bức tranh cạnh tranh của ngành vi laze. Mỗi doanh nghiệp mang đến một thế mạnh riêng — từ công suất cao, khả năng điều khiển chùm xung, chuyên môn quy trình cho đến tích hợp cơ khí chính xác — và người dùng cuối sẽ lựa chọn nhà cung cấp dựa trên yêu cầu đặc thù của lĩnh vực sản xuất mà họ hoạt động. Các hướng nghiên cứu và xu hướng công nghệ mới nổi Lĩnh vực vi laze đang phát triển không ngừng, với nhiều xu hướng nổi bật đáng chú ý: Một là sự gia tăng ổn định về công suất. Nếu như các hệ

METAL CUTTING

14

Hướng Dẫn Gia Công Kim Loại 2025

thống femtosecond thế hệ đầu chỉ đạt vài watt, thì ngày nay, các nền tảng hiện đại đã vượt qua mức hàng trăm watt, thậm chí đạt tới kilowatt công suất trung bình. Điều này giúp tăng đáng kể năng suất gia công, song cũng đòi hỏi chiến lược quét chùm tia tinh vi hơn để tránh hiện tượng tích nhiệt cục bộ. Hai là sự hoàn thiện của công nghệ tự tạo sợi quang (filamentation) cho kính và sapphire. Khi thiết bị điện tử tiêu dùng

tiến tới màn hình cong và mỏng hơn, khả năng cắt mà không tạo sứt mẻ hay cần bước đánh bóng sau trở nên thiết yếu về mặt thương mại. Khi được xử lý đúng quy trình, filamentation giúp rút ngắn chu kỳ sản xuất và cải thiện tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn (yield). Trong sản xuất microLED, các quy trình bóc tách (laser lift- off) và chuyển chip (die transfer) đang được mở rộng nhanh

So sánh các nhà cung cấp công nghệ vi laze và gia công vi mô (liên quan đến khu vực châu Á – Thái Bình Dương)

Lưu ý cho người mua tại Đông Nam Á / châu Á–Thái Bình Dương Nên kiểm tra hỗ trợ ứng dụng và SLA phụ tùng tại địa phương; đặc biệt hiệu quả khi mở rộng quy mô với nhiều cell giống nhau Nên yêu cầu cắt thử trên mẫu kính thực tế; rất mạnh cho các chương trình kính cong hoặc siêu mỏng Thích hợp cho các quy trình có kiểm soát và yêu cầu truy xuất dữ liệu chặt chẽ Nên tận dụng thư viện thông số burst; kết hợp với hệ quét băng thông cao Đánh giá toàn bộ chuỗi công cụ (đo lường, thao tác, sửa chữa), không chỉ một công đoạn Phù hợp nơi yêu cầu độ chính xác chuyển động và chất lượng bề mặt cao hơn công suất thô Yêu cầu bộ mẫu hiệu chuẩn và tài liệu kiểm định phục vụ audit Bổ trợ hoàn hảo cho gia công vi mô dạng trừ (subtractive USP) trong lĩnh vực quang học / cảm biến Kết hợp với hệ thống chuyển động / thị giác đã được kiểm chứng; mạnh khi cần cell tùy chỉnh theo yêu cầu

Điểm khác biệt nổi bật Công suất trung bình cao với khả năng kiểm soát quy trình mạnh; dịch vụ và tích hợp nhà máy toàn diện Kết hợp cả nguồn laze và quy trình trong cùng hệ sinh thái; dẫn đầu trong gia công kính và hiển thị Nguồn fs bền bỉ cho polymer và kim loại mỏng; có tùy chọn UV Kỹ thuật điều khiển chùm xung tiên tiến cho phép cân bằng giữa chất lượng và tốc độ Hệ thống turnkey cho dây chuyền microLED; tích hợp quy trình mạnh Kết hợp khung máy cơ khí chính xác (đá granite, đa trục) với nguồn USP Khả năng khoan chuẩn đo lường đến ~2 µm; chuyên sâu về xác nhận quy định dược phẩm In 3D vi cấu trúc và quang học vi mô với độ chính xác dưới micron

Ứng dụng / ngành phù hợp nhất Gia công kim loại, kính/ sapphire, cấu trúc đa lớp; thiết bị y tế (stent, ống thông); đóng gói tiên tiến Kính bảo vệ & thiết bị đeo; chuyển chip / sửa chữa microLED; bán dẫn màng mỏng Gia công thiết bị y tế; khắc màng mỏng; xử lý lá pin Sapphire, gốm, vật liệu điện môi giòn; khoan/cắt chính xác MicroLED LLO/LIFT/sửa lỗi; khắc hiển thị & pin mặt trời

Nhà cung cấp Nền tảng chủ lực (ví dụ)

Thế mạnh cốt lõi

TruMicro Series (2000/6000/9000), các cell laze xung siêu ngắn (USP) tích hợp tự động hóa Monaco (IR/Green/UV fs), SmartCleave (quang học filamentation), UVtransfer (LLO/LIFT) Spirit / Spirit HE – dòng laze femtosecond công nghiệp PHAROS / CARBIDE (với chế độ “BiBurst” MHz/ GHz) microMIRA (LLO), microCETI (LIFT), các cell micromachining trọn gói Laser S 500 (U) – nền tảng gia công vi mô / xử lý bề mặt Hệ thống khoan vi mô & kiểm định độ kín bao bì (CCIT) Quantum X / Photonic Professional (polyme hóa hai photon) Nguồn laze sợi siêu nhanh (IR/Green/UV) cho các nhà tích hợp

Năng suất cao với độ chính xác chặt chẽ; vận hành ổn định ca dài; tài liệu ứng dụng phong phú Cắt kính không gây hư hại; chuỗi công cụ microLED LLO/LIFT; gia công polymer y sinh Cạnh cắt sạch, vùng ảnh hưởng nhiệt tối thiểu; ổn định 24/7

TRUMPF

Coherent

Spectra-Physics (MKS)

Gia công vật liệu khó; hoàn thiện bề mặt ở năng suất cao

Light Conversion

Xử lý tấm/wafer tốc độ cao; giám sát và thao tác nội tuyến Độ chính xác cấp micron từ hệ chuyển động; giám sát tích hợp Quy trình truy xuất – tuân thủ quy định; gá kẹp tùy chỉnh Quang học tự do hình; mảng wafer-scale; vòng lặp thiết kế nhanh Nguồn ổn định cho cell tùy chỉnh; chi phí sở hữu (TCO) tốt

3D-Micromac

UNITED MACHINING (ex-GF Machining Solutions)

Chế tác đồng hồ, cấy ghép y tế, khắc và tạo họa tiết tinh xảo

Bao bì dược / y sinh (CCIT); tấm dẫn / tấm dò; lỗ thoát khí chính xác Quang học AR/MR; vi rô-bốt; khung sinh học (bioscaffold) Gia công vi mô tổng quát, đặc biệt phù hợp khi nhà tích hợp tự xây nền tảng

Oxford Lasers

Nanoscribe (BICO)

Cấu trúc sợi quang bền, mô-đun linh hoạt

IPG Photonics

15

METAL CUTTING

Hướng Dẫn Gia Công Kim Loại 2025

chóng. Các kỹ sư đang tinh chỉnh mật độ năng lượng và kích thước điểm chiếu để đạt được tốc độ cao mà vẫn giữ tỷ lệ thành phẩm tối ưu, đưa microLED tiến gần hơn đến thương mại hóa quy mô lớn. Đối với lưu trữ năng lượng, điện cực được xử lý bề mặt bằng laze (laser-textured electrodes) là một bước đột phá. Bằng cách tạo các vi kênh trên cực dương và cực âm, laze siêu nhanh giúp tăng khả năng hấp thụ điện phân và cải thiện dẫn truyền điện tích. Các nghiên cứu đã chứng minh rằng quy trình này có thể tích hợp trên dây chuyền cuộn liên tục (roll-to-roll), tương thích với mô hình sản xuất quy mô gigafactory. Cuối cùng, sản xuất quang học bằng laze đang nổi lên như một giải pháp linh hoạt thay thế mài và đánh bóng truyền thống. Các xung siêu nhanh có thể đánh bóng bề mặt phi cầu hoặc tự do hình (freeform) mà không phụ thuộc vào dụng cụ cố định, mở ra cơ hội cho dây chuyền sản xuất quang học số hóa, linh hoạt cao và dễ tùy chỉnh. Triển vọng khu vực Châu Á – Thái Bình Dương và Đông Nam Á đang tự định vị mình như người hưởng lợi trực tiếp từ những tiến bộ này. Tại Malaysia, đặc biệt là Penang, khu vực đang phát triển thành trung tâm sản xuất bán dẫn và thiết bị y tế. Với các khoản đầu tư lớn từ các tập đoàn toàn cầu, nhu cầu về gia công vi mô chính xác tại đây đang tăng nhanh. Vi laze hiện đã được ứng dụng trong sản xuất stent, xử lý ống thông (catheter) và đóng gói wafer (wafer-level packaging). Việt Nam nổi lên như một nước xuất khẩu điện tử lớn, khi các OEM toàn cầu đa dạng hóa chuỗi cung ứng về đây. Khi ngành chuyển dịch từ lắp ráp sang các quy trình giá trị cao hơn, nhu cầu về cắt tách bằng laze (laser depaneling), khoan vi lỗ (via drilling) và gia công quang học vi mô (micro-optics) sẽ tăng mạnh. Singapore vẫn là trung tâm khu vực cho công nghệ y sinh (medtech) và điện tử giá trị cao, trong khi Thái Lan và Philippines có lợi thế bổ trợ trong lắp ráp linh kiện và sản xuất EMS. Toàn khối ASEAN, xu hướng giảm phụ thuộc vào Trung Quốc đang tạo cơ hội cho các nhà cung cấp vi laze thiết lập phòng ứng dụng địa phương, trung tâm dịch vụ và khu trình diễn công nghệ. Những lĩnh vực có tiềm năng tăng trưởng mạnh nhất trong khu vực bao gồm: ● Hiển thị tiên tiến như microLED, ● Thiết bị y tế đòi hỏi gia công đạt chuẩn kiểm định, ● Đóng gói bán dẫn tiên tiến yêu cầu bốc bay không gây hư hại, ● Pin và lưu trữ năng lượng với điện cực xử lý bằng laze, ● Và quang học vi mô phục vụ cảm biến và thiết bị AR đang tăng tốc mạnh mẽ. Rủi ro, thực tế và những yếu tố cần cân nhắc khi đầu tư Dù mang lại nhiều hứa hẹn, vi laze không phải là giải pháp vạn năng cho mọi quy trình sản xuất. Khi công suất trung bình tăng lên, hiện tượng tích nhiệt vẫn có thể gây thách thức, đòi hỏi tối ưu hóa cẩn trọng các chiến lược quét và chế độ chùm xung (burst mode). Trong nhiều trường hợp, bí quyết quy trình độc quyền — như SmartCleave của Coherent cho gia công kính, hay kỹ thuật chuyển chip microLED của 3D-Micromac — quan trọng hơn cả công suất laze danh định. Vì vậy, người mua nên đánh giá không chỉ thông số kỹ thuật của nguồn laze, mà còn cả năng lực quy trình, hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ hậu mãi của nhà cung cấp. Sự tương thích giữa vật liệu và bước sóng (material– wavelength matching) vẫn là yếu tố then chốt. Tia hồng ngoại (IR) phù hợp với kim loại, trong khi tia xanh (green) và tia cực tím (UV) thường cần thiết cho polymer và kính. Ngoài ra, năng

suất (throughput) là vấn đề ở cấp độ hệ thống: laze công suất kilowatt yêu cầu hệ thống quét tốc độ cao, bộ chia chùm tia và cụm truyền động chính xác để có thể tận dụng hết tiềm năng của nguồn năng lượng đó. Đảm bảo chất lượng (Quality assurance) cũng là yếu tố phải được chú trọng. Giám sát nội tuyến (inline monitoring) — bằng thị giác máy, giao thoa kế (interferometry) hoặc phép tán xạ kế (scatterometry) — giúp đảm bảo từng chi tiết đạt yêu cầu trong sản xuất hàng loạt. Những nhà cung cấp tích hợp sẵn các chức năng giám sát này có lợi thế rõ rệt trong các ngành công nghiệp chịu quy chuẩn nghiêm ngặt như y tế, bán dẫn hoặc hàng không. Cuối cùng, bất ổn địa chính trị cũng đang định hình lại chuỗi cung ứng thiết bị. Khi các thị trường ASEAN vươn lên, doanh nghiệp cần lường trước khả năng biến động thương mại, thay đổi thuế quan hoặc hạn chế xuất khẩu có thể ảnh hưởng đến việc mua sắm và triển khai thiết bị laze. Kết luận: Thời điểm của Đông Nam Á với công nghệ vi laze Công nghệ vi laze đã bước ra khỏi phạm vi nghiên cứu và trở thành trụ cột công nghiệp — mang đến những giải pháp mà phương pháp cơ học hay hóa học truyền thống không thể thực hiện. Khả năng cắt, khoan, xử lý bề mặt và đánh bóng với tổn hại tối thiểu khiến vi laze trở thành công cụ không thể thiếu trong những ngành mà chất lượng và độ tin cậy trực tiếp quyết định tỷ lệ thành phẩm và biên lợi nhuận. Đối với khu vực Đông Nam Á và toàn bộ châu Á – Thái Bình Dương, thời điểm hiện tại không thể thuận lợi hơn.Khu vực này đang thu hút mạnh mẽ các dòng đầu tư mới vào các lĩnh vực bán dẫn, công nghệ y sinh (medtech), màn hình hiển thị và hệ thống năng lượng — tất cả đều đòi hỏi năng lực gia công vi mô chính xác cao.Bằng cách hợp tác với những nhà cung cấp phù hợp — chẳng hạn như TRUMPF với các nền tảng laze siêu nhanh công suất cao, Coherent cho gia công kính và màn hình, Spectra-Physics trong sản xuất thiết bị y tế, Light Conversion cho gia công có kiểm soát chùm xung, hoặc Nanoscribe trong quang học vi mô — các nhà sản xuất trong khu vực có thể tích hợp các quy trình đẳng cấp thế giới vào hệ sinh thái công nghiệp của mình. Lộ trình hành động rất rõ ràng: hãy tập trung vào kết quả, không chỉ thông số kỹ thuật; đầu tư vào các nền tảng linh hoạt có thể điều chỉnh chùm xung và bước sóng; tích hợp hệ thống giám sát chất lượng ngay từ đầu; và xây dựng quan hệ đối tác vượt ra ngoài phạm vi thiết bị, hướng đến chuyên môn ứng dụng và tối ưu quy trình. Trong những năm tới, các sản phẩm định hình năng lực cạnh tranh — dù là stent y tế, tấm hiển thị microLED, pin mật độ cao, hay thấu kính tự do hình (freeform lens) — sẽ ngày càng phụ thuộc vào chất lượng của các cạnh, bề mặt và cấu trúc được định hình bởi công nghệ vi laze. Đối với Đông Nam Á, nơi chuỗi cung ứng đang đa dạng hóa và các ngành công nghiệp đang vươn lên nấc thang giá trị cao hơn, việc đón nhận “đường sáng tinh vi” này có thể chính là chất xúc tác mở ra chương tiếp theo của vai trò dẫn đầu công nghiệp trong khu vực.

Make An Enquiry At: equipment-news. com/contact-us

EDITORIAL GOT A QUESTION?

Page 1 Page 2 Page 3 Page 4 Page 5 Page 6 Page 7 Page 8 Page 9 Page 10 Page 11 Page 12 Page 13 Page 14 Page 15 Page 16 Page 17 Page 18 Page 19 Page 20 Page 21 Page 22 Page 23 Page 24 Page 25 Page 26 Page 27 Page 28 Page 29 Page 30 Page 31 Page 32 Page 33 Page 34 Page 35 Page 36 Page 37 Page 38 Page 39 Page 40 Page 41 Page 42 Page 43 Page 44 Page 45 Page 46 Page 47 Page 48 Page 49 Page 50 Page 51 Page 52 Page 53 Page 54 Page 55 Page 56

www.equipment-news.com

Made with FlippingBook - Online catalogs