Vektek Metric Chinese

最新工装技术

精密液压夹紧产品

威克泰克精密机械（大连）有限公司

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公制 35MPa (350Bar)

新品

新型通用夹爪

零点定位快换系统

最新机械臂末端工具技术

超声波定位传感夹紧缸

新品

无线液压监测

每个缸的活塞精准定位

工件夹紧自动化

2025 年 3 月

GUARDIAN

• 在整个加工周期内持续监测。 • 使用工业标准连接，轻松集成到您的自动化控制系统中。 • 易于安装，由机床的24 VDC电源供电。 • 扩展传输范围，专为大型机床、线性托盘池系统，甚至小型应用（如立式加工中心和车床）而设计。 • 托盘识别系统简化了集成，可用于无限制的托盘管理。 • 状态监测输出，包括压力、电池电量、连接状态和通过内部隔离继电器触点的M代码确认。

Guardian 2.0 发射器在全方位都可工作

托盘ID系统可轻松集成到您的系统中

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新型通用夹爪

最新机械臂末端工具技术

VGP: 二指平动夹爪

VSO: 二指平动夹爪

VEP: 二指平动夹爪

强劲型 10个尺寸（40至300）

保护型 7个尺寸（40至160）

小型/紧凑型 8个尺寸（10至70）

IP等级40...65

IP等级67

IP等级40

VLE: 二指平动夹爪保护长行程型 5个尺寸（16至40）

VZP: 三指自定心夹爪强劲型 10个尺寸（40至300）

VZO: 三指自定心夹爪保护型 4个尺寸（50至100）

IP等级67

IP等级40...64

IP等级67

其他可用产品

VPR

VAO VRPEP VFB

二指角度/径向夹爪

气动/液压旋转执行器二指平动旋转夹爪

夹紧力块型自定心虎钳

更多！

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优化您的夹具加工更多零件！

使用零点定位快换系统，将缩短 90% 的装载时间。

液压模块/气动模块应用：零点定位夹紧系统通过自动吹气优化夹具和工件转换。

液压模块/气动模块，自动化应用：用于自动化解决方案的零点定位夹紧系统可直接监测模块活塞位置以及自动吹气。

液压模块/气动模块，中心锁紧应用：用于自动化解决方案的零点定位夹紧系统，包括具有支撑表面气动清洁功能的中心锁紧。

夹具和模块子板可提供完整的解决方案

每个缸的活塞精准定位

超声波定位传感夹紧缸

· 超声波定位传感夹紧缸提供精准和可重复的夹紧定位测量。 · 传感功能可用于 TuffCam 旋转缸、 VersaCam 旋转缸， TuffLink 杠杆缸和块型直线缸。 · 重复精度 +/-0.002 。 · 可承受高达 5000psi 的液压。 · 精度不受温度高达 185°F 的影响。 · 易于与IO -Link 一起使用。

它是如何工作的？

超声波传感器从缸底部发送超声波脉冲，信号反射回活塞杆底部传感器。传感器测量返回时间，并为油缸提供准确的定位读数。使用两个传感包中所含的主控系统设置所需的夹紧和松开范围。在操作过程中，主控将根据从传感器接收到的数据向机床发送启动或停止信号。停止信号将防止因夹紧缸故障或损坏而损坏零件或机床。

· 所有元件的防护等级至少为 IP67 。 · 一体式 Vektek 超声波定位传感包，易于集成。 · 轻松排除故障，以识别夹紧或松开失败的状态。

索引目录选型须知

D-6 TuffLink™ 360° 单压板 D-8 TuffLink™ 360° 单作用旋转支点 D-10 TuffLink™ 360° 双作用旋转支点 D-12 标准杠杆缸 D-14 TuffLink™ 360° 常见问题 D-15 TuffLink™ 360° 尺寸 D-16 TuffLink™ 360° 夹紧力曲线图 D-18 杠杆缸压板尺寸 D-19 杠杆缸压板输出曲线 E-1 对中夹具 E-2 小孔径对中夹具-3点接触 E-3 小孔径对中夹具-2点接触 E-4 大孔径对中夹具-3点接触 E-5 大孔径对中夹具-2点接触 E-6 对中夹具安装尺寸 E-7 斜压夹钳 E-8 下拉式偏心涨紧缸 E-9 下拉式同心涨紧缸 E-10 下拉式同心涨紧缸尺寸 E-11 下拉式夹钳，板式安装单作用 E-12 下拉式夹钳，双作用 E-13 下拉式夹钳爪

A-1 选型须知 A-2 步骤1-13 A-3 计算夹具的近似夹紧时间 A-4 常见问题 A-7 液压夹具配置文件和故障解决工作表 A-8 夹具应用提示支撑缸 B-1 常见问题 B-2 支撑缸特征 B-3 高能力液体推动 B-7 部件存在感应 B-11 支撑缸 B-15 空气推动式 B-19 Legacy 液体推动式 B-23 配件旋转缸和压臂 C-1 TuffCam™ 常见问题 C-2 TuffCam™ 特征 C-2 TuffCam™ 夹紧时间与流量 C-2 TuffCam™ 时钟特性 C-3 TuffCam™ 上法兰安装型 C-5 TuffCam™ 上法兰长行程型 C-7 TuffCam™ 下法兰安装型 C-9 TuffCam™ 下法兰长行程型 C-11 TuffCam™ 矮型特征 C-12 TuffCam™ 矮型时钟特性 C-13 TuffCam™ 矮型上法兰安装型 C-15 TuffCam™ 矮型下法兰安装型 C-17 TuffCam™ 矮型插棒定位传感 C-18 TuffCam™ 矮型磁性定位传感 C-19 VersaCam™ 标准常见问题 C-20 VersaCam™ 标准特征 C-20 VersaCam™ 标准夹紧时间与流量 C-21 VersaCam™ 标准螺纹体型规格 C-23 VersaCam™ 标准螺纹长行程型规格 C-25 VersaCam™ 上法兰/板式安装型规格 C-27 VersaCam™ 板式/下法兰安装型规格

专用夹钳

直线缸

F-1 常见问题 F-2 微型螺纹缸

F-4 螺纹缸 F-6 块型缸

F-8 板式安装型块型缸 F-10 复合安装型块型缸 F-12 空心杆缸 F-14 微型插装式 F-16 滑入插装式拉缸 F-18 简易安装插装式油缸

推/拉缸

G-1 常见问题 G-2 块形拉缸接头/软管和集流块

H-1 6mm 管接头 H-2 8mm 管接头 H-3 转换接头、延长接头、堵头和密封圈 H-3 快速接头

C-29 VersaCam™ 标准时钟特性 C-29 VersaCam™ 旋转限位器 C-30 旋转缸压臂常见问题 C-31 标准臂 C-31 抬升臂 C-32 延长臂及臂长/压力限制 C-33 双头压臂 C-34 自制标准臂 C-35 双头压臂摇杆 C-36 双头摇杆尺寸与应用

H-4 板式集流块 H-4 软管和硬管

旋转接头 I-2

旋转接头

I-3 I-4 I-5 I-6 I-7 J-1 J-2 J-3 J-4 J-5

双流道旋转接头四流道旋转接头六流道旋转接头

C-37 矮型缸延长臂 C-37 矮型缸标准臂 C-38 矮型缸抬升臂 C-38 矮型缸双头压臂 C-39 自制矮型缸臂

单流道转向旋转接头单流道轴向旋转接头

泵

常见问题

增压器，紧凑型气驱液泵

杠杆缸和压板 D-1 常见问题

增压器，带控制包压缩空气/液压泵

D-2 TuffLink™ 360° 双压板

0.75 kW 先进、高效工装泵

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目录快速参考

J-6 J-7 J-9 J-9

0.75 kW 先进、高效工装泵特征和配件

0.75 kW 先进工装泵便利包 1.5kW 低压先进工装泵 1.5kW 低压先进工装泵便利包

J-12 移动泵车 J-13 便携式/ 电动液压泵 J-14 螺纹体和块形体式螺旋泵

选型步骤

托盘夹具配件 K-1 常见问题

支撑缸

K-2 手动截止阀分离器 K-3 自动截止阀分离器 K-4 自动截止阀分离器，单手操作手柄 K-5 自动截止阀分离器，用于单作用和双作用系统 K-6 自动截止阀分离器，双手操作手把 K-7 自动截止阀分离器块和带气双手操作手把 K-8 蓄能器 K-9 自动连接器规格

旋转缸和压臂

杠杆缸和压板

专用夹钳

K-11 无线液压监测 K-13 手把对接支架

辅件

直线缸

L-1 安装辅件 L-1 球面接触点

推/拉缸

附属阀

M-1 常见问题 M-2 精密节流阀和单向阀 M-3 油口插装式顺序阀 M-4 气感应控制套件 M-4 过滤板 M-5 油口插装式节流阀 M-6 松开延时阀 M-7 液控单向阀 M-9 顺序阀 M-11 顺序阀安装孔 M-13 顺序/减压组合阀 M-14 减压阀 M-16 高低阀 M-17 交替阀 M-18 压力表、过滤器 M-20 机械防水压力开关 M-20 电子压力开关 M-21 气检确认阀

接头/软管和集流块

旋转接头

动力供给

托盘夹具配件

辅件

附属阀

换向阀

N-1 常见问题 N-2 座阀，2位3通 N-3 手动座阀，2位2通和2位3通

视图及单位换算

N-4 手动座阀，2位3通 N-5 手动座阀，3位4通 N-6 CETOP 底板 N-7 电磁阀，2位3通 N-7 电磁阀，３位４通 N-8 电磁阀，3位4通 N-9 电磁阀，2位3通

安全须知

O-1 概念夹具设计 O-3 视图及单位换算

型号索引安全须知

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为什么使用公制的VektorFlo ® ？

购买许多昂贵的CNC金属加工机床时，往往没有配备工装夹具用以夹持工件。当今先进的机床可以在极短的时间内更换刀具，而且切割的速度在过去是不可想象的。另外一个能节省时间和提高生产率的最重要的因素就是工件夹持的速度和质量。VektorFlo ® 动力夹紧元件将“助您一臂之力"。在相对省力，为持续创造更高生产力的情况下向机床主轴输送更多工件，其成本只稍微高于手动夹具。请选用 VektorFlo ® 。因为它会提高您的生产力。选用任一品牌的液压夹紧元件，同做其它重大决定一样，必须事先了解详细的相关信息，才能作出明智的选择。您在具体应用时所涉及的因素会影响您的选择。还有一些因素可以用来对所选品牌的产品质量进行全面比较。同时这些因素也是所选品牌质量的有效指标。我们建议您在做出决策之前花些时间对如下指标进行精确的比较：产品质量，产品供货能力，提供信息的能力，技术支持情况和售前售后服务。当您这样做时，您会发现，VektorFlo ® 从头到脚都大大优于其它品牌的产品。这就是为什么 Vektek是世界领先的动力工装产品制造商。

G1/8 L系列接口。O型密封圈端口通常在第一次和每次安装时都不会泄漏。  采用专用的密封圈和防尘圈，可将液体保持密封在内部，并防止污染物进入，从而有助于防止泄漏的发生。装入的唇状密封和冠状密封可有效地消除外部（可见的）和内部（不可见的）泄漏。多数元件都具备一个防尘圈，可防止切屑进入缸内损坏密封圈。VektorFlo ® 密封圈已在最常用冷却液中进行测试，结果证明性能稳定。  质量保证是一个制造商自信

力回答您的提问，解决您遇到的问题，或与您讨论您的应用。这项服务不会收取任何费用。典型的客户咨询流程如下：  与销售代表几次交谈后，您会发现您能用得上我们的液压夹具，而且它会在很短的时间内创造出超过自身费用的利润。  若您方便的话，给我们打电话和我们的应用工程师讨论。他们会要求您提供目前的夹具，工件、机床和/ 或工艺，以便研究并给出夹紧概念。  为了帮助您进行夹具设计，每种产品的CAD文件，您都可 www.vektek.com上下载，也可以向您的销售代表索取。  您设计结束后，请打电话与我们订货。并且当您需要元件时，请打电话了解进度。迅速供货是我们的份内事。  还有一件事必须谨记——您可免费享受上述服务，联系我们即可眼见为实。

的表示，这种自信源于其产品能够在指定时间内顺利运行。我们液压产品的质保期为从装运日期起一年内，详细资料参见我们发行的质保声明。

请比较我们产品的耐用性和寿命。亲自见证哪一种产品更好。我们欢迎您严格测试。

提供产品信息和供货能力

在样本中看到的每一件产品，我们都有存货。除去无法预计的量大订单，我们有足够的货架存货，可满足小额订单并可立即发货。若您急要，我们可当天或第二天就发货，解您燃眉之急。VektorFlo ® 的许多产品可与竞争性产品方便的互换。若需要大量订购时，请您充分考虑足够的交付周期以便安排好您的生产计划。尊敬的客户们，我们为能与您共享信息而感到欣喜。我们尝试编制一本易于阅读、理解和使用的样本，因此我们没有那些天花乱坠的说辞，仅将包括规格、尺寸、特征在内的产品关键信息进行列示，以方便您快速掌握产品信息。如果样本中没有您需要的信息，我们的应用工程师将乐于回答您的问题。

售后服务

优质产品

不同于某些销售，产品售出后，我们不会消失。我们希望您的工装夹具一开始就能正常工作，并能保持正常运转。如果不能运作，打电话给我们，我们乐于帮您。在美国之外，请拨 0411-83779160 我们不仅期待今天能和您进行商业合作，更期待明天或明年能持续为您服务。我们会继续尽力赢得您的业务和尊重，希望能帮您的业务更多盈利。

当我们在Vektek决定要进入液压夹具市场时,我们就知道另一个“ 类似”的产品将不会成功。在这个竞争激烈的领域内，只有质量过硬的产品才会取得一席之地。在这种思想指导下，我们的工程师团队便广泛的展开了产品开发流程。通过详尽的研究，设计，开发和测试，形成了统一的产品系列，包含如下特征：  BHC ™ ,一种特殊的表面发黑硬化处理，能使 VektorFlo ® 本体特别耐用。这项高科技表面硬化工艺能消除缸体内刻痕和刮擦，而这正是导致其他品牌产品密封失败和产生泄漏的普遍原因。  承载表面经镀铬硬化处理，增加了产品耐受度，这对元件的使用寿命至关重要。  每个元件都使用标准G1/4或

售前服务

通结合电话销售、样本、网络和技术支持等方式，当您需要时，我们随时在线。请拿起电话打给我们。在您方便时，我们将尽最大努

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选型须知

介绍

成功的动力工装夹具系统并不会碰巧产生，或信手拈来。像其它加工制造工艺一样，必需谨慎设计。但这并不是说一定要成为液压工程师才能设计动力夹具系统。只需要知道液压夹具的几个基本概念的常识性应用，就可以进行系统设计了。动力工装夹具的应用分为两类：对现有夹具进行改进和升级；使用动力工装夹紧元件设计全新的夹具。在这两种情况下，都必须记住动力工装夹具产生的力度。单个元件，小到可以抓在手里，就能产生5吨的夹紧力。如果您替换已有的手动螺栓和螺母夹紧或肘节夹具，请先确认夹具或机床底座能否承受此力度。设计您的动力工装夹具系统

A-1

请不要冒险将产生30kN夹紧力的夹具放在只能承受15kN力的T 型槽上，以免损坏机床。使用动力工装夹具决不能违背合理夹具设计的原则。3-2-1 概念与工件在三个平面上定位的相关性，在使用动力工装夹具和手动方式的条件下同样适用。工装夹具的固定方式必须能够保证工件和定位块、销子或平面的接触牢固。在开始设计程序时，您需要考虑如下问题：您期望系统能达到什么目标？该系统将用于哪种操作？当您的生产线运行时，哪种夹紧“速度”能够与之相配？

您应选择“现实”的节拍… 节拍时间越短，需要的能源越大。例如，电机功率为1/3马力的泵可在三秒内达到给定系统所需的夹力，然而若在1秒内实现这一任务，可能需要1马力电机的泵—这大量增加了初期费用和运行成本。因此在指定 "瞬时" 节拍时，请确认提高的夹紧速度确实与您具体安装的高成本相匹配。弄清楚您是否能有效利用省下的时间。基于上述考量，我们将逐步制定一个您系统设计的评估方案。

在英制应用中的工装产品信息，请联系您的Vektek客服专员索取英制液压产品目录。

为了支持我们不断的产品改进过程，规格若有变更，恕不另行通知。鉴于这些改进，产品可能不完全如图所示。请访问我们网站上的PDF产品目录，获取最新的目录图示... www.vektek.com 您可在官网上找到相应的CAD图纸库，以协助您将VEKTEK产品设计到您的机床夹具项目中。

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选型须知

步骤1-13

前，产生足够大的作用力使工件克服固定支撑。此外，在许多应用中，夹具本身就能保证工件定位接近，而不必另外设置定位夹具。

第12步：

第1步：

A-2

最后选择所需的配管部件将泵与阀和元件相连。检查您系统的规格和布置决定您需要的级别、尺寸和长度。

首先，确定所执行操作的特性每一周期需加工的工件数量，以及是否要在每个工件的多个面上进行加工。并且还需要确定工件装卸和夹紧所允许的时间。参考机床手册确定机床台面、底座、夹盘或其他面上可用到的工作空间。根据您的加工流程请务必保证该空间能容纳所需加工数量的工件。反之, 请修改设计。在系统设计的初始阶段，应采取适当措施和必要装置保障工人和设备的安全。更多安全信息，详见本书后面的安全须知部分。

第6步：

第13步：

确定了机加切削力后，计算夹紧工件到夹具或机床加工台上所需的作用力就很简单了。只需一个简单公式，您就能得到加工材料的答案。如果需要帮助，请打电话给我们。

欢迎打电话给我们，我们会提供帮助。我们的应用工程师不设计夹具，他们的工作就是帮助您成功使用液压元件。如果您想改造现有设备，需要一个新工件的夹具概念图或想得到我们对您设计的评价，我们将很乐意向 VektorFlo ® 的用户提供帮助。

第7步：

确定夹具在什么地方与工件接触或支撑工件，同时不要干涉机床运行。如果夹紧后干涉机加工，当加工顺序中出现这种需要时，则必须使用外部控制设备将夹紧元件移出。这就需要使用电动阀来分别控制这些麻烦的设备。

中国大陆地区，请拨打 0411-83779160

第2步：

按照加工工序确定顺序阀的数量，以及在应用场合中可能用到的任何外部控制元件（如和机床控制的接口) 。

咨询任何关于夹具的事情…… 您将会发现动力夹具多么简单、经济、有效—而这一切只需一个免费电话。我们将十分乐意向您回答问题、提供信息或建议和报价。请浏览我们的网址： http://www.vektek.com 下载最新CAD文件。

第8步：

第3步：

根据所需的总的夹紧力和您选择的夹紧点，工件的尺寸、强度和形状以及机加工来确定夹具元件的型号和数量。

计算加工过程产生的切削力，并指出其作用在工件上的方向。如果您打算改造一套手动夹紧系统，您可采用目前使用的扭矩。然而，我们建议计算切削力作为一种防范，如此，可以保证夹具有足够的安全系数。大多数机床的操作手册中都包括加工力列表和简单的计算方程。但是如果您找不到此信息，打个电话给我们，我们将乐于帮您。

第9步：

为帮助您确定所需的动力源容量，请将所有所选用元件的全部用油量累加起来，然后选择一个相同或较大容量的动力源，通过完成A-3页上的“夹具的近似夹紧时间计算”工作表来确认是否能在夹紧时间范围内使系统运行。 ,

第4步：

在您的夹具中设计固定支撑，以承受大部分切削力，并利用工件基本的定位特征，保证工件的正确定位。

第10步：

选定阀和其他控制元件实现您在第2步中列出的顺序操作。详见样本的阀部分。

第5步：（可选）

第11步：

通常您需要计算克服工件重量和摩擦所需的作用力，以及将工件压到固定支撑上以及将工件移动到位所需的作用力。然而，由于VektorFlo ® 液压动力源是二阶设计，所以，如果使用我们的系统，则这个步骤是可选步骤。低压高流量第一阶段，夹具元件精确固定住加工工件，并在产生高压夹紧力之

选择适当的安全控制机制。VektorFlo ® 所有的电动泵模块有一个液压开关作为标准配置，以保证随时都有连续的作用力。然而用一个电泵控制几个独立系统（即一泵多机），每一系统也应拥有各自的压力监测器。

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选型须知

估算夹具的大致夹紧时间

A-3

: M. 软管膨胀容量 (cm 3 / M) = _________________________________________________________________ (cm 3 / M) N. 使用软管的总长度 (M) = _ _______________________________________________________________ (M) O. 乘以行 (7-M) x (7-N) =_ ___________________________________________________________________ (cm 3 ) P. 每个不同尺寸软管都重复从（7-M）到（7-N）的步骤 _ _____________________________________ (cm 3 ) Q. 软管膨胀总容量 = 行 (7-O) + (7-P) = _ ______________________________________________________ (cm 3 ) 8. 系统中元件的低流量 = 行 (5-J) + 行 (6K or 6L) + 行 (7-Q) = _________________________________________ (cm 3 ) 9. 估计系统管路中预期的油量： R. 硬管: 6 mm O.D. (x 4 mm I.D.) = (12.57 cm3 / M) x (______ M) =_ _________________________________________ (cm 3 ) S. 硬管: 8 mm O.D. (x 5 mm I.D.) = (19.36 cm3 / M) x (______ M) =_ _________________________________________ (cm 3 ) T. 软管: 4.8 mm I.D. = (18.10 cm 3 / M) x (______ M) = __________________________________________________ (cm 3 ) U. 软管: 9.53 mm I.D. = (71.25 cm 3 / M) x (______ M) =_________________________________________________ (cm 3 ) V. 从（9-R）到（9-U）油管总量 =_________________________________________________________ (cm 3 ) 10. 估计系统中总流体的量 = 行 (2-E) + (5-J) + (6K or 6L) + (7-Q) + (9-V) = ________________________________ (cm 3 ) 11 .大概的流体压缩系数 = [ 行 (10)] x [ 行 (1) ÷ 17575] =______________________________________________ (cm 3 ) 12. 泵规格页或Vektek目录中相对应的二级泵流量（较慢的-cm 3 /min，高压): _ ______________________ (cm 3 /min) 13. 实现高压功能大概的时间 = [ 行 (8) + 行 (11)] ÷ 行 12 x 60 =_______________________________________ ( 秒 ) 14. 估计定位和夹紧时间 {** 下面 } = 行 (4) + 行 (13) + 1.25 ( 电机控制性能系数 ) = _ __________________________________________________________________________ ( 秒 ) K. 49-0116-XX ≈ 0.155 x ____________ ( 系统压力 - Bar) ______________________________________________ (cm 3 ) L. 49-0114-XX ≈ 0.045 x ____________ ( 系统压力 - Bar) ______________________________________________ (cm 3 ) 7. 估计大概的软管膨胀容量（ * ） : 1. 预期系统工作压力 =_ _____________________________________________________________________ (Bar) 2. 系统的每个非定序分支 : A. [ 每个元件的有效面积 __________ (cm 2 )] x [ 使用的行程 _________________ (cm)] =_ ___________________ (cm 3 ) B. 元件总数 = _ __________________________________________________________________________ C. 乘以行 (2-A) x (2-B) = _____________________________________________________________________ (cm 3 ) D. 每个不同元件和/或行程长度都重复（2-A）到（2-C）的步骤 : E. 非定序的总容量 = 行 (2-C) + (2-D) = ________________________________________________________ (cm 3 ) 3. 泵规格页或Vektek目录中相对应的一级泵流量（较快的-cm3/min, 低压） =______________________ (cm 3 /min) 4. 实现低压功能大概的时间 = [ 行 (2-E) ÷ 行 (3)] x (60) = _ ___________________________________________ ( 秒 ) 5. 每个带顺序阀的分支回路[如未用到顺序阀，跳至（5-J）行，输入-0-] : F. [ 每个元件的有效面积 __________ (cm 2 )] x [ 使用的行程 ________________ (cm)] = ___________________ (cm 3 ) G. 元件总数 =_______________________________________________________ H. 乘以行 (5-F) x (5-G) = _____________________________________________________________________ (cm 3 ) I. 每个不同元件和/或行程长度都重复（5-F）到（5-H）的步骤 = _ _____________________________ (cm 3 ) J. 定序的总容量 = 行 (5-H) + (5-I) =_ _________________________________________________________ (cm 3 ) 6. 估计大概的蓄能器容量（如果未用到蓄能器，输入-0-） : 注： * 并不是所有的软管制造商都会提供这些信息，当加压时，必须要添加些逻辑值来适应软管“膨胀”容量。参照Vektek网页上“英制”部分的软管表格。 ** 流量会受接头、控制阀、专用阀、集流块、软管接头和快插接头的式样和数量的影响。由于实际的物理配管安装，最终的定位和夹紧时间可能会与上面计算出来的时间稍有不同。

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常见问题

快速问答

A-4

当客户询问“我为什么不知道？”时，我们仔细倾听，特制订了一个问题清单。在您订货、制造夹具，亦或考虑设计完整性之前，我们建议您先浏览本清单中的常见问题。我应该使用或考虑使用双作用缸吗？即使在有小孔或长管路运行的系统中，双作用缸也能保证及时缩进。如果回复时间至关重要，则必须使用双作用缸（如在某些CNC控制系统中）。对于在60bar(6MPa)情况下运行的系统，我们建议使用双作用缸。如果必须使用单作用缸，您尽可能减少了接头（油口）的数量，配管的长度和限制了吗？所有这些大小合适吗？某些当地购置的接头和软管有极小的孔，而它们会限制流量。使用G1/8或类似尺寸的接头对系统也有这样的影响。在主油路上，这种限制更加明显。这常发生在有许多软管和一些接头上。过长的配管会产生很长的油柱。因为油的惯性和回油背压，油在配管和软管中流动时产生的磨擦会减缓响应时间。如果只是单作用弹簧来推动油，则背压就可能足以延缓缸的运作。使用VektorFlo ® 流体分配集流块，一般可实现主要供给油路和元件供给油路配件的合理布局。元件接头规格为G1/4或G1/8 ，为避免限制，主要供给油路尺寸最小为8mm。我的油路系统内有杂物，能否避免堵塞？切削后配管必须清洗干净。即使不是在您的车间切削，这些配管被加工后才送到您的手中。切削、毛刺、灰尘和其它杂物累积在您的管道和内置油路内。这些杂物会破坏元件密封，损坏阀的密封面，如果在夹具启动前不清理，则会导致夹具运转没有规律，并减少夹具使用寿命。使用不适合的接头也会导致阻塞和限

制。请确定您没有使用非标产品导致阻塞。泵的尺寸是否合适？它标注的额量为____L/min或____m3/min。我的装置工需要___cc的液压油来启动。对于大部分标准尺寸的夹具，我们不建议使用额定量大于 8l/min(升/分钟)的泵。如果您的泵额定值比5l/min大的多，打电话联系我们，我们会给您合理的建议，不会让您损坏夹具，导致额外维修费。请确定您系统的流量不超过推荐值。如果您不确定，可咨询我们。我的泵连续不断地运行。它是正确类型的泵吗？联系我们。通常没什么问题。可能需要一些修改。如果您有连续运行的VektorFlo ® 泵，请立即给我们打电话（并没有设定让其连续运行）。我一直使用回油泵（自动升压、切断和卸压）。这个泵可用在工装夹具上吗？可以。如果电路设计合理就可以工作。可能需要对电路特殊修改或需要专用的托盘分离器。加工时，切削方向直接对着夹紧元件或在元件内部加工，这有可能吗？是的，可能，但是需要考虑特殊设计。我们提倡切削力直接作用于固定支撑上。设计固定支撑防止工件移动。夹紧元件用于工件定位并将工件夹紧到固定支撑上。如果需要在元件内加工工件，则元件必须足够承受所有刀具和机加工力，否则工件会移动。工件被夹住时会弯曲，为什么？夹紧元件应直接安装在固定支撑、液压支撑或其他支撑元件的对立面。这些元件可能是夹具的一部分、刚性部件的一部分或大小合适的浮动支撑，如液压支撑缸。

如果您的夹紧元件将力作用于工件上但不直接传递到固定支撑，它可能会使工件变形。以锥度角夹持或突然增大夹紧力，也可使工件变形。如果您将夹具的设计方案提交给我们，我们将乐于评价并给出建议。我将工件四个角都定位在固定支撑上，当松开时，它好象“弹” 回到一个另外的形状了，为什么？首先，确切地说在同一平面上固定工件的四个定位点根本不可能。（详见设备设计中您所感兴趣的部分：3-2-1夹具规则说明）其次，因为您的工件在同一个平面上不能同时保持这四个点，所以夹持时会变形。其它因素，如消除应力将会导致工件在加工后难以恢复原状。我的泵大约每3-5秒便会自动开关，为什么？可能有几个原因：因为内部压力泄漏，泵上的滑阀可能会导致泵自动开关，VektorFlo ® 不允许在泵上使用滑阀。我们建议使用“零泄漏”提升阀或密闭阀。工业型双作用缸不是为夹紧设计的，这些缸即使是高质量的，也有明显的泄漏影响到内部密封。该泄漏一般在外部看不出来，从活塞一侧至另一侧的内部泄漏会使泵循环过多。说明：这些缸应避免被叠加使用，因为叠加可导致压力损失或背压时快速断开。所有接头，密封或其它典型泄漏点的泄漏最终会导致泵循环工作。如果您的VektorFlo ® 泵循环比您感觉到的适当值较频繁（大于每分一次，没有换阀时）打电话给我们。我们乐意提供建议。

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常见问题

A-5

: 或钢接头适用于低压。请确定当地购置的接头可用于350bar (35MPa)的操作。我们不推荐使用低压接头。请在当地采购带有高压BSPP-S系列的接头。我需要将夹具和泵断开连接。我也需要双作用夹紧缸。我该怎么做呢？我们的托盘连接器，设计有双作用端口。您可在此端口再增加一个快速接头（我们建议用母接头），再接一根油管和适当的阀门。这是VektorFlo ® 托盘分离器的一个独有特征。我公司产品上使用了大量黄铜接头。我可用这些连接液压夹紧缸吗？不可以，铜接头和一些铝我想在有顺序的液压回路中加入压力限制，我应先安装哪个阀？我们建议您如果可能的话，不要将特殊功能的阀装在顺序阀后面。如果您不得已一定要安装，那么请将减压阀安装在顺序阀后面。这就避免了减压阀在顺序回路完全启动之前关闭。我希望在夹具上实现几个顺序动作，我可以串联三个或四个顺序阀吗？我们不建议这样做，如果是直接从主油路供给线启动并设定不同的压力，我们的顺序阀会运行得更好。我们推荐最小压力差为 35bar，(3.5MPa）。我们夹具使用了3个月，然后存放了6个月，然后恢复使用。我们如何能让各部分保持正常运转呢？预防维护。在您存放夹具前，确定无冷却液，冷却液凝结物，清洁和干燥。防腐涂层会大有帮助的。请务必存放在阴凉，干燥洁净的环境中。

我们的夹紧缸是用于铸铁研磨的。冷却液好像有腐蚀性（我们的夹具板生锈）。你们的夹紧元件能用于上述的环境中吗？没有东西是100%万无一失的。我们产品广泛采用硬镀铬，不锈钢，我们抗腐蚀的BHCTM 给您最大可能的抗腐蚀性。我们的制造工艺将会让您既使在破坏性的环境中长时间使用而问题较少。预防维护对于保持液压系统和部件在数百万次循环中以最高性能运行至关重要。确保每年至少冲洗一次整个系统，在高污染环境中的冲洗频次需要更多。当我松开单作用夹紧元件时，有少量冷却液从通气口出来。加工过程中我们要一直使用冷却液并且它还将夹紧元件都覆盖了。我可以消除这个问题吗？也许。我们建议您使用通气管从每个通气口换气。这可以在铜或塑料管中进行。如果得不到新鲜空气，管路中的闸门或防护进气口会减少进入缸内的冷却液的量。阻止冷却液进入会减少缸内腐蚀机会。因为缸回复时迟缓，它也可使缸不必驱除冷却液。我们底部排气的旋转缸可以让干燥的空气从夹紧元件下面的防护区域进入。我看到了缸上有螺纹孔。标签上 "P" Advance，"Retract" 这是什么意思？这些螺纹孔称为“端口” 。标有“P”或“Advance” 的端口一般用于夹紧工件，“Retract"端口一般用来释放或缩回油缸（即，回油口）。

我当地的一个化学人士建议使用“水一乙二醇”液压流体，这种流体的优点是什么？我该用吗？水—乙二醇不是传统流体。这种流体应用在不能用石油基流体的场所。他们通常应用在需要防火的流体地方，通常会导致元件密封件、阀门和泵出现问题。我们不建议使用水一乙二醇流体。有时我们可提供用于此环境中带密封元件的夹紧元件。我们不推荐或担保能用于VektorFlo ® 泵或换向阀上。

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常见问题

如果有问题,请打电话,写信, 传真或E-mail联系我们,我们将帮助您有效使用VektorFlo ® 的产品。 +1-913-365-1045 1334 East 6th Avenue Emporia. KS 66801 USA Fax:+816-364-0471 customersupport@vektek.com 大连公司电话：0411-83779160 E-mail：chinasales@vektek.com 网址：www.vektek.cn 地址：大连市西岗区新开路99号珠江国际大厦1107室邮编：116011

使用Viton ® 的密封件如何？碳氟密封件，如Viton ® 对于温度达178℃的高温应用来说是一个好的选择，但也应考虑流体的种类。在大部分低压流体中可以使用碳氟密封件，但不能用之来解决所有的流体问题。还有可以用于水一乙二醇和其它不常见流体的密封件。我们的员工会帮您选择最适合您应用的密封件。或许碳氟密封可以满足应用，我们也将此件为缸的选用部分。详细信息请打电话咨询。温度多高的情况下不可以使用液压流体？温度大于177℃对于大部分液压流体和密封件来说已经过热了。我们的标准密封件额定运行温度范围为4℃~71℃。即使是VektorFlo ® （碳氟）密封件也不推荐在温度大于177℃下使用。对于高温应用的建议，请联系Vektek工程部。我们将油缸装在泵上，它只能伸出不能缩回。这是什么问题？回路中有换向阀吗？若没有，请安装一个。油缸是单作用还是双作用的？您能提供一张简单示意图或简单的手绘草图，让我们检查故障吗？我们乐意提供帮助。我想使用空气作为介质应用元件？我确实不需要很大的力。因为这些缸是用来固定工件的，可以使用空气吗？我们的某些缸（支撑缸不可以）可以使用空气其它的也适用。如果空气能提供足够的力，同时您也愿意使用，我们没有意见。某些情况下直线型缸和支撑缸适用高压气体可以成功运行。旋转缸则不能使用高压气体。请打电话到我们工厂咨询有关气动夹紧元件的相关信息。

我需要一种可回复式定位器。工件装好后，我希望它能“消失”，您会怎么做呢？块形拉缸或任何双作用缸可以这样使用。如果需要更精确定位，请务必使用导套提供精确定位。怎么读取压力表数，它表示什么呢？首先，释放系统压力，检查仪表是否正常运行，是否能回零。对系统加压后读取示数。仪表读数表示夹具系统夹紧时的运行压力。（整个系统压力是平衡的，在没有压力限制分支时的静态夹紧条件下，ΔP可以忽略）。我需要一个41-5011-11的缸，但不需要150mm长的杆，你们能帮我吗？或许可以帮您。我们一直都接受特殊订货。请咨询我们。我们总会发现特殊要求与我们的产品开发不谋而合。如果您有特殊要求，很值得告诉我们。我们可以将您的特殊要求作为一个开发项目。可能因为成本问题，我们不能予以生产（实际上您可能也不需要）。如果我们以前做过的，会相对简单些。使用特殊夹具的麻烦之处就是我们不备客户订制产品的更换备件。当您的机床损坏（不是如果），您需要一个备件马上替换，那不得不重新生产您的订制产品。您就需要在开始订货时就订制这些部件，单个的复杂的非标替换件的成本通常是原元件订货成本的5~10 倍。请慎重考虑您是否必须使用特殊夹具。

A-6

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VektorFlo ® 液压夹具配置文件和故障解决工作表

A-7

夹具设计： ____________________________ 夹具制造： ____________________________ 订货厂家： ____________________________ 夹具序列号# ____________________________

: A侧 _ ___________ bar(MPa)元件和位置：____________________________ A侧 _ ___________ bar(MPa)元件和位置：____________________________ A侧 _ ___________ bar(MPa)元件和位置：____________________________ B侧 _ ___________ bar(MPa)元件和位置：____________________________ B侧 _ ___________ bar(MPa)元件和位置：____________________________ B侧 _ ___________ bar(MPa)元件和位置：____________________________ 6.顺序运行设置为： A侧 _ ___________ bar(MPa)元件和位置：____________________________ A侧 _ ___________ bar(MPa)元件和位置：____________________________ A侧 _ ___________ bar(MPa)元件和位置：____________________________ B侧 _____________ bar(MPa)元件和位置：____________________________ B侧 _ ___________ bar(MPa)元件和位置：____________________________ B侧 _ ___________ bar(MPa)元件和位置：____________________________ 7.接头检查，牢固，无漏，型号正确，无限制性 _________是 _________否 8.示意图（附件） 9.物料清单（液压元件）（附件） 1.所有压力表读数检查和零压运行 ______是 ______否 2.夹具系统压力表上主要系统运行压力（泵上）_______bar(MPa)或增压器空气压力表进口气压 _______bar(MPa)，增压比 ______:_______。 3.泵重启压力检查。泵在 _______bar(MPa)时重启。 4.夹具压力表上读取的夹具运行压力 _________bar(MPa). A侧和 _________bar(MPa)B侧 5.压力限制油路压力检查：

对于故障解决协助请联系您的设计/制造人员或完成上述第1-9步，并将本页和附件页传真至 +1-816-364-0471。我们乐意为您提供服务。

如遇故障解决需要协助，请联系您的设计/制造人员。或填写上述表中的1-9，并将本页和附件页传真至+1-816-364-0471（美国），或与当地的VEKTEK子公司+86-411-83779160(中国地区子公司）进行联络。我们将乐意为您提供服务。

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夹具应用提示

60度角，请向您的Vektek销售代表或订单专员订货。在此之上的其它旋转角度可作为特殊的要求。配管提示 n 由于过多的管接头的限制，使用标准橡胶软管和管接头对许多装置的动作会不利。如果您选择从其他供应商处购买软管，请确保软管直径和管接头不会造成过多的限制。 n 并非所有的VektorFlo ® 的旋转接头都是可以板式安装的。请确认您选的旋转接头适合您应用的安装需求。请参考样本中的配管方式部分。动力供给 n Vektek泵发货时是有油箱堵塞的。使用前请先取下塞子，并安装附带的通气装置。 n 为了延长您的液压泵的寿命： * 液压油应该一年更换一次并且油箱一年清洗一次 * 如果您的生产计划安排得非常满（每日

不等。窄端安装孔中心连线到P口的距离是21.5 mm，另一端的距离是19 mm。这种不相等的安装间距是为了防止阀被错误安装。流量控制 n 通常需要流量控制来使旋转缸和支撑缸以适当的速度工作。在距夹具中心线的距离大于目录页面上建议的距离处旋转大型压臂可能会损坏旋转缸。支撑缸可能以比预期更快的速度前进，从预期的工件表面反弹，并在弹簧能够机械地重新伸出之前锁定。 n 在需要速度控制的情况下，所有工装元件都应使用“进油口”元件进行流量控制，如我们的带自由回流的直通式或端口流量控制元件。在“回油口”液压应用中有可能出现在气动元件中经常使用的针阀或“回油口”流量控制元件不应用于防止压力增强。压臂/压板 n 防止旋转扭矩传到活塞杆上，防止内部凸轮损坏。您可以按照使用说明拧紧顶部螺当安装旋转缸压臂时，小心控制压臂，钉，不损坏油缸。

一般提示 n 为了达到良好地密封，当板式安装VektorFlo ® 元件时，配合面的平面度必须为0.08 毫米以内，最大的表面粗糙度为1.6 μmR（除非产品目录中另有说明）。 n 大部分元件（除电源供给外）的密封也可以用氟碳橡胶。在元件设计时未包含其中。这些项目都可以在网上或传真订购，在型号后面加一个“F”作为最后一位。订货时请向我们的订单专员注明您需要氟碳橡胶的密封件。 n 除非在我们样本里另有说明，VektorFlo ® 装置，需要为双作用元件提供最小 34.5bar (3.4MPa)的压力值，或为单作用元件提供最小51.7bar(5.17MPa)的压力值。 n 所有VektorFlo ® 特殊功能阀的最大系统流量为5.7 升/分钟。溢流无质保。 n 为缸套或孔穴去毛刺来避免由密封件损坏而引起的泄漏是极为重要的。 n 通过过滤来净化油液中杂质铁屑等，将会防止元件的泄漏并延长其使用寿命。 n 预防性维护是必要的，使液压系统和元件在经过数百万次周期仍保持最高性能运行。要确保至少一年一次清洗您的整个系统，高污染的环境更要频繁清洗。支撑缸提示 n 液体推动式支撑缸上接触螺栓的螺纹啮合长度决定弹簧接触力。 n 只能用六角套筒来拧紧。使用其它类型的扳手可能会损坏支撑缸。旋转缸提示 n 决不允许旋转缸压臂在旋转过程中接触工件。 n 所有单作用旋转缸型号使用可选的底部端口可以显著降低污染物的可能性。请联系您的Vektek客服代表来了解可选择的底部端口的详细信息。 n 旋转限制器可用在30，45和

A-8

一班):一年换油两次。 * 一日两班：一年换油 3次。 * 一日三班：一年换油 4次。 * 在非常脏的环境中（铸造厂）：每月换次液压油。 1流量：时间要求？系统容量÷流量=时间 2动力供给：手动，气动或电动 3系统要求：单作用，双作用，持续连接，分离或托盘式

n 泵的选型：

附属阀 n 我们的阀的安装面（板式连接）是CETOP接口形式，它只允许一个方向安装。这种接口有4个油口：P、T、A和 B口及4个安装孔。一端的安装孔中心距（31 mm)和另一端的安装孔距(32.5 mm）

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最大扭矩下的螺栓拉力

A-9

您是否正在使用螺栓作为手动夹具上的夹具，并且想知道产生了多少夹紧力？按照以下指示来计算您应用中的螺栓拉力。第一步您的螺栓尺寸和扭矩是多少？第二步查看表中的您的螺栓尺寸对应的最大推荐扭矩和拉力。

内六角螺钉尺寸

最大扭矩下产生的拉力（kN）

最大推荐扭矩（N-m）

M4 M5 M6 M8

12 20 49 98

15 22 39 62 87

M10 M12 M14 M16 M20 M24

165 265 413 825

120 163 261

(

) 您的扭矩 (N -m)

最大扭矩下产生的拉力 (kN)

您应用中的力 =

表中最大扭矩 (N - m)

1425 375 最大推荐扭矩基于热黑处理表面和轻质油。

例如：一个M6 内六角螺钉被拧紧至10Nm，产生了多大拉力？从表中可以查到，M6 内六角螺钉的最大扭矩为20 N-m，产生的拉力为22kN。输入这些值和您的扭矩到上面的等式中。

( ) 10 N-m 20 N-m

22 kN = 11 kN X

拉力 =

我要如何选择一个能产生与螺栓相同拉力的油缸？调整液压缸的尺寸使其产生与螺栓力相同的拉力很简单，这是简单的物理学：力 (kN) = 压力(kpa) 活塞面积 (m2) 通过改变压力和面积，可以产生任何大小的力。 Vektek提供的许多油缸选项，请参阅直线缸或推/拉缸部分。 ( x )

当M6内六角螺钉扭矩至10N-m时，拉力为11kn

施加的扭矩

夹板的夹紧力输出

螺栓力 40 KN

螺栓拉力

夹紧力 20 kN

夹紧力 27 kN

夹紧力 13 kN

2/3

1/2

1/3

1/2

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支撑缸

常见问题

于“无负载，不锁定的零点”。其它因素可能也比较重要包括：工件接触部位的表面粗糙度。顶尖的形状和接触面积，应用在工件上的实际切削力，工件对工件或一批对一批的可重复性。因此，Vektek只选择发行了支撑缸的可重复性资料。我可以把支撑缸放在侧面吗？通常情况下，可以。只要您不使用较重顶尖或按照常规则侧装您的支撑缸，物理定位不影响性能。如果对于具体应用还有问题，请打电话给我们。我支撑缸上的上面有一个中断切口。相关力在支撑缸上直接向下传递。刀具为大型跨式铣刀，因为我锯铸铁工件的纹理时，切割中断。对于这种应用怎样来调节尺寸呢？您是正确的。刀具切割工件纹理时重新进刀的影响会导致中断，跨式铣刀的质量会影响标准“马力，切割深度和轮齿负荷方程。”如此，您应使用不小于 2X的流量和更安全的3-4X计算。凭经验您应将支撑缸的尺寸调至期望值的两倍以说明工件重量，刀具振动和夹紧位变动。其它外部影响如中断切割的影响将需要增加容量超过安全测量，因此是中断切割时计算值的5:1倍。谨记如果您使用球型斧锤敲击其尺寸增加将小于使用大锤施加的影响，通常锤子尺寸的。安装插装式支撑缸时需要使用扭矩扳手和套筒吗？是的，需要扭矩扳手和6边套筒。如果您使用末端开口，可调或衬套扳手，会增加了损坏螺纹、支撑缸衬套的圆度或破坏密封导致衬套和缸体的机会。请使用适当的插槽，扭矩扳手，并在安装插装式支撑缸时要小心谨慎。

请解释一下三种推动类型的区别，还有为何决定选用这个类型而不是用其他类型的呢？弹簧推动式典型通常应用在工作重量足以压下弹簧推进的活塞场合。许多应用中可以采用此产品。空气推动式通常应用在工件较轻，易碎或污染严重的情况下。在支撑缸到达前必须先夹住较轻的工件。空气推动缸能和谐地轻轻接触工件而不会在锁住之前使工件变形或脱落。当出现较重污染（细末，凝结冷却液腐蚀剂）时，采用专职“空气弹簧” 连续清除衬套/活塞接触区域保持清洁。为防止引入第二种动力介质，我们建议使用液体推动式。这在托盘夹具上意义重大，需要在夹具空气控制回路上增加快换接头。如果必须推动力控制，则不能使用液体推动支撑缸。什么是“通气口”，我可以塞上或用作液体接口吗？所有的弹簧推动式支撑缸需要换气，只有在与大气换气的情况下才可连续工作。空气推动支撑缸没有“通气孔”，但是它用连续的空气流来推活塞到位。液体推动支撑缸无通气孔。这种结构就避免了杂质液体通过通气孔进入，通气孔可以塞住并限制运作。什么样的典型工件需要支撑缸？有什么我需要避免的吗？纹理细小，形状不规则或无支撑结构的工件必须夹持在一个平面上时需要选用支撑缸。没有什么工件可以避免。铸铁和铝质工件能产生许多细屑渗透缸腔，减少支撑缸的使用寿命（空气推动式也可用上述两种工件）。

为什么选用支撑缸？ 3-2-1式夹持基本需要三个点来确定工件定位面。加工时，工件需要三点以上的定位支撑缸，选用浮动定位支撑缸（支撑缸）则是一个简单的解决方法。支撑缸可用在任何可用“螺旋千斤顶” 的场所。它调节迅速，不变形，不依靠操作人员的“感觉”。支撑缸支架可调，可支撑易碎的电路板也能支撑大型飞机的加强杆，而不会变形。支撑缸自动可调，可重复锁定，结果可预见，消除“忘记”夹紧的风险，及节省了手动调节时间。什么情况下需要使用支撑缸？支撑缸可用于工件变形、颤抖、嗡鸣或表面加工粗劣的应用中。这些问题都是由于加工过程中工件移动造成的，使用支撑缸能够很有效地解决这些问题。您只要使用、提供插入支撑缸的空间，并提供油压和配管。它们可以很棒地工作，提高工件质量，减少废料和返工。活塞推进去后，液压力将衬套“冻结”抵住活塞，紧紧“锁死”工件。然后它就变成支撑工件的固定支撑，支撑力大小见相应图标。我可使用支撑缸而不使用其它液压夹紧元件吗？可以，支撑缸通常用于使用手动夹紧器时。利用单级调节器多级锁定，它们减少了对操作者感觉和速度操作的依赖，及显著减少了手动夹紧固定工件时的速度负载时间。实际上，Vektek最有效的应用之一就是在配备有几只支撑缸的主体上，工件由螺栓定位的应用。当外部加工时，他们能支撑住工件内侧。在此应用中我们的支撑缸能减少零件装载时间，即从大于5个小时将至一个小时以下。

B-1

偏转角如何？

相对于支撑缸，谈谈偏差角是一个复杂的问题。让我们从支撑缸“无负荷，不锁定”的自由状态开始。这时它会确定一个“ 无负荷，不锁定的零点。”当支撑缸开始增压时，会有较小的增压为负载，支撑缸偏差“无负载，不锁定的零点”。当支撑缸接近满载时，偏转角稍微低

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支撑缸

特征和支撑力

B-2

弹簧推动

标准特征  可重复性高，重复位置 ±0.005mm。  聚氨脂防尘圈防止切屑进入，并能减少活塞/衬套粘结的几率。  直接用螺栓固定在夹具夹板上/下。  插装式安装的支撑缸可安装于所有类型的客户自制的安装底孔。位于底座处标准的G1/4或G1/8接口，元件安装方式灵活。 VektorFlo ® 支撑缸配合以专利设计特征，能长时间经受恶劣环境和滥用，优于其它没有这些特征型号的产品。所有防尘圈和密封设计减少了杂质和拖曳，寿命更长，性能更优。专用的防腐活塞和套筒，减少了粘结趋向。支撑缸体上的BHC™涂层有助于防腐。专用的大直径活塞和套筒提供更大的强度。

插装式安装

底座式安装

4.4kN & 11kN

33.4kN & 55.6kN

空气推动

插装式安装

底座式安装

4.4kN & 11kN

33.4kN & 55.6kN

液体推动

4.4kN

4.4kN & 11kN

17kN

高能力液体推动

插装式安装

底座式安装

工件存在传感插装式安装

工件存在传感底座式安装

8.9kN & 17.8kN

ILMV100730 REV B

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支撑缸

高能力，液体推动式

用更高能力的插装式或底座式替换旧型号！正常情况下，缩进的活塞不会影响工件装载。用液压推动活塞，仅施加弹簧力就使其与工件接触。然后液压自动顺序工作，将活塞紧紧“冻结”，恰当地支撑工件。  可提供8.9kN或17.8kN支撑力。  仅限订购底座或插装式。  无排气孔结构，内置防尘圈保护活塞运动免受切屑和碎屑损坏。  支撑力高达竞争对手版本的3倍。  使用Vektek的BHC技术防止腐蚀。 n O型圈端面密封设计使加工安装孔更容易。标准G系列接口和备用的O型圈板式安装端面密封位于支撑缸底座上，用于螺栓向下安装。底座可以拆卸，以便直接插装。

B-3

ILMV100718 REV F U.S. PATENT NO. 10,799,992

规格

可直接替换的产品型号

支撑力（kN）*

接触力（N）

行程（mm）

底座尺寸（mm）

缩进高度（mm）

用油量（cm3）

型号

安装方式***

液体推动式支撑缸，液压顶起弹簧，弹簧顶出活塞，液压锁定到位。

41-0706-10 41-0071-04 41-0706-16 41-0071-14 41-0806-10 41-0070-04 41-0806-16 41-0070-14 41-0706-17 41-0171-12 41-0708-10 41-0071-03 41-0708-16 41-0071-13 41-0808-10 41-0070-03 41-0808-16 41-0070-13

8.9 8.9 8.9 8.9 8.9

6.5

54.2

0.8 1.2 0.8 1.2 1.2 1.9 2.5 1.9 2.5

插装式插装式

4.4 - 26.7

N/A

12.5

6.5

62.5 75.2

底座/板式底座/板式

4.4 - 26.7

23 x 33.5 x 44.5

12.5

4.4 - 26.7 12.5 13.5 - 44.5 6.5 13.5 - 44.5 12.5

插装式插装式插装式

17.8 17.8 17.8 17.8

N/A

72.5 85.2 82.6 95.3

6.5 12.5

底座/板式底座/板式

13.5 - 44.5

31.5 x 41.5 x 58.5

* 表中支撑力是在350Bar最大运行压力下列出的。其他压力下的支撑力请参阅液体推动高能力和部件存在感应负载能力图表。 ** 限制流量最大为2.13升/分钟。 *** 关于插装式型号，请参阅样本中安装底孔尺寸图纸部分。 **** 完整的尺寸，请参阅液体推动式支撑缸（B 部分）注意：液体推动式支撑缸能克服的最大系统背压是0.7 bar (0.07 MPa)。回流背压大于0.7 bar (0.07 MPa) 可能会导致缩进缓慢或不能缩进。

电话 : +86-411-83779160 USA: +1-913-365-1045

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支撑缸

高能力，液体推动

在350Bar的压力下，竞争力高达3倍！在工件装载期间，活塞保持缩进。液压推动活塞，仅施加弹簧力使使其与工件接触。然后液压自动顺序工作，将活塞紧紧“锁紧”，正确地支撑工件。  可提供4.4kN 到 35.6kN支撑力。  仅限订购底座或插装式。  无排气孔结构，内置防尘圈保护活塞运动免受切屑和碎屑损坏。  四螺栓底座与Vektek油口插装流量控制阀和油口插装顺序阀兼容。  使用Vektek的BHC技术防止腐蚀。 n O型圈端面密封设计使加工安装孔更容易。标准G系列接口和备用的O型圈板式安装端面密封位于支撑缸底座上，用于螺栓向下安装。底座可以拆卸，以便直接插装。

B-4

ILMV100719 REV E U.S. PATENT NO. 10,799,992

规格

接口X深度可选油口插装阀****

接触力（N）

行程（mm）

缩进高度（mm）

用油量（cm3）**

型号支撑力（kN）* 安装方式***

底座尺寸（mm）

液体推动式支撑缸，液压顶起弹簧，弹簧顶出活塞，液压锁定到位。

41-0704-10 41-0804-20 41-0706-10 41-0706-16 41-0706-17 41-0806-20 41-0806-26 41-0708-10 41-0708-16 41-0808-20 41-0808-26 41-0710-10 41-0810-20

N/A

41.3

N/A

插装式

4.4 4.4 8.9 8.9 8.9 8.9 8.9

2 - 18

6.5

0.49

25.4 x 25.4 x 25.4 57.2

G1/8 X 15.16

底座/板式

4.4 - 26.7 6.5 4.4 - 26.7 12.5 4.4 - 26.7 12.5 4.4 - 26.7 6.5 4.4 - 26.7 12.5 13.5 - 44.5 6.5 13.5 - 44.5 12.5 13.5 - 44.5 6.5 13.5 - 44.5 12.5

N/A N/A N/A

54.2

0.8 1.1 1.1 0.8 1.1 3.3 3.7 3.3 3.7

N/A N/A N/A

插装式插装式插装式

67 67

37 x 36 x 36 37 x 36 x 36

71.2 83.9 72.5

G1/8 X 15.16 G1/8 X 15.16

底座/板式底座/板式

17.8 17.8 17.8 17.8 35.6 35.6

N/A N/A

插装式插装式

37 x 44 x 44 37 x 44 x 44

89.5

G1/8 X 15.16 G1/8 X 15.16

底座/板式底座/板式

102.1 101.6 118.6

N/A

插装式

18 - 57.8 15.8

9.34

37 x 55 x 55

G1/8 X 15.16

底座/板式

* 表中支撑力是在350bar(35MPa)最大运行压力下列出的。其他压力下的支撑力请参阅液体推动高能力和部件存在感应负载能力图表。 ** 限制流量最大为2.13升/分钟。 *** 关于插装式型号，请参阅样本中安装底孔尺寸图纸部分。 **** 油口插装式阀需要使用板式安装接口。注意：液体推动式支撑缸能克服的最大系统背压是0.7 bar (0.07 MPa)。回流背压大于0.7 bar (0.07 MPa)可能会导致缩进缓慢或不能缩进。

电话 : +86-411-83779160 USA: +1-913-365-1045

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支撑缸

R 通孔

板式安装液压口*

C 行程

高能力，液体推动式 N

G 六角

R 通孔

板式安装液压口*

C 行程

G 六角

B-5

螺纹

液压口*

未使用的气动端口出厂时已堵上

V W

H 六角 x 螺纹

螺纹

液压口*

未使用的气动端口出厂时已堵上

V W

六角 x 螺纹

ILMV100720 REV D

液压口或插装元件口*

ILMV100720 REV D

液压口或插装元件口*

* P1、P2和板式安装口均已连接，可选择其中任何一个连接液压。油口插装元件只能安装在P1中。

为达到良好的密封性，所有的配合面平面度必须在0.08mm以内，表面粗糙度为1.6 μm Ra

* P1、P2和板式安装口均已连接，可选择其中任何一个连接液压。油口插装元件只能安装在P1中。

插装式尺寸

型号 M 41-0804-20 M20 x 1.5 57.15 6.5 24.1 25.4 5.3 18 9.5 2.8 25.4 25.4 19.1 41-0806-20 M26 x 1.5 71.2 6.5 23.7 37 5.3 23 14.3 3.6 36 36 27 41-0806-26 M26 x 1.5 83.9 12.5 35.4 37 5.3 23 14.3 3.6 36 36 27 41-0808-20 M35 x 1.5 89.5 6.5 38.1 37 9.3 30 19 4.8 44 44 33 41-0808-26 M35 x 1.5 102.1 12.5 47.9 37 9.3 30 19 4.8 44 44 33 41-0810-20 M45 x 1.5 118.6 15.8 61.7 37 10.2 38 25.4 7.9 55 55 44 型号 N P Q R S T V W X Y AA AB A B C D E F G H J K L 41-0804-20 9.5 19.1 9.5 3.6 6.4 20.6 7 M6 x 1 x 3.6 G1/8 9.5 1.6 5.9 41-0806-20 13.5 27 13.5 4.5 8 28 13 M8 x 1.25 x 5 G1/8 10.5 7 7 41-0806-26 13.5 27 13.5 4.5 8 28 13 M10 x 1.50 x 5 G1/8 10.5 7 7 41-0808-20 16.5 33 16.5 5.5 9.5 27 17 M12 x 1.75 x 6.5 G1/8 10.5 10 10 41-0808-26 16.5 33 16.5 5.5 9.5 27 17 M12 x 1.75 x 6.5 G1/8 10.5 10 10 41-0810-20 22 44 22 5.5 9.5 27 21 M15 x 1 x 8 G1/8 10.5 10 10

液压推动

4.4 kN

8.9 kN

17.8 kN

35.6 kN

型号 *

41-0704-10 41-0804-20

41-0706-10 41-0708-10 41-0706-16 41-0706-17 41-0808-10 41-0806-10 41-0808-16 41-0806-16 41-0808-20

41-0710-10 41-0810-20 41-0708-16

41-0806-20 41-0806-26

41-0808-26

* 高能力和部件存在感应式型号的图表数据。

ILMV100721 REV C

输入压力 (bar) 0-35 MPa

电话 : +86-411-83779160 USA: +1-913-365-1045

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支撑缸

插装式

液体推动高能力插装式安装底孔检查清单 √  确认所选缸的能力。  注意密封表面处理要求。  最小深度规格符合标准Vektek底座尺寸的标称深度。  确认安装底孔图纸与所使用的型号相符。  在切削螺纹时注意规定的螺纹深度。  使用底锥工具时，可能需要修改。  当手动攻丝螺纹时，垂直度是至关重要的。

螺纹

C 行程

G 六角

B-6

仅在更换时使用大 O 型圈 41-0171-12

V 六角 x W 螺纹

如果替换41-0071-04或 41-0071-03，只使用垫圈

所有其他新应用中只使用O型圈

ILMV100722 REV F

美国专利号 10,799,992

尺寸

A B C D E F G H J

M V

型号

插装式，高能力液体推动式支撑缸 41-0704-10 M20 x 1.5 41.3 6.5 33.6 3.2 5.3 18 9.5 2.8 18.1 7 M6 x 1 x 3.5 41-0706-10 M26 x 1.5 54.2 6.5 43.7 6.3 5.5 23 14.3 3.6 23.3 13 M8 x 1.25 x 5 41-0706-16 M26 x 1.5 66.9 12.5 55.4 6.3 5.5 23 14.3 3.6 23.3 13 M10 x 1.5 x 5 41-0706-17 M30 x 1.5 66.9 12.5 55.4 9 5.5 23 14.3 3.6 28.3 13 M10 x 1.5 x 5 41-0708-10 M35 x 1.5 72.5 6.5 58.1 8.5 9.3 30 19 4.8 29.7 17 M12 x 1.75 x 6.5 41-0708-16 M35 x 1.5 85.2 12.5 67.9 8.5 9.3 30 19 4.8 29.7 17 M12 x 1.75 x 6.5 41-0710-10 M45 x 1.5 101.6 15.8 81.7 8.5 10.2 38 25.4 7.9 42.9 21 M15 x 1 x 8

0.05

A 螺纹 -6H 小

-A-

D 最小

B 螺纹最大

C 0.15

90X E 0.05 A

D 最小

4mm 最小

R 0.5 最大

G 最大半径使用内部 O 型密封圈

F 最大进油孔在选定的半径上或以内。使用任一内部 O 型圈或外部密封圈

1.6

H 最大半径使用内部 O 型密封圈

截面 A-A

ILMV100723 REV D

尺寸

安装扭矩内部O型密封圈

安装扭矩外部密封圈

G 内部O型密封圈

H 外部密封圈

A B C D E F

型号 .

插装式，高能力液体推动式支撑缸

41-0704-10 M20 x 1.5 2.6 18.5 10 21 3 41-0706-10 M26 x 1.5 4.3 24.5 13.5 27 5 41-0706-16 M26 x 1.5 4.3 24.5 13.5 27 5 41-0706-17 M30 x 1.5 4.3 28.5 13.5 31 5 41-0708-10 M35 x 1.5 6.6 33.5 21.5 36 5 41-0708-16 M35 x 1.5 6.6 33.5 21.5 36 5 41-0710-10 M45 x 1.5 7.3 43.5 25.4 46 6.3

N/A 6.5 6.5 9.1 9.5 9.5 N/A

28 N-m 50 N-m 50 N-m 50 N-m 70 N-m 70 N-m 140 N-m

N/A

3.2 3.2 3.2 4.7 4.7 7.5

40.5 N-m 40.5 N-m 50 N-m 54 N-m 54 N-m

N/A

* 内部O型圈和可选的外部密封圈均随组装提供。使用内部O型圈或外部密封圈，但不可同时使用。首选内部O型密封圈。

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支撑缸

内置感应元件，高能力，液体推动式

当气流经过支撑缸的时候，在工件装载期间，活塞保持缩进。液压推动活塞，仅施加弹簧力使其与工件接触。关闭整个气阀，以示工件存在并且已接触。然后液压自动顺序工作，将活塞紧紧“锁紧”。  可提供8.9kN或17.8kN支撑力。  仅限订购螺栓底座或插装式。  一旦支撑缸锁住，空气感应绝对会确认接触和工件存在。  为了方便设置，请使用Vektek的气感应控制套件。  四螺栓底座与Vektek油口插装流量控制阀和油口插装顺序阀兼容。  使用Vektek的BHC技术防止腐蚀。 n O型圈端面密封设计使加工安装孔更容易。 n 最大运行气压为1 bar。标准G系列接口和备用的O型圈板式安装端面密封位于支撑缸底座上，用于螺栓向下安装。底座可以拆卸，以便直接插装。即使在铸态表面上也能确认部件存在并且已接触！

B-7

ILMV100724 REV D

U.S. PATENT NO. 10,799,992

规格

接口X深度可选油口插装阀****

支撑力（kN）*

接触力（N）

行程（mm）

底座尺寸（mm）

缩进高度（mm）

用油量（cm3）**

型号

安装方式

液体推动式支撑缸，液压顶起弹簧，弹簧顶出活塞，液压锁定到位。

41-0706-10-PS 41-0706-16-PS 41-0806-20-PS 41-0806-26-PS 41-0708-10-PS 41-0708-16-PS 41-0808-20-PS 41-0808-26-PS

57.8 70.6 74.8 87.5 77.2 89.7 94.2

插装式插装式

6.5 12.5

0.8 1.1 0.8 1.1 3.3 3.7 3.3 3.7

8.9

4.4-26.7

M26 x 1.5

N/A

6.5

底座/板式底座/板式

8.9

4.4-26.7

37 x 36 x 36

G1/8 x 15.16

12.5

6.5

插装式插装式

17.8

13.5-44.5

M35 x 1.5

N/A

12.5 6.5 12.5

底座/板式底座/板式

17.8

13.5-44.5

37 x 44 x 44

G1/8 x 15.16

106.8

* 表中支撑力是在350 Bar最大运行压力下列出的。其他压力下的支撑力请参阅液体推动高能力和部件存在感应负载能力图表。 ** 限制流量最大为2.13升/分钟。 *** 关于插装式型号，请参阅样本中安装底孔尺寸图纸部分。 **** 完整的尺寸，请参阅液体推动式支撑缸（B部分）。油口插装阀需要使用板式安装接口。注意：液体推动式支撑缸能克服的最大系统背压是0.7 bar (0.07 MPa)。回流背压大于0.7 bar (0.07 MPa) 可能会导致缩进缓慢或不能缩进。

电话 : +86-411-83779160 USA: +1-913-365-1045

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支撑缸

内置感应元件，高能力，液体推动式 K

4X R 通孔 S 4X R 通孔 S B

C 行程

板式安装液压口*

4X R 通孔 S

C 行程

G 六角

C 行程

板式安装液压口*

G 六角

B-8

V 六角 x W 螺纹

液压口*

螺纹

板式安装气口

A V 六角 x W 螺纹螺纹

V 六角 x W 螺纹

液压口*

液压口* 螺纹

板式安装气口

进气口 AD AIR

X 液压口或油口插装元件口* 液压口或油口插装元件口*

液压口或油口插装元件口*

ILMV100725 REV D

*P1、P2和板式安装口均已连接，可选择其中任何一个连接液压。油口插装元件只能安装在P1中。 *P1、P2和板式安装口均已连接，可选择其中任何一个连接液压。油口插装元件只能安装在P1中。

ILMV100725 REV D

和板式安装口均已连接，中任何一个连接液压。元件只能安装在P1中。

ILMV100725 REV D

插装式尺寸

型号 A BCDEFGHJKLMNPQ 41-0806-20-PS M26 X 1.5 74.8 6.5 23.7 37 5.3 23 14.3 7.1 36 36 27 13.5 27 13.5 41-0806-26-PS M26 X 1.5 87.5 12.5 35.4 37 5.3 23 14.3 7.1 36 36 27 13.5 27 13.5 41-0808-20-PS M35 X 1.5 94.2 6.5 38.1 37 9.3 30 19 9.5 44 44 33 16.5 33 16.5 41-0808-26-PS M35 X 1.5 106.8 12.5 47.9 37 9.3 30 19 9.5 44 44 33 16.5 33 16.5 型号 R S T V W X YAAABAC AD 41-0806-20-PS 4.5 8 28 11 M8 x 1.25 x 5 G1/8 10.5 7 7 9 M5 x .8 41-0806-26-PS 4.5 8 28 13 M10 x 1.50 x 5 G1/8 10.5 7 7 9 M5 x .8 41-0808-20-PS 5.5 9.5 27 17 M12 x 1.75 x 6.5 G1/8 10.5 10 10 13 M5 x .8 41-0808-20-PS 5.5 9.5 27 17 M12 x 1.75 x 6.5 G1/8 10.5 10 10 13 M5 x .8

气检支撑缸的气体流动示意图

为达到良好的密封性，所有的配合面平面度必须在 0.08mm以内，表面粗糙度为1.6 μm Ra

工件

提升阀关闭，气压升高

提升阀打开，空气在接触螺栓下方泄出

ILMV100728 REV A

支撑缸顶出

气感应控制套件 45-0824-00

气压感应开关

压力表

气源

最多8个阀

流量控制阀

气压调节器

进油孔

进气孔

ILMV504087 REV C

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支撑缸

内置感应元件，高能力，液体推动式

安装底孔检查清单（插装式） √  确认所选缸的能力。  注意密封表面处理要求。  最小深度规格符合标准Vektek底座尺寸的标称深度。  确认安装底孔图纸与所使用的型号相符。  在切削螺纹时注意规定的螺纹深度。  使用底锥工具时，可能需要修改。.  当手动攻丝螺纹时，垂直度是至关重要的。

B-9

G 六角

C 行程

螺纹

V 六角x W 螺纹

两个 O 型圈都要安装

ILMV100727 REV C

美国专利号 10,799,992

尺寸

A B C D E F G H J

M V

型号

插装式，高能力液体推动式支撑缸 41-0706-10-PS M26 x 1.5 57.8 6.5 43.7 6.3 5.5 23 14.3 7.1 23.3 11 M8 x 1.25 x 5 41-0706-16-PS M26 x 1.5 70.6 12.5 55.4 6.3 5.5 23 14.3 7.1 23.3 13 M10 x 1.5 x 5 41-0708-10-PS M35 x 1.5 77.2 6.5 58.1 8.5 9.3 30 19 9.5 29.7 17 M12 x 1.75 x 6.5 41-0708-16-PS M35 x 1.5 89.7 12.5 67.9 8.5 9.3 30 19 9.5 29.7 17 M12 x 1.75 x 6.5

气检支撑缸的气体流动示意图

工件

提升阀关闭，气压升高

提升阀打开，空气在接触螺栓下方泄出

ILMV100728 REV A

支撑缸顶出

进油孔

进气孔

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支撑缸

安装底孔尺寸

B-10

VEKTEK 液体推动部件存在感应高能力插装式支撑缸安装底孔尺寸

0.05

B 最小

A 螺纹 -6H

C0.15 D 最小 90 X E

小

-A-

（D 最小）

0.05 A

F 最大在G 半径上或以内进油孔

R 0.5 最大

1.6

（G 半径）

（J 半径）

H 最大进气孔在 J 半径上

4mm最小 2处

ILMV100729 REV B

尺寸

安装扭矩

型号 A B C D E F G H J 插装式，高能力液体推动式支撑缸 41-0706-10-PS M26 x 1.5 4.3 24.5 13.5 27 5 3.2 2 9.8 41-0706-16-PS M26 x 1.5 4.3 24.5 13.5 27 5 3.2 2 9.8 41-0708-10-PS M35 x 1.5 6.6 33.5 21.5 36 5 4.7 3 12 41-0708-16-PS M35 x 1.5 6.6 33.5 21.5 36 5 4.7 3 12

50 N-m 50 N-m 70 N-m 70 N-m

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支撑缸

弹簧推动式规格

支撑大部分工件  从4.4kN到55.6kN有四种规格可供选择，可用于支撑或顶出较轻、较重工件。  当使用3-2-1的定位规则时，通常您需要在工件的第四、第五或更多地方附加支撑。支撑缸会提供浮动定位器，这些定位器不会干涉您的3、2或1个定位要素。缸反作用于定位器，然后锁住支撑缸。如果需要也将支撑缸上部夹紧。  支撑缸启动后，活塞杆顶出，靠弹簧力接触工件然后液压力将衬套，抱紧住，而对于工件不再施加力。所有防尘圈和密封设计减少了污染和拖曳，支撑缸使用寿命更长，性能更优。特殊防腐活塞和衬套减少了粘结倾向。压入配合活塞/衬套组装允许VektorFlo ® 支撑缸在低压下开始锁定并能较快产生支撑力。在满溢冷却液的环境中，我们推荐使用空气推动式支撑缸，如果弹簧推动式支撑缸必须应有于此种工况，请将管路连接到排气孔，保持清洁干燥的空气，以防止冷却液被吸入并附着于内部表面造成黏结。弹簧推动式支撑缸，弹簧提升活塞，工件重量下压活塞，液压锁住定位。

B-11

弹簧推动插装式安装 4.4KN & 11kN

弹簧推动底座固定 4.4KN & 11kN

弹簧推动底座固定 33.4KN & 55.6kN

ILMV100500 REV H

规格

行程 ( mm )

底座尺寸 ( mm )

用油量 ( cm 3 )

伸出高度 ( mm )

型号支撑力* ( kN )

安装方式接触力 ( N )

弹簧推动式支撑缸，弹簧提升活塞，工件重量下压活塞，液压锁住定位

41-0050-07 41-0051-07 41-0050-06 41-0051-06 41-0050-04 41-0050-05

24 x 33.5 x 44.5

底座

4.4

4.5 - 9

6.5

0.16

N/A

47.5 70.5

插装式

25 x 41.5 x 59

底座

9 - 26.5

9.5

0.33

N/A

插装式

33.4 55.6

40 - 80 49 - 71

12.5

25 x 63.5 x 76 31.5 x 89 x 97

111 133

1.64 4.26

底座底座

最小液压是 52bar(5.2MPa) 说明：DIN ISO 2768 T1 和 T2 不适用。

* 表中支撑力是在 350bar(35MPa)最大运行压力下列出的。其他压力下的支撑力请参阅图表ILMV100507和ILMV100508 (B-4)。

电话 : +86-411-83779160 USA: +1-913-365-1045

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支撑缸

弹簧推动式尺寸

G 六角

C 行程

B-12

J 活塞杆螺纹

T (3X)

A 螺纹

X 压力口

V 通气口

W Y

ILMV100503 REV G

为达到良好的密封性，所有的配合面平面度为 0.08毫米范围内，表面粗糙度为1.6μm R a

所有尺寸均为毫米。

尺寸

A B C D E F

G H

K L M

型号

弹簧推动式支撑缸，弹簧提升活塞，工件重量下压活塞，液压锁住定位

41-0050-07 M26 x 1.5 56 6.5 25 24 5.5 41-0050-06 M35 x 1.5 70.5 9.5 33 25 6.5 41-0050-04 Ø 57 111 12.5 68.5 25 12.5 41-0050-05 Ø 76 133 19 76 31.5 12.5

23 30 50 70

M8 x 1.25 Tv 7.5 33.5 16.5 24.5

20.5 M10 x 1.5 Tv 11.5 41.5 20.5 30

38 51

M12 x 1.75 Tv 15 63.5 31.5 52.5

89 44.5 73 AA AD AE

M16 x 2 Tv 20

N PQRSTVWX Y

型号

弹簧推动式支撑缸，弹簧提升活塞，工件重量下压活塞，液压锁住定位

41-0050-07 12 41-0050-06 15 41-0050-04 26 41-0050-05 36.5

44.5 17.5 31 13 5.5 G 1/8 9 G 1/8 9 59 24 43 18 7 G 1/8 10 G 1/8 10 76 31.5 61 26 7 G 1/8 16 G 1/8 16 97 44.5 81.5 36.5 9 G 1/8 24 G 1/8 24

8.5 8.5

7 N/A N/A 7 N/A N/A N/A 28.5 4 N/A 41.5 4

10.3 10.3

11.1

55.6

8.9

44.5

6.7

33.4

4.4

22.2

2.2

11.1

70 140 210 280 350

输入压力,BAR(0-35MPa) 弹簧和空气推动

输入压力.BAR(0-35MPa) 弹簧和空气推动

33 kN

55 kN

4.4 kN 11 kN

型号

41-0050-04 41-0050-05 41-0060-04 41-0060-05

41-0051-07 41-0051-06 41-0050-07 41-0050-06 41-0061-07 41-0061-06 41-0060-07 41-0060-06

ILMV100508 REV E

ILMV100507 REV E

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支撑缸

弹簧推动式尺寸

安装底孔检查清单

B-13

确认所选缸的性能。注意密封表面处理要求。最小深度规格代表标准Vektek 底座尺寸的标称深度。确认安装底孔图纸是适合所使用的型号。当切削螺纹时，注意规定的螺纹深度。当使用底锥工具时，可能需要修改当手动攻丝螺纹时，垂直度是至关重要的。

  



  

 “液体”通道位于外径，通气口"通道位于中心。

密封

螺纹

活塞杆螺纹

H G

六角

行程

ILMV100504 REV F

插装式安装

A B C D E F G H

型号

支撑缸，弹簧顶出，插装式 41-0051-07 M26 x 1.5 47.5 6.5 40.5 7.5 5.5 23 16 M8 x 1.25 Tv 7.5 24 41-0051-06 M35 x 1.5 62 9.5 49.5 8.5 6.5 30 20.5 M10 x 1.5 Tv 11.5 31

所有尺寸均为毫米。

DIN ISO2766 T1 和 T2 不适用。

为达到良好的密封性，所有的配合面平面度为 0.08毫米范围内，表面粗糙度为1.6μm R a

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支撑缸

弹簧推动式安装孔尺寸

B-14

0.05 0.05 A

φ2.7±0.1 空气/通气道在φ7.5上的任何地方或以内，深度到进油孔交叉口

见细节A

最大

7.5

M26 x 1.5-6H

R0.5

24.5 0.1

小径

-A- 24.2 0.03

0.05 A

1.6

27 x 90

20.8

7 0.5 (螺纹长度)

5.75 0.4

(最小)

最小15,5

细节 A

到φ2.7交叉口

最小3,8

φ2.7±0.1 最大流道在φ20.8上的任何地方，深度到进油孔交叉口

剖面图 A-A

支撑缸孔位尺寸型号:41-0051-07 弹簧推动 4.4KN 型号:41-0061-07 空气推动 4.4KN 拧紧至40.5Nm扭力

ILMV100505 REV H

φ3.5±0.3 空气/通气道在φ13上任何地方或以内，深度到进油孔交叉口

见细节A

0.05 0.05 A

最大 R0.5

M35 x 1.5-6H 小径

33.5 0.1

-A- 31.16 0.08

0.05 A

36 X 90

1.6

8 0.5( 螺纹长度 )

6.7 0.4

2X 2.4 ( 最小) 到交点 3.5

最小 16.4

φ3.5 最大油道在φ27 上的任何地方，深度到进油孔交叉口

细节 A

最小 3.8

剖面图 A-A

支撑缸孔位尺寸型号:41-0051-06 弹簧推动 11KN 型号:41-0061-06 空气推动 11KN 拧紧至40.5Nm扭力

ILMV100506 REV G

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支撑缸

空气推动式规格

用于支撑薄壁件或应用在恶劣环境中

 从4.4~55.6kN，有四种规格。每一种都能为重量较轻的或重型部件以及“拱起”的应用提供出色的支撑。  通常缩进活塞能为工件装载提供空间。利用空气压力推进，只需使用“轻拂”工件的力，然后液压“冻结”活塞定位。  较重的附件可与空气推进支撑缸一起使用，因为它们具有额外的空气动力提升/接触力。专用的大直径活塞和衬套能提供更大的刚性。连续的气流可作为一个“空气弹簧” ，该气流在加工时处于连接状态。“ 空气弹簧”效应有助于防止杂质进入活塞和衬套间。对于使用双作用缸时，这是一个良好的选择。当采用这种方式时应注意观察从活塞周围逸出的气泡。标准的G系列接口，备用于螺栓安装的板式安装端面，密封O型圈位于支撑缸底座。底座可以拆除，直接用插装。

B-15

空气推动插装式安装

空气推动底座固定

4.4kN & 11kN 4.4kN & 11kN

33.4kN & 55.6kN

ILMV100600 REV L

规格

至完全伸出的最小压力 (Bar)

最大支撑力 * ( kN )

底座尺寸

安装方式*** 液压连接

行程 (mm)

缩进高度 (mm)

用油量 (cm 3 )

接触力 ** (N)

型号

(mm)

空气推动式支撑缸，气压顶起活塞抵靠工件；液压锁紧定位，弹簧缩回活塞

41-0060-07 41-0061-07 41-0060-06 41-0061-06

24 x 33.5 x 44.5 49.5

底座

G1/8 端口

4.4

17.5

6.5

0.16

0.48

N/A

41 61

插装式内置油孔

25 x 41.5 x 59

底座

G1/8 端口

35.5

9.5

0.33

0.69

N/A

52.5

插装式内置油孔

41-0060-04 33.4 41-0060-05 55.6

12.5 25 x 63.5 x 76

1.64 4.26

1.03 0.48

底座底座

G1/8 端口 G1/8 端口

253.5

19 31.5 x 89 x 97 114

* 表中支撑力是在350 bar(35 MPa)最大运行压力情况下列出的。其他压力下的支撑能力请参阅图表ILMV100507和ILMV100508第B-8页。 ** 推荐用于推进活塞的最大气压为1.7bar（0.17 MPa）。订购空气调节器型号50-0440-01，输出压力为0-1.7 bar（0.17MPa），用于更精确地控制活塞推进力 *** 对于插装式安装的型号，请看B-9页的插装式安装底孔尺寸图纸。

说明：最小流量压力是52bar(5.2MPa)。

DIN ISO 2768 T1 和 T2 不适用对于最小的操作压力和容量产生请看B2页的模型容量图表。

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支撑缸

空气推动式尺寸

六角

B-16

行程

活塞螺纹

T (3X)

螺纹

W Y

压力口

ILMV100603 REV H

气孔

为达到良好的密封性，所有的配合面平面度为 0.08毫米范围内，表面粗糙度为1.6μm R a

尺寸

A B C D E F

G H

K L M

型号

空气推动式支撑缸，气压顶起活塞抵靠工件；液压锁紧定位，弹簧缩回活塞

41-0060-07 M26 x 1.5 49.5 6.5 25 24 5.5 41-0060-06 M35 x 1.5 61 9.5 33 25 6.5 41-0060-04 Ø 57 98 14.3 68.5 25 12.5 41-0060-05 Ø 76 114 19 76 31.5 12.5

23 30 50 70

M6 x 1 Tv 7.5 33.5 16.5 24.5 M8 x 1.25 Tv 6 41.5 20.5 30

20.5

38 M12 x 1.75 Tv 15 63.5 31.5 52.5

M16 x 2 Tv 20 89 44.5 73

N P QRSTVWX Y

Z AA AD AE

型号

空气推动式支撑缸，气压顶起活塞抵靠工件；液压锁紧定位，弹簧缩回活塞

41-0060-07 41-0060-06 41-0060-04

12 15 26

44.5 17.5 31 13 5.5 G 1/8 9 G 1/8 9 59 24 43 18 7 G 1/8 10 G 1/8 10 76 31.5 61 26 7 G 1/8 16 G 1/8 16 97 44.5 81.5 36.5 9 G 1/8 24 G 1/8 24

8.5 8.5

7 N/A N/A 7 N/A N/A

10.3 N/A 28.5 4 10.3 N/A 41.5 4

41-0060-05 36.5

所有尺寸均为毫米。

55.6

11.1

8.9

44.5

6.7

33.4

4.4

22.2

2.2

11.1

70 140 210 280 350

输入压力.BAR(0-35MPa) 弹簧和空气推动

输入压力,BAR(0-35MPa) 弹簧和空气推动

4.4 kN 11 kN

33 kN

55 kN

型号

型号型号 41-0051-07 41-0051-06 41-0050-07 41-0050-06 41-0061-07 41-0061-06 41-0060-07 41-0060-06

41-0050-04 41-0050-05 41-0060-04 41-0060-05

ILMV100508 REV E

ILMV100507 REV E

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支撑缸

空气推动式尺寸

安装底孔检查清单

B-17

确认所选缸的能力注意密封表面处理要求

  

最小深度规格代表标准Vektek 底座尺寸的标称深度确认安装底孔图纸是适合所使用的型号当切削螺纹时，注意规定的螺纹深度当使用底锥工具时，可能需要修改当手动攻丝螺纹时，垂直度是至关重要的 “液体”通道位于外径和"通气口"通道位于中心。



  



密封

螺纹

活塞杆螺纹

H G

六角

行程

ILMV100604 REV G

插装式尺寸

A B C D E F G H J

型号

支撑缸，空气顶出，插装 41-0061-07 M26 x 1.5 41 6.5 40.5 7.5 5.5 23 16 M6 x 1 Tv 7.5 24 41-0061-06 M35 x 1.5 52.5 9.5 49.5 8.5 6.5 30 20.5 M8 x 1.25 Tv 6 31

所有尺寸均为毫米。

DIN ISO2768 T1 和 T2 不适用。

为达到良好的密封性，所有的配合面平面度为 0.08毫米范围内，表面粗糙度为1.6μm R a

电话 : +86-411-83779160 USA: +1-913-365-1045

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