选型须知
步骤1-13
前，产生足够大的作用力使工 件克服固定支撑。此外，在许 多应用中，夹具本身就能保证 工件定位接近，而不必另外设 置定位夹具。
第12步：
第1步：
A-2
最后选择所需的配管部件将 泵与阀和元件相连。检查您系 统的规格和布置决定您需要的 级别、尺寸和长度。
首先，确定所执行操作的 特性每一周期需加工的工件数 量，以及是否要在每个工件的 多个面上进行加工。并且还需 要确定工件装卸和夹紧所允许 的时间。 参考机床手册确定机床台 面、底座、夹盘或其他面上可 用到的工作空间。根据您的加 工流程请务必保证该空间能容 纳所需加工数量的工件。反之, 请修改设计。 在系统设计的初始阶段，应 采取适当措施和必要装置保障 工人和设备的安全。更多安全 信息，详见本书后面的安全须 知部分。
第6步：
第13步：
确定了机加切削力后，计算 夹紧工件到夹具或机床加工台 上所需的作用力就很简单了。 只需一个简单公式，您就能得 到加工材料的答案。如果需要 帮助，请打电话给我们。
欢迎打电话给我们，我们 会提供帮助。我们的应用工 程师不设计夹具，他们的工 作就是帮助您成功使用液压 元件。如果您想改造现有设 备，需要一个新工件的夹具 概念图或想得到我们对您设 计的评价，我们将很乐意向 VektorFlo ® 的用户提供帮助。
第7步：
确定夹具在什么地方与工件 接触或支撑工件，同时不要干 涉机床运行。如果夹紧后干涉 机加工，当加工顺序中出现这 种需要时，则必须使用外部控 制设备将夹紧元件移出 。 这就需 要使用电动阀来分别控制这些 麻烦的设备 。
中国大陆地区，请拨打 0411-83779160
第2步：
按照加工工序确定顺序阀的 数量，以及在应用场合中可能 用到的任何外部控制元件（如 和机床控制的接口) 。
咨询任何关于夹具的事情…… 您将会发现动力夹具多么简 单、经济、有效—而这一切只 需一个免费电话。我们将十分 乐意向您回答问题、提供信息 或建议和报价。 请浏览我们的网址： http://www.vektek.com 下载最新CAD文件。
第8步：
第3步：
根据所需的总的夹紧力和您 选择的夹紧点，工件的尺寸、 强度和形状以及机加工来确定 夹具元件的型号和数量 。
计算加工过程产生的切削 力，并指出其作用在工件上的 方向。如果您打算改造一套手 动夹紧系统，您可采用目前使 用的扭矩。然而，我们建议计 算切削力作为一种防范，如 此，可以保证夹具有足够的安 全系数。大多数机床的操作手 册中都包括加工力列表和简单 的计算方程。但是如果您找不 到此信息，打个电话给我们， 我们将乐于帮您。
第9步：
为帮助您确定所需的动力源 容量，请将所有所选用元件的 全部用油量累加起来，然后选 择一个相同或较大容量的动力 源，通过完成A-3页上的“夹具 的近似 夹紧 时间计算”工作表来 确认是否能在夹紧时间范围内 使 系统运行。 ,
第4步：
在您的夹具中设计固定支 撑，以承受大部分切削力， 并利用工件基本的定位特征， 保证工件的正确定位 。
第10步：
选定阀和其他控制元件实 现您在第2步中列出的顺序 操作。详见样本的阀部分 。
第5步：（可选）
第11步：
通常您需要计算克服工件重 量和摩擦所需的作用力，以及 将工件压到固定支撑上以及将 工件移动到位所需的作用力。 然而，由于VektorFlo ® 液压动力 源是二阶设计，所以，如果使 用我们的系统，则这个步骤是 可选步骤。低压高流量第一阶 段，夹具元件精确固定住加工 工件，并在产生高压夹紧力之
选择适当的安全控制机 制。VektorFlo ® 所有的电动泵模 块有一个液压开关作为标准配 置，以保证随时都有连续的作 用力。然而用一个电泵控制几 个独立系统（即一泵多机）， 每一系统也应拥有各自的压力 监测器。
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