CHEMAGAZÍN 4-2024

VÝROBA A KONTROLA LÉČIV

NOVÝ SYSTÉM REKUPERACE ENERGIE PRO DRAŽOVACÍ STROJE NA POTAHOVÁNÍ TABLET

Obr.: Dražovací stroj na tablety Romaco Tecpharm Optima Coater TP R300-O

Společnost Romaco Tecpharm vyvinula nový systém rekuperace energie (ERS) pro dražovací stroje na tablety. Tato inovativní technologie snižuje spotřebu tepelné energie (páry, horké vody, oleje nebo elektřiny) až o 50 %. Navíc je teplota výstupního vzduchu výrazně nižší. Integrovaný monitor energie měří veškerou spo- třebu v reálném čase a určuje přesný potenciál úspory energie. Nový systém rekuperace energie (ERS) spo- lečnosti Romaco Tecpharm umožňuje až 50% úsporu tepelné energie při dražování tablet. Technologie je založena na využití odpadního tepla vznikajícího při procesu dražování. K tomuto účelu je do vzduchotechnické jed- notky dražovacího stroje integrován deskový výměník tepla s křížovým průtokem. Přívodní a výstupní proudy vzduchu se v tomto reku- peračním systému kříží v opačných směrech, aniž by se dotýkaly. Za tímto účelem proudí procesní vzduch samostatnými vzduchovými kanály, které procházejí kolmými deskami ERS. Tepelná energie se přenáší přes tyto desky, jejichž obdélníkový tvar zaručuje homogenní a účinnou výměnu tepla. Tato inovativní forma rekuperace energie pro dražovací stroje na potahování tablet je chráněna užitným vzorem. Úspora energie v praxi V následujícím příkladu není vysokoenerge- tický výstupní vzduch pouze odváděn a plýtvá se jím, ale recirkuluje při teplotě 45 až 50 °C přes deskový výměník tepla ERS, kde ohřívá vstupní vzduch. Čerstvý přiváděný vzduch se před průchodem systémem rekuperace energie nejprve vysuší ochlazením chladicí spirálou na teplotu přibližně 10 °C, což vede ke kondenzaci. Se zbytkovou vlhkostí přibližně 8 g/kg nyní vstupní vzduch prochází ortogonálním výměníkem tepla, kde se ohřeje na teplotu 35 až 40 °C. Poté se dále ohřívá, dokud nedosáhne procesní teploty (v tomto příkladu přibližně 70 °C). Díky inte- grovanému systému rekuperace energie je zde třeba překonat teplotní rozdíl pouze asi 30 °C; bez systému ERS by se tento rozdíl pohyboval kolem 60 °C, jinými slovy dvakrát více. Stručně řečeno, systém rekuperace energie umožňuje

úsporu tepelné energie až 50 %, což odpovídá snížení celkové spotřeby energie zařízení na potahování tablet o přibližně 20 %. Výměna tepla navíc znamená nižší teplotu vý- stupního vzduchu, takže instalace nového zaří- zení na dražování tablet je mnohem snazší. Po průchodu systémem rekuperace energie se teplota výstupního vzduchu snížila o více než 50 %. V popsaném příkladu je do okolního vzduchu vypouštěna teplota kolem 20 °C na- místo dřívějších 45 až 50 °C. Zvláště výhodné pro velké dávky Obrovský potenciál úspory energie systému ERS je nejúčinnější u velkých výrobních strojů, které mají úměrně vyšší průtok vzduchu na dávku. Absolutní množství uspořené tepelné energie je odpovídajícím způsobem vyšší při vysokých výkonech. Tato úspora energie je doprovázena nižšími výrobními náklady, což je zvláště důležité u standardních výrobků, které se vyrábějí ve velkém množství a mají poměrně nízkou pro- dejní hodnotu. Jako opatření na úsporu energie je zde ERS obzvláště výhodná. Sledování spotřeby energie Úspory energie dosažené pomocí ERS lze

přesně měřit a mapovat pomocí energetického monitoru. Tento analytický nástroj zazname- nává spotřebu v reálném čase a určuje nejen množství uspořené tepelné energie, ale také emise CO 2 z bubnové lakovny. Energetický monitor poskytuje spolehlivé údaje pro vý- roční zprávy o udržitelnosti, které jsou v dnešní době zákonným požadavkem pro stále více společností. Monitorování spotřeby energie je integrováno do panelu HMI tabletové lakovny a může být dodáno jako volitelné příslušenství. ERS je přelomovým krokem na cestě k vyšší udržitelnosti farmaceutické výroby. Je k dispozici pro všechna originální zařízení Romaco Tecpharm a v případě potřeby jej lze integrovat do stávajících systémů. Romaco Tecpharm učinila první krok směrem k proce- sům nanášení nátěrových hmot šetrnějším ke klimatu uvedením řady výrobků Optima na trh v roce 2019. Vysoce automatizované bubnové dražovací stroje tohoto výrobce spotřebovávají výrazně méně potahovací suspenze, což vede ke zkrácení doby zpracování a snížení prů- toku vzduchu. Investice do high-tech řešení se vyplatí z ekonomického hlediska a jsou také ekologicky udržitelné. www.romaco.com Tento problém úspěšně řeší nová řada jedno- tek pro analýzu zhutňování prášku F lab, kterou nabízí společnost Fette Compacting . Je mimo- řádně úsporná z hlediska prostoru, který zau- jímá. Umožňuje rychlé testování složek a receptur a její software nabízí plně automatickou analýzu procesu zhutňování. Receptury tak lze snadno a s úsporou zdrojů optimalizovat již ve fázi vývoje. Obsluha přístroje a softwaru je snadná, proško- lení se dá zvládnout za méně než dvě hodiny. Řada F Lab je k dispozici ve dvou verzích: s pro- vozním zatížením do 500 kg a 1 000 kg. » www.fette-compacting.com

Obr.: Nová řada jednotek pro analýzu zhutňování prášku F lab

MALÝ STROJ VEKÝM POMOCNÍKEM

Při vývoji a výrobě tablet je lisování prášku slo- žitým a kvalitu určujícím procesem. Technické pa- rametry, jako je předlisování, hlavní lisování a síla vytlačování, musí být přesně přizpůsobeny po- žadovaným vlastnostem tablety – například hu- stotě a její pevnosti při lámání. Zejména v pří- padě vývoje nových receptur v laboratořích se opakovaně objevují problémy týkající se křehkosti a rozpadavosti tablet nebo jejich lepivosti, což se často odrazí ve zvýšených výrobních nákladech.

22

CHEMAGAZÍN • 4 / XXXIV (2024)

Made with FlippingBook - PDF hosting