KCL on myös kehittänyt toimivan rPETG‑materiaalikierron yhdessä loimaalaisen tyhjiömuovauksen asiantuntijayrityk- sen JKR‑Muovin kanssa. Yrityksen lämpömuovausprosessissa syntyvä puhdas PETG‑sivuvirta kerätään, käsitellään ja pelletöi- dään suoraan alueella uudeksi granulaatiksi. Näin syntyy lyhyt, jäljitettävä ja kustannustehokas materiaalikierto, jossa yrityk- sen oma prosessijäte muuttuu korkealaatuiseksi raaka‑aineek- si ilman neitseellisiä muoveja tai pitkiä kuljetusketjuja. KCL:n työ ei kuitenkaan pysähdy yksittäisiin materiaaleihin. He rakentavat parhaillaan kokonaisvaltaista suljetun kierron mallia, jossa teollisuuden sivuvirrat, tulostusjätteet ja poistuvat kappaleet voidaan palauttaa uudelleen jalostuksen kautta tulos- tusmateriaalin raaka‑aineeksi. Tavoitteena on järjestelmä, jossa materiaalin jäljitettävyys ja tasalaatuisuus säilyvät koko kierto- ketjun ajan, ja jossa kierrätys voidaan toteuttaa aidosti paikalli- sesti. Tämä tiekartta toimii selkeänä esimerkkinä siitä, millaisia rakenteita LFAM‑ekosysteemi tarvitsee sulkeakseen materiaali- kierron teollisessa mittakaavassa. Uusituvat raaka-aineet keskiössä Uusiutuvista raaka-aineista valmistetut tulostusmateriaalit ovat nousseet varteenotettavaksi vaihtoehdoksi perinteisten poly- meerien rinnalle erityisesti silloin, kun niiden pienempi ympä- ristöjalanjälki tai luonnollinen estetiikka tuottaa selkeää lisäar- voa. Sulapacin ja KCL:n materiaalivaihtoehdot ovat hyviä esi- merkkejä siitä, että biopohjaisia ja sivuvirroista jalostettuja mate- riaaleja voidaan hyödyntää LFAM‑prosesseissa ilman kompro- misseja prosessin vakauden tai lopputuotteen laadun osalta. Laajat testit 3D-tulostuksen yhteishankkeessa (3DTY) ovat vah- vistaneet, että sekä Flow että Formi ® toimivat luotettavasti teol- lisen mittakaavan LFAM‑prosesseissa. Ne soveltuvat useisiin käyttökohteisiin, ja niiden visuaaliset ja pintatuntuma-ominai- suudet ovat usein jopa miellyttävämpiä kuin perinteisillä muo- veilla. Uusiutuvien materiaalien esiinmarssi kertoo laajemmas- ta murroksesta, jossa LFAM‑valmistus on hyödyntämässä vah- vasti ekologisempia ja paikallisesti jalostettavia ratkaisuja. Alal- la tunnettu Lamaquina, kuten monet muut LFAM‑menetelmiin erikoistuneet palveluntarjoajat, nojaa vahvasti kiertotalous- ja ekosysteemiajatteluun sekä hyödyntää laajamittaisesti sivuvir- toja ja kierrätysmateriaaleja tuotannossaan. Uudenlaisia mahdollisuuksia Suurkappaleiden 3D‑tulostuksen tarjoama muodonvapaus, nopeus ja kustannustehokkuus ovat tehneet siitä houkuttelevan Sulapac Flow 1.7 ‑biokomposiitista tulostettuja kierrätyssäiliöitä. Sarjatulostus mahdollisti materiaalin tulostusominaisuuksien ja tasalaatuisuuden seurannan.
vaihtoehdon arkkitehtuuriin, sisustussuunnitteluun ja desig- niin. Suuret kaarirakenteet, orgaaniset muodot ja näyttävät pin- nat voidaan toteuttaa ilman raskaita muottiprosesseja, mikä avaa suunnittelijoille uudenlaisia mahdollisuuksia. Viime vuo- sina tekniikka on noussut näkyvästi esille erityisesti muotoilu‑ ja arkkitehtuurialoilla, joissa tilaelementit ja kokonaiset raken- teet osoittavat, että kierrätysmateriaaleista voidaan valmistaa visuaalisesti korkeatasoisia ja teknisesti kestäviä ratkaisuja. Samalla saralla toimivat monet kansainväliset edelläkävijät. Esimerkiksi alankomaalainen Aectual hyödyntää kierrätys- muovia akustisissa ja arkkitehtonisissa elementeissä ja jauhaa käytettyjä rakenteita takaisin tulostusmateriaaliksi. Espanjalai- nen Nagami valmistaa design‑kalusteita ja lippulaivamyymä- löiden kokonaisuuksia kierrätyspolymeerien pohjalta, ja ruot- salainen Interesting Times Gang luo visuaalisesti vaikuttavia sisustuskappaleita kokonaan uudelleenjalostetuista muovivir- roista. Nämä toimijat osoittavat, että LFAM ei ainoastaan mah- dollista kierrätettyjen ja uusiutuvien materiaalien hyödyntämis- tä – se nostaa ne keskeiseksi osaksi kaupallisesti ja esteettises- ti korkeatasoisia tuotteita. Suurkappaleiden 3D‑tulostus on valmis suljettuun materiaali- kiertoon, kun ympärille syntyy toimiva, hajautettu ekosysteemi. Moninkertainen kierto edellyttää materiaalien koostumuksen ja käyttöhistorian jäljitettävyyttä, paikallista uudelleenjalostusta, pieniä prosessointilaitteita sekä yhtenäisiä laatuvaatimuksia ja standardeja. Suunnittelu on keskeistä: optimoidut rakenteet hel- pottavat kierrätysmateriaalien käyttöä ja vakauttavat prosessia. Toimintamallit osoittavat, että sivuvirrat, tulostusjätteet ja poistuvat kappaleet voidaan kerätä, jalostaa ja palauttaa takai- sin materiaalivirtaan - samalla alueellinen omavaraisuus kas- vaa, logistiikka vähenee ja materiaalin arvo säilyy. Kotimaiset ja kansainväliset esimerkit eivät enää ole pelkkiä pilotteja, vaan konkreettisia askeleita kohti valmistusta, jossa materiaalit kier- tävät aidosti ja LFAM toimii tämän uuden logiikan yhtenä kes- keisenä teknologiana. Tulostus ei enää vain muodosta kappa- leita, vaan luo perustan kestävämmälle materiaalitaloudelle. 3DTY-hanke (www.3dty.fi) kuuluu Uudistuva ja osaava Suomi 2021 - 2027 EU:n alue- ja rakennepolitiikan ohjelmaan. Euroo- pan alue kehitysrahaston (EAKR) tuen on myöntänyt Etelä-Sa- von elinkeino-, liikenne- ja ympäristökeskus (ELY). Tuulilasin muottiparin jälkityöstetyt pinnat. Muotit tulostettiin UPM/KCL Formi® PLA20/2019 ‑materiaalista, ja sekä tulostus‑ että lämpömuovaustestit osoittivat materiaalin soveltuvan hyvin lämpömuovausprosessiin.
2/2026 MUOVIPLAST 25
Made with FlippingBook - Online magazine maker