是否已准备好 设计您的夹具？
成功的动力工装夹具并不是信手 拈来的。与其他加工制造工艺一样， 动力工装夹具也必须仔细设计。但这 并不是说一定要成为液压工程师才能 设计出动力工装夹具系统。 您只需了解工装夹具一些基本概 念的常识性应用，就可以进行系统设 计。 动力工装夹具的应用分为两类： • 改造 对现有夹具进行夹紧元件的更换 和升级。 • 新夹具 对动力工装夹具从头 进行全新的 设计。 无论是哪种情况，您都必须牢记动 力工装夹具装置能够产生的力。可拿在 手里的单个装置就能产生五吨的夹紧 力。 在替换现有的手动螺栓和夹固螺 母或肘节夹具时，非常重要的一点是 夹具或机床底座是否能承受这样的力 度。请不要冒险将能产生 30kN 力的 夹具放置在只能承受 15kN 力的 T 型槽 中，以免损坏机床。 与工装夹具在三个平面上定位相 关的 3-2-1 概念，不仅在手动方式下适 用，而且在使用动力工装夹具装置时 也同样适用。工装夹具装置的固定方 式必须能够确保工装夹具和定位块、 定位销或平面之间的接触是牢固的。
在开始设计之前， 请先考虑以下问题：
• 您期望系统达到什么目标？ • 该系统将用于哪种操作？ • 什么样的夹紧“速度”能够与您 的生产线运行速度相当？
一个分步规划，指导您 设计出自己的动力工装夹 具系统。
您应选择“现实”的周期时间。周
期时间越短，需要的动力源越大。
例如： 电机功率为 1/3 马力的泵 可在三秒之内达到给定系统所需的夹紧 压力。若要在一秒钟之内完成这一任 务，电机功率需要达到 1 马力 - 这将极 大增加初期费用和运行成本。 即使在受到某些限制（例如有小孔 或长油管）的系统中，双作用设备也能 确保完全、及时的缩回。
双作用 旋转缸
液体 推动式 支撑缸
单作用缸
步骤 1 ：
单作用 微型缸
首先，请确定要执行的操作的特 性、每个周期中需加工的零件数量，以 及是否要在每个零件的多个面上进行操 作。此外，还需确定零件装卸和夹紧所 允许的时间。 请参阅机床手册，确定机床台 面、底座、夹盘或其他面上可用的工 作空间。请务必确保这些可用空间足 够容纳按照您的工作流程所需加工的 零件大小或数量。如果空间不够，请 修改您的设计。 在系统设计的初始阶段，应考虑采 取适当措施和装置来保障工人和设备的 安全。有关详细信息，请参阅我们的产 品目录手册封三的“安全须知”部分。
集流块
集流块
主油路
3 位 4 通 电磁阀 "P" 位关闭
中等 容量泵
步骤 2 ：
将加工制造周期中会发生的各个事 件按顺序编成一个大纲。这将有助于您 确定可能需要的顺序阀的数量，以及在 您的应用场合中可能用到的任何外部控 制元件（如和机床控制的接口数）。
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