39
MACHINING
Hướng Dẫn Gia Công Kim Loại 2025
Đặc Điểm Nổi Bật Của Máy: Walter Maschinenbau là đơn vị tiên phong trong công nghệ mài biên dạng cho dụng cụ cắt, với khả năng tích hợp quy trình đo lường và hiệu chỉnh trực tiếp trong chu trình gia công. Các máy đa trục của hãng có thể xử lý linh hoạt các lô sản xuất nhỏ đến trung bình gồm những chi tiết có hình dạng rất phức tạp. Körber Schleifring cung cấp các máy mài đa trục có độ chính xác định vị cao, cho phép thực hiện các chuyển động phức hợp cần thiết để tái tạo hoàn hảo các biên dạng được định nghĩa trước. Mài phẳng tạo ra bề mặt phẳng, nhẵn và đồng đều — yếu tố quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp như bán dẫn, khuôn mẫu, ô tô và nhiều lĩnh vực khác. Chẳng hạn, các tấm wafer silicon trong ngành bán dẫn phải trải qua quy trình mài và đánh bóng nghiêm ngặt để đạt được độ phẳng tuyệt đối, điều kiện then chốt cho quá trình quang khắc chính xác. Trong các chi tiết khung gầm hoặc thân động cơ ô tô, mài phẳng giúp đảm bảo độ song song và độ phẳng cao giữa các bề mặt lắp ghép. Mài Phẳng Ứng Dụng & Lợi Ích Chức Năng: Đặc Điểm Nổi Bật Của Máy: Máy mài phẳng của Okuma kết hợp giữa kết cấu cơ khí cứng vững và hệ thống điều khiển CNC tiên tiến, mang lại độ phẳng ổn định trên các chi tiết có kích thước lớn. United Grinding cung cấp các máy mài tích hợp bàn từ, thích hợp cho việc cố định các vật liệu mỏng hoặc dễ biến dạng, bao gồm cả những linh kiện bán dẫn nhỏ. Mài vô tâm loại bỏ nhu cầu sử dụng mũi tâm hoặc mâm cặp để giữ phôi, giúp quy trình trở nên nhanh gọn hơn và đặc biệt phù hợp cho sản xuất hàng loạt. Trong quá trình này, chi tiết “nổi” giữa đá mài và bánh dẫn, khiến mài vô tâm trở thành lựa chọn lý tưởng để gia công hàng loạt các chi tiết như chốt, trục hoặc linh kiện hình trụ nhỏ. Phương pháp này mang lại thời gian chu trình ngắn, ít thời gian dừng máy và khả năng kiểm soát kích thước chặt chẽ — rất phù hợp với các ngành công nghiệp như ô tô (các chi tiết kim phun nhiên liệu) và điện tử (các chốt nhỏ cho đầu nối). Mài Vô Tâm Ứng Dụng & Lợi Ích Chức Năng: Đặc Điểm Nổi Bật Của Máy: Körber Schleifring chuyên sản xuất các máy mài vô tâm có độ chính xác cực cao, sử dụng trục chính thủy tĩnh hoặc khí tĩnh nhằm giảm ma sát và tăng độ ổn định. Các mẫu máy mài vô tâm của Okuma được trang bị hệ thống xử lý phôi tự động, cho phép đồng bộ hóa tốc độ sản xuất của máy với các công đoạn trước và sau trong dây chuyền.
Photo: Phuchit
So Sánh Các Ứng Dụng Mài Mài Trụ Ứng Dụng & Lợi Ích Chức Năng:
Mài trụ là công đoạn không thể thiếu trong sản xuất các chi tiết đòi hỏi độ tròn chính xác và dung sai kích thước cực nhỏ — chẳng hạn như trục, vòng bi và khuôn ép phun. Trong ngành ô tô, các bộ phận truyền động thường trải qua nhiều bước mài trụ để đảm bảo độ đồng tâm tuyệt đối. Trong hàng không vũ trụ, trục động cơ và các bộ phận tua-bin phụ thuộc vào công nghệ mài trụ để duy trì độ tin cậy trong điều kiện quay tốc độ cao và nhiệt độ khắc nghiệt. Động lực thúc đẩy sự phát triển của các hệ thống mài trụ tiên tiến nằm ở khả năng duy trì dung sai chỉ vài micron trong khi vẫn rút ngắn thời gian chu trình sản xuất. Đặc Điểm Nổi Bật Của Máy: Dòng Studer của United Grinding nổi bật nhờ khả năng mài trụ trong và ngoài đa năng. Các hệ thống nạp phôi tự động cùng giải pháp sửa đá tiên tiến giúp rút ngắn đáng kể thời gian thiết lập máy. Dòng GA/GP của Okuma tích hợp chức năng sửa đá và đo kiểm trong quá trình gia công, giúp nâng cao độ chính xác và tính lặp lại. Công nghệ bù nhiệt tự động tích hợp khiến các máy này trở thành lựa chọn lý tưởng cho sản xuất liên tục 24/7. Mài biên dạng là quá trình tạo ra các bề mặt hoặc rãnh có hình dạng phức tạp chỉ trong một lần chạy dao, thường được ứng dụng trong sản xuất bánh răng, dụng cụ cắt và khuôn đặc biệt. Trong các lĩnh vực mà chi tiết có hình dạng phức tạp là tiêu chuẩn — như bánh răng trong động cơ tua-bin hàng không hoặc hộp số ô tô — mài biên dạng đảm bảo hình học chính xác tuyệt đối mà không cần nhiều lần gá đặt. Một trong những thách thức lớn nhất của mài biên dạng là duy trì độ chính xác kích thước trên toàn bộ bề mặt phức tạp, đòi hỏi kết cấu máy vững chắc và phần mềm chuyên dụng có khả năng điều khiển biên dạng tinh vi. Mài Biên Dạng Ứng Dụng & Lợi Ích Chức Năng:
Đánh Bóng Và Hoàn Thiện Tinh Ứng Dụng & Lợi Ích Chức Năng:
Đánh bóng thường là công đoạn cuối cùng trong quy trình mài. Mặc dù có thể được thực hiện như một quy trình độc lập — đặc biệt trong các ngành như thiết bị y tế hoặc hàng
Made with FlippingBook - Online catalogs