OBNOVITELNÉ ZDROJE ENERGIE
Tab. 2: Vybrané kvalitativní parametry motorových naft definované nor- mami ČSN EN 590, ČSN EN 14214 a ČSN EN 15940
ORLEN Unipetrolu podílí ORLEN UniCRE, ČVUT a ČZU, byl zahájen v roce 2021 a potrvá do konce roku 2024. Je zaměřen na návrh systému decentralizovaného sběru UCO z domácností s následným výzkumem a vývojem vhodných separačních a rafinačních procesů pro úpravu UCO z domácností na kvalitu umožňující jejich rafinérské využití pro výrobu motorové nafty s obsahem biosložky ve formě HVO. Zabývá se tak kompletním řešením recyklace odpadu přímo od jeho původců až po výrobu nového udržitelného produktu. Obr. 3: Sběrný box na použitý kuchyňský olej na čerpací stanici ORLEN Benzina v Mostě
EN 590 B0 → B7 EN 15940 HVO, XTL min. max. min. max. min. max. EN 14214 B100
Parametr Cetanové číslo
Jedn.
51
51
70
Hustota při 15 °C Bod vzpla- nutí
[kg/m 3 ] 820 845 860 900 765 800
[°C]
55
101
55
Viskozita při 40 °C
[mm 2 /s] 2,0 4,5 3,5 5,0 2,0 4,5
Obsah PAU [% hm.] Obsah síry [mg/kg]
8
10
10
5
Oxidační stabilita
[h]
20
8*
20
* při 110 °C
Závěr Upotřebené kuchyňské oleje jsou vhodnou surovinou pro výrobu obnovi- telných paliv. Z pohledu snižování uhlíkové stopy distribuovaných paliv je klíčové využívat především lokální suroviny. ORLEN Unipetrol spustil 1.6.2023 na šesti vybraných čerpacích stanicích ORLEN Benzina pilotní projekt sběru upotřebeného kuchyňského oleje z domácností. Pilotní sběr je součástí výzkumného projektu „ Výzkum a vývoj technologie čistění a recyklace kuchyňských olejů včetně systému jejich sběru “ (EUCOTECH) spolufinancovaného Technologickou agenturou České republiky v rámci programu TREND. Projekt, na němž se vedle
Po celkovém vyhodnocení pilotního sběru bude rozhodnuto o jeho dalším rozšiřování, komercializaci a zahájení zpracování UCO z domác- ností na cenné produkty s nízkou uhlíkovou stopou využitelné v rafi- nérském i petrochemickém sektoru po roce 2025.
ORLEN UNIPETROL ZMODERNIZOVAL VÝROBU ČPAVKU Skupina ORLEN Unipetrol pokračuje v moder- nizaci a zvyšování efektivity svých výrobních technologií a plní tak své závazky v oblasti udržitelné výroby, implementace inovací a tech- nologického rozvoje. Nejnověji zmodernizovala ve svém výrobním areálu v Litvínově výrobnu čpavku a uvedla do provozu zcela nový čpavkový reaktor. Modernizace výroby čpavku přinese zlepšení efektivity produkce a snížení emisí CO 2 oproti původnímu zařízení. Investice dosáhla výše 370 milionů korun. k úplné dekarbonizaci našich výrobních techno- logií. Úplné emisní neutrality chceme dosáhnout nejpozději v roce 2050, “ řekl Maciej Romanów, člen představenstva společnosti ORLEN Unipetrol. Obr.: Zmodernizovaná výroba čpavku ve výrob- ním areálu ORLEN Unipetrol v Litvínově
Čpavkový reaktor R-201 váží přes 200 tun. Je vyrobený z kované žáropevné oceli a má průměr zhruba dva metry a výšku necelých 22 metrů. Plášť reaktoru je svařen z kovaných kroužků o tloušťce stěny více než 120 mili- metrů. Reaktor je schopen přetlaku až téměř 32 MPa a pracuje při teplotách mezi –10 °C až +220 °C. Hlavní výhodou nového reaktoru je zvýšení výtěžnosti při zachování stávajících provozních parametrů. Výrobní kapacita reaktoru činí na prvním okruhu až 500 tun čpavku denně a na druhém okruhu 380 až 410 tun čpavku denně. Přínos nového zařízení oproti původnímu spočívá v tom, že vestavba nového reaktoru je konstrukčně uzpůsobena tak, aby byla zvýšena výtěžnost při zachování stávajících provozních parametrů. Čpavek, který se vyrábí syntézou vodíku a dusíku, má široké využití v chemickém prů- myslu a jako meziprodukt pro výrobu různých chemických látek. Jedná se o bezbarvou, žíra- vou kapalinu zásadité reakce a pronikavého
Proces modernizace technologií pro výrobu čpavku byl zahájen v roce 2018. Výstavba no- vého reaktoru začala v lednu 2021 a vlastní tě- leso reaktoru bylo následně umístěno na pozici v listopadu téhož roku. Po provedení redukce katalyzátoru a garančního testu, který prokázal splnění všech garantovaných parametrů, byl během jara letošního roku čpavkový reaktor uveden do stálého provozu. „ Pokračujeme v rozvoji našich výrobních kapacit směrem ke zvyšování efektivnosti a snižování energetické a emisní náročnosti. Nová technologie zaručuje vyšší účinnost při stávajících provozních parametrech, což nám zároveň umožňuje dosáh- nout vyšší výtěžnosti při výrobě čpavku. Realizace výroby a instalace nového reaktoru si vyžádala rozsáhlé investice. Je to další krok na naší cestě
zápachu. Výsledný produkt je prodáván ve formě zkapalněného plynu. www.orlenunipetrol.cz
14
CHEMAGAZÍN • 4 / XXXIII (2023)
Made with FlippingBook - professional solution for displaying marketing and sales documents online