支撑缸
常见问题
为 什么选用支撑缸？
请解释一下两种推进类型产 品的区别，还有为何决定选用这 种而不是另一种？ 弹簧推动式通常应用在工件 重量足以压下弹簧推进的活塞的 场合。许多应用中可以采用此产 品。 液压推进用于防止部件加载 过程中的干扰，并确保部件在夹 紧之前正确到位。 什么是“通气口”，我可以塞上 或用作液压接口吗？ 所的的弹簧推动式支撑缸需 要换气，只有在与大气换气的情 况下才可连续工作。 什么样的典型工件需要支撑缸？ 有什么我可以避免的？ 纹理细小，形状不规则或无 支撑结构的工件必须夹持在一个 平面上时需要选用支撑缸。没有 什么工件可以避免。铸铁和铝质 工件能产生许多细屑渗透缸腔， 减少支撑缸的使用寿命。
我支撑缸的上面有一个中断切 口。相关力在支撑缸上直接向下 传递。刀具为大型跨式铣刀，因 为我锯铸铁工件的纹理时，切割 中断。对于这种应用怎样来调节 尺寸呢？ 提供的图表和公式中所示的 支撑缸支撑力是基于静态负载 的。由于未知变量（例如：刀具 钝度因素；轻度液压波动；刀具 振动等），选择支撑缸，应确保 在规定压力下的能力至少为施加 的夹紧力和机械加工力总和的 1.5倍。中断的机加工切口和压 力尖峰会对支撑缸施加严重的动 态负载。在存在动态负载的情况 下，应使用至少为施加的夹紧力 和机械加工力总和2倍的支撑能 力。 安装插装式支撑缸时需要使用扭 矩扳手和套筒吗？ 是的，需要扭矩扳手为和6边 套筒，如果您使用末端开口，可 调或衬套扳手，则增加了损坏螺 纹、支撑缸衬套的圆度或破坏密 封导致衬套缸体的机会。请使用 适当的插槽，扭矩扳手，并在安 装插装式支撑缸时要小心谨慎。
3-2-1式夹持基本需要三个 点来确定工件定位面。加工时， 工件需要三点以上的定位支撑 缸，选用浮动定位支撑缸（支撑 缸）则是一个简单的解决方法。 支撑缸可用在任何可用““螺旋 千斤顶””的场所。它调节迅 速，不变形，不依靠操作人员“ 感觉”。 支撑缸支架可调，可支撑易 碎的电路板也能支撑巨大的飞机 翼梁，而不会变形。支撑缸“自 动”可调，可重复锁定。结果可 预见，没有忘记夹紧的风险，及 节省了手动调节时间。
B-1
使用支撑缸需要什么？
支撑缸可用于工件变形、颤 抖、鸣叫或表面加工粗劣的应 用。大多数问题都是由于加工过 程中工件移动造成的，使用支撑 缸能够很有效地解决这些问题。 你只要使用、提供插入支撑缸的 空间，并提供油压和配管。它们 可巧妙工作提高工件质量，减少 废料和返工。支撑缸通常用在手 动夹紧工件但需要支撑的夹具 上。 活塞推进去后，液压力将衬 套“冻结”在活塞上，在和工件 接触还紧紧“锁死”活塞。然后 它就变成支撑工件的固定支撑， 支撑力大小见相应图表B-2页)。 我可以使用支撑缸而不使用其它 液压夹紧元件吗？ 可以，支撑缸通常用于使用 手动夹紧器时。利用单级调节 器多级锁定，它们减少了对“ 操作者感觉”和速度操作的依 赖，及显著减少了手动夹钳固定 工件时的速度负载时间。实际 上，Vektek最有效的应用这一就 是在配备有几只支撑缸的主体 上，工件由螺栓定位的应用。当 外部加工时，他们能支撑住工件 内侧。在应用中我们的支撑缸能 减少零件加载时间，即从大于5 个小时降至一个小时以下。
变形怎么办？
变形是基于施加负荷时，材 料的弹性变形。所有材料都会发 生弹性变形，理解这种变形不是 由支撑缸滑动或失效而引起的是 非常重要的。Vektek支撑缸采用 精选材料设计，以尽量减少弹性 变形。 可能影响变形的其他因 素包括：所支撑工件的表面处 理、材料和接触面积。 如果制 造了特殊的接触螺栓，了解接触 面形状以及所选材料对变形的影 响非常重要。 我们所公布的变 形值仅基于Vektek接触螺栓。 我可以把支撑缸放在一边吗？ 通常情况下，可以。只要您 不使用较重末端执行器或按照常 规侧装您的支撑缸，物理定位不 影响性能。如果对于具体应用还 有问题，请打电话给我们。
© Vektek 2025年3月
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