고정물을 설계할 준비가 되셨습니까?
다음 질문을 통해 계획 프로세스를 시작하십시오. • 시스템을 통해 달성하려는 것은 무엇입니까 ? • 이 시스템에서 어떤 작업을 할 예정입니까 ? • 생산 라인이 운영되는 속도에 적합한 클램핑 속도는 얼마입니까 ? "현실적인" 사이클 시간을 선택하십시오. 사이클 시간이 짧을수록 더 큰 전원이 필요합니다. 예: 1/3hp 전기 모터를 장착한 펌프는 3초 안에 주어진 시스템에서 클램핑 압력에 도달할 수 있습니다. 똑같은 일을 1초 안에 달성하려면 1hp 전기 모터가 필요하므로 초기 지출과 운영 비용이 상당히 증가합니다. 복동 장치는 작은 구멍 또는 긴 배관 길이 등 제한이 있는 시스템에서도 완벽하고 정확한 수축을 보장합니다.
성공적인 파워 워크홀딩은 그냥 이루어지지 않습니다. 다른 제조 공정과 마찬가지로 신중한 계획이 필요합니다. 하지만 유압식 기계 엔지니어만이 파워 워크홀딩 시스템을 구현할 수 있는 것은 아닙니다. 시스템 설계를 위해서는 몇 가지 기초적인 워크홀딩 개념의 일반적인 응용이 필요합니다. 파워 워크홀딩을 위한 응용 분야는 두 가지로 분류됩니다. • 재정비 기존 고정물에서의 클램프 교체 및 업그레이드 • 새로운 고정물 처음부터 파워 워크홀딩으로 설계 두 경우 모드 파워 워크홀딩 장치에서 발생하는 힘을 고려해야 합니다. 손으로 들 수 있는 장치 하나로 5톤의 조임력를 만들 수 있습니다. 기존의 수동 볼트 및 너트 클램핑 또는 토글 클램핑을 교체할 때는 반드시 고정물 또는 기계 툴 베이스가 힘을 견딜 수 있어야 합니다. 30kN 클램프를 15kN의 힘만 견딜 수 있는 T-슬롯에 사용하여 머신 베드를 손상시키지 마십시오. 3개 면에서 공작물의 위치에 관계된 3-2-1 개념은 파워 워크홀딩 장치 사용 시에도 수동 방식을 사용할 때와 마찬가지로 적용 가능합니다. 워크홀딩 장치는 공작물과 위치 버튼, 핀 또는 표면 사이가 확실하게 접촉할 수 있도록 배치하여야 합니다.
파워 워크홀딩 시스템을 위한 단계별 계획 가이드
유압 전진형 워크 서포트 단동 미니 실린더
1단계:
복동 스윙 클램프
단동 실린더
먼저 수행할 작업의 성격, 사이클당 처리할 부품 수, 각 부품에서 1개 이상의 표면에 대한 작업 수행 여부를 결정합니다. 또한 부품 로딩, 언로딩 및 클램핑에 허용할 시간을 결정합니다. 기계 툴 파일을 참조하여 기계 테이블, 베드, 척 또는 다른 표면에서 사용 가능한 작업 공간을 파악하고 제조 워크플로우에 따라 부품 또는 여러 개의 부품을 처리할 수 있는 공간이 충분한지 확인합니다. 공간이 부족하면 계획을 수정합니다. 시스템 계획의 초기 단계에 근로자와 장비의 안전을 보장하기 위한 충분한 조치와 장치를 포함하십시오. 자세한 정보는 카탈로그 내부 커버 뒷면의 안전 섹션을 참조하십시오.
매니폴드
매니폴드
대형 공통 피드 라인
3포지션 4포트 솔레노이드 "P" 블록
중간 용량 펌프
2단계:
제조 사이클 동안 발생할 일련의 일을 간단히 요약합니다. 필요한 시퀀스 밸브 개수, 응용에 필요한 외부 컨트롤(기계 컨트롤에 연결된 컨트롤 등)을 파악하는 데 도움이 됩니다.
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