Glosario Extrusión es, en general, la acción de dar forma o moldear una masa haciéndola salir por una abertura especialmente dispuesta.
Aleta trasera del Audi TT, fabricada en aluminio
Aleaciones de la serie 7000 (Al-Zn-Mg / Al-Zn-Mg-Cu)
La adición conjunta de Zn y Mg favorece el endurecimiento y la consecución de una gran resistencia. La suma de sus contenidos suele estar limitada al 7% para evitar el peligro de corrosión en las grietas bajo ten- sión.
Las más corrientes contienen 4,5% Zn y 1,3% Mg.
Las aleaciones de la serie 7000 son más sensibles al agrietamiento en caliente, lo que supone que su soldeo sea muy delicado.
Existen dos grupos importantes de esta familia, diferenciados por la presencia o no de cobre.
• Aleaciones sin Cu:
— Características mecánicas medias, próximas a las del acero de construcción.
— Buena aptitud a la deformación en frío y en caliente.
— Importante aptitud al temple mediante la puesta en solución (350 ÷ 550 °C).
— Débil velocidad crítica de temple, que permite el temple al aire, si el espesor es suficientemente redu- cido ( ≤ 1,2 mm).
— Buena soldabilidad operatoria y metalúrgica.
— Buena resistencia a la corrosión bajo tensión y a los agentes atmosféricos.
La aleación más representativa es la 7020, empleada en vehículos ferroviarios y de transporte.
• Aleaciones con Cu:
Constituyen las llamadas aleaciones de aluminio de «alta resistencia», debido a sus características me- cánicas, relativamente elevadas en estado T6. Esta resistencia se consigue en detrimento de la resistencia a la corrosión bajo tensión y de la resistencia a la rotura frágil.
28
MATERIALES USADOS EN LA FABRICACIÓN DE CARROCERÍAS
Made with FlippingBook Converter PDF to HTML5