SYPKÉ LÁTKY
ORLEN UNIPETROL V LITVÍNOVĚ SPUSTIL VÝROBU BEZPRAŠNÝCH STABILIZAČNÍCH SMĚSÍ
Obr.: ORLEN Unipetrol - nová výrobna bezprašných směsí
Skupina ORLEN Unipetrol pokračuje v moder- nizaci a zvyšování efektivity svých výrobních technologií. V rámci svého závazku k inovacím a udržitelné výrobě společnost v litvínovském výrobním závodě zahájila provoz zcela nové jednotky na výrobu bezprašných stabilizačních směsí. Investice ve výši 225 milionů korun představuje významné zefektivnění v oblasti výroby polyetylenu a polypropylenu. Bezprašná stabilizační směs je směsí několika stabilizátorů dodávaných v práškové formě do jednotné bez- prašné formy pelet, díky které dojde k vylepšení efektivity výrobního procesu a zvýšení kvality konečného produktu. Výrobní jednotka bezprašných stabilizačních směsí disponuje dvěma výrobními linkami s celkovou kapacitou 3 000 tun ročně, což znamená sedminásobné zvýšení výrobní kapacity bezprašných směsí. Spuštění vlastní výroby bezprašných stabilizačních směsí zvýší efektivitu výroby a udržuje receptury aditiv pod interní kontrolou. „ Modernizace naší výroby a přechod na vlastní výrobu bezprašných směsí nejenže přináší významné snížení našich výrobních nákladů, ale také nám umožňuje rychleji a efektivněji reagovat na potřeby trhu a požadavky našich zákazníků. Jde o důležitý milník v naší strategii udržitelného rozvoje a inovace, “ vysvětluje Tomáš Herink, člen představenstva skupiny ORLEN Unipetrol, a dodává: „ Díky nové výrobě navíc disponujeme unikátním know-how a technologií, která nám umožňuje vyrábět vysoce kvalitní pro- dukty s přesnějším dávkováním a bez zbytečného odpadu. Interní výroba bezprašných směsí nám navíc přináší nezávislost na externích doda- vatelích, což zvyšuje naši odolnost vůči tržním výkyvům a současně přináší možnost oslovit nové zákazníky, kterým můžeme nabídnout přebytky tohoto produktu z vlastní produkce. “
Projekt výroby bezprašných stabilizačních směsí vznikl ve spolupráci s výzkumným a vývojovým centrem ORLEN Polymer Institute Brno, který se dlouhodobě a úspěšně podílí na vývoji specializovaných aditivačních receptur pro plastové produkty. Kromě zajištění vysoké kvality finálních produktů tento přístup zaručuje, že manipulace s materiálem bude bezprašná, což vede k výrazné úspoře nákladů a zlepšení bezpečnosti práce. ORLEN Unipetrol, který je v regionu před- ním výrobcem polypropylenu (PP) a vysoko- hustotního polyetylenu (HDPE), bude díky nové výrobní jednotce schopen plně pokrýt své potřeby při výrobě polyolefinů, a významně tak zlepšit kvalitu svých HDPE a PP tříd. Díky této investici může společnost rychle reagovat na tržní výzvy a nabízet produkty, které přesně
vyhovují specifikacím a požadavkům svých zá- kazníků. Nová jednotka na výrobu bezprašných stabilizačních směsí představuje také významný krok směrem k dekarbonizaci činnosti skupiny ORLEN Unipetrol v souladu se strategickým cílem udržitelného rozvoje a dosažení emisní neutrality nejpozději do roku 2050. Skupina tyto produkty nabízí pod obchod- ními názvy HDPE LITEN a PP MOSTEN. HDPE LITEN lze díky svému nepolárnímu charakteru s vysokou chemickou odolností využít např. při výrobě průmyslových kompo- nent, či stavebních dílů. PP MOSTEN, který je vysoce pevný, tvrdý a odolný proti oděru, je tak vhodný při výrobě nejrůznějšího spo- třebního zboží, vlákna a netkané textilie, či pro automobilový průmysl. www.orlenunipetrol.cz
EKOLOGICKÁ LIKVIDACE NEBEZPEČNÉHO ZBYTKOVÉHO PRÁŠKU Z TONEROVÝCH KAZET
Většina tonerových kazet používaných po celém světě, tedy i v České republice, je původem z Asie, hlavně z Číny. Obsahují nebezpečné látky, nelze je zatím renovovat ani ekologicky likvidovat, jsou extrémně rizikové pro lidské zdraví a devastují i přírodu. Tuzemští specia- listé nyní testují, jak prášek z použitých kazet ekologicky zlikvidovat. Jejich aktuální výsledky vypadají velmi nadějně. Zcela jasno mají mít do tří let. Na společensky velmi významném projektu, který má potenciál splnit principy cirkulární ekonomiky, spolupracuje tým odborníků z konsorcia výzkumných ústavů a firem, které
se sdružily v Národním centru kompetence (NCK) BIOCIRKL. Finančně je podporuje Technologická agentura České republiky (TA ČR) v rámci programu Národní centra kompetence. „ Problém je, že výrobci originálních a reno- vovaných tonerových kazet jsou zatíženi obrov- skými náklady na dodržování všech pravidel a předpisů, zatímco dovozci čínských produktů se tímto nezabývají. Takže zcela bez postihu dovážejí a prodávají extrémně laciné různé kompatibilní tonerové kazety, díky čemu mají přes 60 procent trhu, “ upozornila Olga Šolcová z Ústavu chemických procesů AVČR (ÚCHP), která je
zároveň hlavní řešitelkou NCK BIOCIRKL. „ Tonerový prášek od originálních výrobců je tvo- řen malými částicemi polymerních plastů, vosků, pigmentů, činidel kontroly elektrického náboje, oxidů kovů, zejména železa, oxidu křemičitého a dalších chemických látek, a to o velikosti jedno- tek mikrometrů. Má vždy stejné složení, takže se může uplatnit například jako složka do asfaltů či betonů, “ dodala. Tonery nejsou zatím jednoznačně klasifiko- vány jako nebezpečné odpady. Problém je, že obsahují i chemické složky, jako těžké kovy, polyaromáty, bromované zpomalovače hoření, a další zdravotně velmi závadné látky. „ U reno-
28
CHEMAGAZÍN • 4 / XXXIV (2024)
Made with FlippingBook - PDF hosting