选型须知
介绍
成功的动力工装夹具系统并 不会碰巧产生，或信手拈来。像 其它加工制造工艺一样，必需谨 慎设计。但这并不是说一定要成 为液压工程师才能设计动力夹具 系统。只需要知道液压夹具的几 个基本概念的常识性应用，就可 以进行系统设计了。 动力工装夹具的应用分为两 类：对现有夹具进行改进和升 级；使用动力工装夹紧元件设计 全新的夹具。在这两种情况下， 都必须记住动力工装夹具产生的 力度。单个元件，小到可以抓在 手里，就能产生5吨的夹紧力。 如果您替换已有的手动螺栓和螺 母夹紧或肘节夹具，请先确认夹 具或机床底座能否承受此力度。 设计您的动力工装夹具系统
A-1
请不要冒险将产生30kN夹紧力 的夹具放在只能承受15kN力的T 型槽上，以免损坏机床。 使用动力工装夹具决不能违 背合理夹具设计的原则。3-2-1 概念与工件在三个平面上定位的 相关性，在使用动力工装夹具和 手动方式的条件下同样适用。工 装夹具的固定方式必须能够保证 工件和定位块、销子或平面的接 触牢固。 在开始设计程序时，您需要 考虑如下问题：您期望系统能达 到什么目标？该系统将用于哪种 操作？当您的生产线运行时，哪 种夹紧“速度”能够与之相配？
您应选择“现实”的节拍… 节拍时间越短，需要的能源越 大。例如，电机功率为1/3马力 的泵可在三秒内达到给定系统 所需的夹力，然而若在1秒内实 现这一任务，可能需要1马力电 机的泵—这大量增加了初期费用 和运行成本。因此在指定 "瞬时" 节拍时，请确认提高的夹紧速度 确实与您具体安装的高成本相匹 配。弄清楚您是否能有效利用省 下的时间。 基于上述考量，我们将逐 步制定一个您系统设计的评估 方案。
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